CN204282639U - 装配式抗折轻质隔墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑墙体，具体涉及一种装配式抗折轻质隔墙板。目的是提供一种质量轻且抗折、抗弯性能优异的装配式隔墙板，隔墙板包括板体，所述板体内设有支撑网；所述支撑网由线材连接构成，线材的长度方向在板体板面上的投影为倾斜状。线材可以是高分子材料或者钢筋。所谓线材的长度方向斜向布置具体有多种实施方式。板体内铺设有支撑网，由于支撑网的线材都斜向设置，也就是偏离墙体的竖直方向和水平方向。所以全部线材都能分担板体受到的弯折作用力。并且线材斜向设置后，线材的受力截面较竖直布置时显著增大。因此在线材用量等同的情况下，采用本专利的支撑网的隔墙板能明显增大板体的抗弯、抗折性能。

Description

装配式抗折轻质隔墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体，具体涉及一种预制的、轻质隔墙板。

背景技术

建筑隔墙作为非承重结构，主要起分割建筑空间的作用。传统的隔墙材料主要是砖砌块。砖砌块隔墙密度大、墙体较厚，施工效率低。

现有技术中也出现了少量预制成型，现场装配的隔墙板。隔墙板也就是用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板。现有隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等。结构通常都是板体内部设置支撑网。

但现有的隔墙板普遍存在抗折、抗弯、抗冲击性、吊挂力等性能差的缺陷。而现有技术中为了提高隔墙板的抗弯折性能，通常都是采用弯折支撑网或者加密钢筋排布来增加钢筋数量，或增大钢筋规格的办法。这样虽然能解决抗弯折的问题，但材料成本高、板体重量也增加了。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种质量轻且抗折、抗弯性能优异的装配式隔墙板。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种装配式抗折轻质隔墙板，包括板体，所述板体内设有带网格的支撑网；所述支撑网由线材连接构成，线材的长度方向在板体板面上的投影为倾斜状。线材可以是高分子材料或者钢筋等材料。

优选的，所述的支撑网的网格形状为菱形。

优选的，所述的线材为钢筋，支撑网由钢筋焊接构成。

优选的，所述的支撑网为长直钢筋斜向交叉焊接构成，所述菱形网格的一组对角的角度为60度。

优选的，所述的支撑网在板体内均匀布置两个以上。

优选的，所述的支撑网在板体宽度方向弯折布置，并沿板体宽度方向均匀布置多个。

优选的，所述的支撑网弯折呈波纹形或N字形或弯月形或对弯月形或八字形或对八字形。

进一步，所述板体的板面上铺设有纤维网格布。

进一步，所述板体宽度方向的两侧面设置有相互配合的的公榫、母榫和接缝槽。

进一步，所述板体由混凝土浇筑而成，所述混凝土的骨料为轻质材料。优选的骨料例如：聚苯颗粒、轻质陶粒等。

本实用新型的有益技术效果是：板体内铺设有支撑网，由于支撑网的线材都斜向设置，也就是偏离墙体的竖直方向和水平方向。所以全部线材都能分担板体受到的弯折作用力。并且线材斜向设置后，线材的受力截面较竖直布置时显著增大。因此在线材用量等同的情况下，采用本专利的支撑网的隔墙板能明显增大板体的抗弯、抗折性能。同时，板体由轻质骨料的混凝土浇筑而成，具有保温、隔热、隔声、轻质的优点。因此本实用新型的隔墙板整体上说具有更好的保温、隔热、隔声、抗裂、抗压、抗震效果；并且加工、施工效率也可以显著提高。

附图说明

图1为隔墙板的结构示意图；

图2为支撑网的立体结构示意图；

图3为支撑网的主视结构示意图；

图4为图3的俯视结构示意图；

图5为支撑网的另一种实施方式的俯视结构示意图；

图6为支撑网的另一种实施方式的俯视结构示意图；

图7为支撑网的另一种实施方式的俯视结构示意图；

图8为使用图7所示支撑网的隔墙板结构示意图；

图9-12为另外几种实施方式的支撑网的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合图1、2所示的，装配式抗折轻质隔墙板，包括板体1，所述板体1内铺设有支撑网3，支撑网3上均匀分布着网格2。所述板体1由混凝土浇筑而成。支撑网3整体呈网状，浇筑在板体1内部。混凝土的骨料为轻质材料，例如：聚苯颗粒、轻质陶粒等。这样可以降低隔墙板的整体重量，起到轻质、保温、隔热、隔声的作用。所述支撑网3由线材连接构成，线材的长度方向在板体1板面上的投影为倾斜状。也就是线材的投影既不平行于板面的宽度方向，也不平行于板面的高度或长度方向。支撑网3的网面形状通常与板体1板面形状对应；一般来说，板体1和支撑网3边缘轮廓都是矩形；实践中也有板面为梯形等样式的板体1。也都可以设置为线材长度方向在板面上的投影倾斜状。

以通常的矩形隔墙板安装以后的状态来看，隔墙板处于直立状态；隔墙板宽度方向的两侧与相邻隔墙板连接或者与构造柱连接；隔墙板高度通常等于建筑层高，隔墙板上下两端直接与楼板连接。支撑网3在板体1内通常网面直立，支撑网3边缘轮廓整体呈矩形。所谓线材的长度方向在板体1板面上投影为倾斜状，指的就是构成支撑网3的线材不平行于水平方向，也不平行于竖直方向；而是与水平和竖直方向都有一定夹角。

线材可以是高分子材料或者钢筋。常用的以钢筋为例，钢筋之间的连接通常采用焊接或者钢丝紧固。高分子材料的实施方式和原理与钢筋类似。本实用新型中支撑网3上全部线材(钢筋)都能分担板体1受到的弯折作用力。并且线材斜向设置后，线材的受力截面较竖直布置时显著增大。因此在线材用量等同的情况下，采用本实用新型的支撑网3时，并且不论支撑网3的网面相对于板体1板面倾斜或者平行；也不论支撑网3网面弯折或者平直；隔墙板抗弯、抗折性能较现技术都能有明显提高。

更优选的实施方式是：如图2、3所示，所述的支撑网3的网格2形状为菱形。通常所述的支撑网3由钢筋焊接构成。为了图示清晰，所以图1、2及后面的图纸中支撑网3的端面或截面仅简单示意，而没有详细画出钢筋的端头截面。当然，支撑网3周边也可以焊接钢筋边框，那么与图1、2及后面的图纸就完全对应了。

支撑网3的不同实施方式中，以图2、3所示的，支撑网3为长直钢筋斜向交叉焊接构成，支撑网3的网格2为菱形，菱形网格2的一组对角的角度为60度最优。一组对角为60度，也就是另一组对角为120度。每个钢筋与竖直方向构成一个锐角夹角为60度、补角相应就是120度的钝角。这样支撑网3加工方便，钢筋用量最省。菱形具有各向异性，相同宽度和相同直径的支撑网3，菱形的锐角方向的惯性矩大于正方形的惯性矩。此种实施方式中，隔墙板受到弯折作用时，钢筋的受力面呈椭圆形，较竖直布置的钢筋圆形受力面大很多。形状大小相同、钢筋用量相同的支撑网3，锐角为60°的菱形网格2的支撑网3锐角方向的抗弯刚度，约为钢筋横平竖直布置呈正方形网格布置的支撑网抗弯刚度的1.73倍。

加工时，支撑网3的高度小于板体1的高度；将支撑网3放置在模具内固定，然后浇筑混凝土。即可将支撑网3浇筑在板体1内部。所述的支撑网3在板体1内均匀布置两个以上。可以是沿板体1的宽度方向顺序布置，也可以是沿着板体1的厚度方向布置两层。以便增加隔墙板的整体抗弯折性能。

支撑网3可以是网面为平面，相应的端面和位于隔墙板水平方向的截面就是平行于板体1板面的长条形；或者也可以是其他形状；只要采用本实用新型的钢筋布置方式，都能较现有技术提高隔墙板抗弯折性能。较优的是：所述的支撑网3在板体1宽度方向弯折布置。弯折主要指支撑网3的整体弯折，也可以说是沿安装状态板体1的水平截面看是支撑网3的形状是弯折的，例如截面为波纹形或N字形或弯月形或对弯月形或八字形或对八字形。

图1-4所示，所述支撑网3弯折后截面呈N字形，也可以看做是Z字形。这样支撑网3的弯折工艺简单，当板体1受力时，由于N字形有较大的抗弯刚度，能有效提高板体1的抗弯破坏荷载。更好是支撑网3沿板体1宽度方向均匀布置多个。也就是N字形支撑网3沿板体1宽度方向布置多个。这样的多个N字形可以是间断的，如图5所示N字形支撑网3为2个、图6所示支撑网3为3个。支撑网3的N字形结构也可以是连续的，如图7所示。多个连续N字形的支撑网3也可以称为是波纹形，使用状态如图8所示。这样可以增强隔墙板的抗折、抗弯刚度。

尤其是菱形网格2的N字形支撑网3间断布置的方式，在钢筋用量和板体规格总重量想当的条件下，隔墙板整体的抗折刚度较普通的钢筋横竖布置抗折刚度提高2倍以上，较图7、8所示的支撑网3上N字形连续布置的方式抗折性能也明显提高，并且更省钢筋。具体对比试验的数据如下表所示：

备注：上述检测试验方法依据JG/T169-2005；因抗弯破坏荷载除与长度、隔墙板自身质量有关外，还与板体自身材料性能、配合比相关，此试验均采用相同长度、材料及配合比；隔墙板规格统一为：2000mm*600mm*90mm。

支撑网3的截面形状还可以是如图9所示的，所述支撑网3的截面为弯月形。弯月形的支撑网3不仅能提高板体1的抗弯破坏荷载，而且有效避免了板体1内的应力集中现象。

或者如图10，所述支撑网3的截面为对弯月形。相对于弯月形的支撑网3，对弯月形的支撑网3能进一步提高板体1的抗弯破坏荷载。这种布置方式就是支撑网3沿板体1厚度方向布置多个的一种实施方式。

或者如图11，所述支撑网3的截面为八字形。相对于N字形的支撑网3，八字形的支撑网3的制作工艺更加简单，提高了板体1的制造速度。八字形也可以称为钝角形。

或者如图12，所述支撑网3的截面为X形。相对于八字形的支撑网3，X形的支撑网3进一步提高板体1的抗弯破坏荷载。X形相当于两个八字形在板体1厚度方向上重叠布置。

更好的，结合图1、8所示，所述板体1的板面上铺设有纤维网格布4。设置了纤维网格布4的板体1能够有效的增加板面的拉伸强度，减少混凝土养护过程中裂缝的产生，从而形成抗裂作用。纤维网格布4一般为岩棉布、玻纤布等有机或无机材料制作。

板体1宽度方向的两侧面通常与相邻隔墙板相对接，该侧面可以是平面。更好是板体1宽度方向的两侧面设置有相互配合的的公榫11、母榫12和接缝槽13。相互配合的公榫11、母榫12，可以加大连接面积，增加板体1之间的对接强度。隔墙板之间进行板缝处理时，用于板缝连接的网格布、无纺布或钢丝网会突出板面，影响墙面的表面平整。板体1宽度方向的两侧边缘设置的接缝槽13就可以容纳板缝连接的网格布等材料，增加板体1施工后墙体表面的平整性。

本实用新型的隔墙板作为一种装配式建筑的新型墙体材料，配合装配式连接构件及装配式安装施工功法，其板体规格尺寸精度高，成型快，便于机械化生产，生产效率高。装配式安装施工效率高，做到环保无排放的生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，施工装配化。节约原材料，减薄墙体厚度扩大使用面积，减轻墙体自重，降低基础造价，有效地提高建筑的综合经济效益，特别适合国家大力发展“建筑产业现代化”的政策发展及建筑行业的转型升级。

Claims (10)

1.一种装配式抗折轻质隔墙板，包括板体(1)，所述板体(1)内设有带网格(2)的支撑网(3)；其特征在于：所述支撑网(3)由线材连接构成，线材的长度方向在板体(1)板面上的投影为倾斜状。

2.根据权利要求1所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的支撑网(3)的网格(2)形状为菱形。

3.根据权利要求2所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的线材为钢筋，支撑网(3)由钢筋焊接构成。

4.根据权利要求3所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的支撑网(3)为长直钢筋斜向交叉焊接构成，所述菱形网格(2)的一组对角的角度为60度。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的支撑网(3)在板体(1)内均匀布置两个以上。

6.根据权利要求5所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的支撑网(3)在板体(1)宽度方向弯折布置，并沿板体(1)宽度方向均匀布置多个。

7.根据权利要求6所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述的支撑网(3)弯折呈波纹形或N字形或弯月形或对弯月形或八字形或对八字形。

8.根据权利要求6所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述板体(1)的板面上铺设有纤维网格布(4)。

9.根据权利要求6所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述板体(1)宽度方向的两侧面设置有相互配合的的公榫(11)、母榫(12)和接缝槽(13)。

10.根据权利要求6所述的装配式抗折轻质隔墙板，其特征在于：所述板体(1)由混凝土浇筑而成，所述混凝土的骨料为轻质材料。