CN204287669U - 一种偏光片贴附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏光片贴附装置，包括偏光片真空吸板、位于偏光片真空吸板上部的液晶玻璃真空吸板、与所述偏光片真空吸板连接的转动轴、推动所述转动轴旋转的转角机构、用于将偏光片压紧于液晶玻璃表面的贴片胶辊，所述液晶玻璃真空吸板与一Z向伺服模组连接，所述Z向伺服模组固定在一X向伺服模组上；所述偏光片真空吸板绕转动轴旋转并与液晶玻璃真空吸板形成预定的贴片夹角。本实用新型公开的偏光片贴附装置提高了贴片质量，克服了贴附偏光片时出现的气泡、偏位问题。

Description

一种偏光片贴附装置

[技术领域]

本实用新型涉及液晶显示器贴附机技术领域，具体涉及一种偏光片贴附装置。

[背景技术]

偏光片贴附机是液晶行业中的主要设备之一，用于液晶显示器的后续生产中，在液晶显示器中，偏光片贴附机将偏光片紧贴在液晶玻璃的前后两面，适用于各类液晶玻璃偏光片的贴附；偏光片贴附要先将要贴附面的离型膜剥离掉，液晶玻璃表面清洗干净，偏光片与液晶玻璃位置对好。偏光片比较柔软，可以产生一定的弯曲变形，在离型膜剥离后，偏光片带有粘性，贴片胶辊将偏光片压紧在液晶玻璃上，液晶玻璃和偏光片在进行相对运动，实现偏光片的贴附动作。在偏光片贴附于液晶玻璃上，很容易产生气泡，偏位，造成偏光片的贴附不良。目前，偏光片的常用贴附方式是，偏光片在上，液晶玻璃在下的位置进行贴附；

在上述偏光片的贴附方式中，贴片胶辊把偏光片压紧贴靠在液晶玻璃上，偏光片和液晶玻璃产生相对运动，偏光片就贴附在液晶玻璃表面。偏光片在上面，液晶玻璃在下面进行贴附，在贴附过程中，偏光片是由真空吸板吸住，在弱真空吸住偏光片的状态下进行，贴片胶辊压住偏光片进行贴附，真空强度不够，由于重力作用，偏光片在刚开始贴附到贴附完成的过程中，偏光品容易从真空吸板上掉落，造成贴附的偏光片产生气泡、偏位；因此，如何降低偏光片贴附产生的气泡、偏位，提高贴片质量，成为本领域亟待解决的技术问题。

[发明内容]

针对上述问题，本实用新型提供了一种偏光片贴附装置，以提高贴片质量，克服贴附偏光片时出现的气泡、偏位问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种偏光片贴附装置，包括偏光片真空吸板、位于偏光片真空吸板上部的液晶玻璃真空吸板、与所述偏光片真空吸板连接的转动轴、推动所述转动轴旋转的转角机构、用于将偏光片压紧于液晶玻璃表面的贴片胶辊，所述液晶玻璃真空吸板与一Z向伺服模组连接，所述Z向伺服模组固定在一X向伺服模组上；所述偏光片真空吸板绕转动轴旋转并与液晶玻璃真空吸板形成预定的贴片夹角。

本实用新型的偏光片贴附装置中，液晶玻璃真空吸板位于偏光片真空吸板上部，液晶玻璃真空吸板安装在Z向伺服模组和X向伺服模组上，偏光片真空吸板在转角机构的作用下转动到预定的贴附角度，贴片胶辊压紧偏光片，液晶玻璃真空板在X向伺服模组驱动下完成偏光片贴附动作。液晶玻璃在上面，偏光片在液晶玻璃的下方，在偏光片贴附过程的弱真空状态下，偏光片还是在偏光片真空吸板上，这样，偏光片不会因为弱真空产生掉片的情况，解决了偏光片在上贴附时掉片产生的气泡、偏位问题，提高了贴附生产效率。

[附图说明]

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的后视图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细阐述。

如图1至图2所示，本实用新型的偏光片贴附装置，包括偏光片真空吸板3、位于偏光片真空吸板3上部的液晶玻璃真空吸板4、与所述偏光片真空吸板3连接的转动轴15、推动所述转动轴15旋转的转角机构8、用于将偏光片10压紧于液晶玻璃11表面的贴片胶辊2，所述液晶玻璃真空吸板4与一Z向伺服模组6连接，所述Z向伺服模组6固定在一X向伺服模组1上，所述偏光片真空吸板10绕转动轴15旋转并与液晶玻璃真空吸板4形成预定的贴片夹角；Z向伺服模组6对液晶玻璃真空吸板4进行高度调节，同时液晶玻璃真空吸板4在X向伺服模组1的驱动下，带动液晶玻璃11与偏光片10产生相对运动，完成贴附动作；

由于偏光片10是具有一定柔软性的薄片材料，故偏光片10可以产生一定的弯曲变形，液晶玻璃真空吸板4吸住液晶玻璃11，偏光片真空吸板3上吸附有偏光片10，转角机构8与平板16相接触，转角机构8顶升，偏光片真空吸板3与转动轴15连接，转动轴15绕轴线转动，所述偏光片真空吸板3就相应的转动。在转到贴片角度后，贴片胶辊2压紧偏光片10，偏光片10紧压在液晶玻璃11上，进行贴附动作；在贴附过程中，偏光片10处于弱真空状态下，偏光片10在液晶玻璃11下面，偏光片10在贴附过程中，偏光片10吸附在偏光片真空吸板3上，不会因真空遭到破坏，产生掉片现象，故在贴附过程中，不会因偏光片掉片，而产生贴附气泡、偏位问题；

本实用新型的偏光片贴附装置中，液晶玻璃真空吸板4位于偏光片真空吸板3上部，液晶玻璃真空吸板4安装在Z向伺服模组6和X向伺服模组上1，偏光片真空吸板3在转角机构的作用下转动到预定的贴附角度，贴片胶辊2压紧偏光片10，液晶玻璃真空板4在X向伺服模组1的驱动下完成偏光片10的贴附动作。液晶玻璃在上面，偏光片在液晶玻璃的下方，在偏光片贴附过程的弱真空状态下，偏光片还是在偏光片真空吸板上，这样，偏光片不会因为弱真空产生掉片的情况，解决了偏光片在上贴附时掉片产生的气泡、偏位问题，提高了贴附生产效率。

优选的，本实用新型的偏光片贴附装置还包括用于检测所述液晶玻璃真空吸板4的真空度的第一真空开关5，通过真空开关5检测液晶玻璃11是否稳定固定在液晶玻璃真空吸板4上，确保液晶玻璃11在偏光片贴附时处于正确的位置；

优选的，本实用新型的偏光片贴附装置还包括用于检测所述偏光片真空吸板3的真空度的第二真空开关12，在本实施例中，偏光片10靠强真空吸附，真空开关12用于检测偏光片真空吸板3的真空度，从而检测偏光片10的吸附状态；

优选的，本实用新型的偏光片贴附装置还包括用于调节所述所述偏光片真空吸板3的真空度的第一电气比例阀7；偏光片10在贴附过程中，靠弱真空吸附，电气比例阀7用于调节偏光片贴附过程中的真空吸附强度，在具体实施中，电气比例阀7可通过一设定装置设定；

优选的，所述贴片胶辊2由防静电橡胶材料制成，以减小静电对偏光片10的影响；

优选的，所述贴片胶辊2下面连接气缸14，气缸14的压力通过第二电气比例阀9控制，通过调节电气比例阀9，控制贴片胶辊2的贴片压力；贴片胶辊2在贴附过程中，在相对摩擦中会产生大量的静电，为了降低静电给液晶玻璃带来的损害，还装有静电消除器13，用于在贴附过程中消除静电，提高了贴附质量；

优选的，液晶玻璃真空吸板4和偏光片真空吸板3各包括多个真空区域，各真空区域都用电磁阀单独控制，在进行不同规格的液晶玻璃贴片生产时，通过电磁阀控制所需要的真空区域，进行相应规格的偏光片贴附工作。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种偏光片贴附装置，其特征在于：包括偏光片真空吸板、位于偏光片真空吸板上部的液晶玻璃真空吸板、与所述偏光片真空吸板连接的转动轴、推动所述转动轴旋转的转角机构、用于将偏光片压紧于液晶玻璃表面的贴片胶辊，所述液晶玻璃真空吸板与一Z向伺服模组连接，所述Z向伺服模组固定在一X向伺服模组上；所述偏光片真空吸板绕转动轴旋转并与液晶玻璃真空吸板形成预定的贴片夹角。

2.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于：还包括用于检测所述液晶玻璃真空吸板的真空度的第一真空开关。

3.如权利要求1或2所述的偏光片贴附装置，其特征在于：还包括用于检测所述偏光片真空吸板的真空度的第二真空开关。

4.如权利要求1或2所述的偏光片贴附装置，其特征在于：还包括用于调节所述所述偏光片真空吸板的真空度的第一电气比例阀。

5.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于：所述贴片胶辊通过一气缸驱动，所述气缸上连接有用于调节气缸压力的第二电气比例阀。

6.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于：所述贴片胶辊由防静电橡胶材料制成。

7.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于：所述贴片胶辊上设有静电消除器。

8.如权利要求1所述的偏光片贴附装置，其特征在于：所述液晶玻璃真空吸板和所述偏光片真空吸板各包括多个真空区域，各真空区域通过对应的电磁阀单独控制。