CN204281813U - 光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置。它包括光亮退火炉，光亮退火炉的钢带出口处有盖，盖上有扁孔，扁孔上下侧分别有上下压辊。上压辊与盖间有上毡块，下压辊与盖间有下毡块，上毡块下端和下毡块上端均从上下压辊之间向外弯曲后伸出在外，钢带从上下毡块间穿出。其特点是邻近钢带出口处的竖向两侧均有内竖杆，两内竖杆的外端均有辊筒，上毡块和下毡块的非弯曲边分别卷绕在相应辊筒上。上压辊外侧有上导辊，下压辊外侧有下导辊，上下导辊外侧均有外竖杆，两外竖杆的外端均有辊筒，上下毡块的弯曲边一起从上下导辊间穿出后分别向上、向下弯折后卷绕在相应辊筒上。采用本实用新型，可提高生产效率，降低生产成本。

Description

光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置

技术领域

本发明涉及一种收卷机构。具体说，是采用连续喷氢对钢带进行冷却的光亮退火炉炉口密封用的羊毛毡收卷装置。

背景技术

在钢带生产行业都知道，采用光亮退火炉对钢带进行退火时，需要在钢带到达出口前对钢带进行冷却。为避免连续喷氢时氢气随钢带从光亮退火炉出口外泄而造成的不安全因素，通常都会在光亮退火炉出口设置羊毛毡密封机构。由于光亮退火炉的出口是便于钢带穿出的扁孔，因此，以往的羊毛毡密封机构是在扁孔的上下两侧分别固定一块厚度高达2cm的羊毛毡块，工作时，两块羊毛毡块的邻边紧紧压在从光亮退火炉出来的钢带上，以此实现在对光亮退火炉内的钢带进行冷却时的炉口密封。虽然采用这种羊毛毡密封机构可以实现光亮退火炉的炉口密封，但由于这种羊毛毡密封机构是在扁孔的上下两侧分别固定一块厚度高达2cm的羊毛毡块而实现，两块羊毛毡块呈固定状，使得使用一段时间羊毛毡块出现污垢后，只能停机进行更换。而停机一次需要对光亮退火炉进行冷却，更换羊毛毡密封机构后开机时又需将光亮退火炉加热到工作温度，每更换一次羊毛毡密封机构至少需要停机两天时间，加上停机冷却和开机加热需要的电能消耗，每更换一次羊毛毡密封机构，需要消耗电费一万元以上，不仅影响了生产效率，还增大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置。采用本实用新型，可提高生产效率，降低生产成本。

本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本实用新型的光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置包括光亮退火炉，光亮退火炉的钢带出口处固定有盖，盖上有便于钢带通过的扁孔，扁孔上下两侧分别有上压辊和下压辊，上压辊两端均借助一上压块呈可旋转状安装在所述扁孔的上侧两头，下压辊两端均借助一下压块呈可旋转状安装在所述扁孔的下侧两头。上下压辊间有间距，所述间距与所述扁孔对应。上压辊与所述盖间有上毡块，下压辊与所述盖间有下毡块，上毡块下端和下毡块上端均从上下压辊之间向外弯曲后伸出在外，工作状态下从光亮退火炉出来的钢带从上下毡块的向外弯曲部之间穿出。其特点是邻近钢带出口处的竖向两侧机架上均固定有内竖杆，两内竖杆的上端和下端间均有辊筒，所述上毡块和下毡块的非弯曲边分别卷绕在两内竖杆上端的辊筒上和两内竖杆下端的辊筒上。上压辊外侧有与其平行且两端平齐的上导辊，下压辊外侧有与其平行且两端平齐的下导辊，所述上导辊与上压辊同高，所述下导辊与下压辊同高，上下导辊外侧的竖向两侧机架上均固定有外竖杆，两外竖杆的上端和下端间均有辊筒，所述上毡块和下毡块的弯曲边一起从上导辊与下导辊间穿出后分别向上、向下弯折后卷绕在两外竖杆上端的辊筒上和两外竖杆下端的辊筒上。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于在邻近钢带出口处的竖向两侧机架上均固定有内竖杆，两内竖杆的上端和下端间均有辊筒，所述上毡块和下毡块的非弯曲边分别卷绕在两内竖杆上端的辊筒上和两内竖杆下端的辊筒上。上压辊外侧有与其平行且两端平齐的上导辊，下压辊外侧有与其平行且两端平齐的下导辊，所述上导辊与上压辊同高，所述下导辊与下压辊同高，上下导辊外侧的竖向两侧机架上均固定有外竖杆，所述上毡块和下毡块的弯曲边一起从上导辊与下导辊间穿出后分别向上、向下弯折后卷绕在两外竖杆上端的辊筒上和两外竖杆下端的辊筒上。使用一段时间羊毛毡块出现污垢时，只需转动上下压辊、两内竖杆上端和下端的辊筒，以及两外竖杆上端和下端的辊筒，就可使上毡块和下毡块的同一端卷绕在两内竖杆上端和下端的辊筒上，或两外竖杆上端的辊筒上和两外竖杆下端的辊筒上，使与钢带接触的弯曲部分移离钢带。只要使上毡块和下毡块长度足够长，或不够长时随时从它们的一端续接即可，不需停机进行更换。可避免停机对光亮退火炉进行冷却、开机时将光亮退火炉加热到工作温度所带来的电能消耗，从而降低了生产成本。又由于不需停机进行更换，节约了因停机所浪费的时间，从而提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置包括光亮退火炉1，光亮退火炉1的钢带11出口处固定有盖2，盖2上加工有便于钢带11通过的扁孔3。所述扁孔3呈水平状，所述扁孔3的上下两侧分别设置有上压辊8和下压辊14，上压辊8两端均借助一上压块7呈可旋转状安装在所述扁孔3的上侧两头，下压辊14两端均借助一下压块15呈可旋转状安装在所述扁孔3的下侧两头。上压辊8与下压辊14间留有间距，所述间距与所述扁孔3对应。上压辊8与所述盖2间设置有上毡块6，下压辊14与所述盖2间设置有下毡块16，上毡块6下端从上压辊8上方穿过上压辊8与所述盖2之间后向外弯曲，下毡块16上端均从下压辊14下方穿过下压辊14与所述盖2之间后向外弯曲，使得上毡块6下端弯曲部9和下毡块16上端弯曲部9均伸出在外。工作状态下，从光亮退火炉1出来的钢带11从上下毡块的向外弯曲部9之间穿出。在邻近钢带11出口处的竖向两侧机架上均固定有内竖杆4，两内竖杆4的上端和下端均安装有辊筒5，所述上毡块6和下毡块16的非弯曲边分别卷绕在两内竖杆4上端的辊筒5上和两内竖杆4下端的辊筒5上。上压辊8外侧的机架上安装有与其平行且两端平齐的上导辊10，下压辊14外侧的机架上安装有与其平行且两端平齐的下导辊12，所述上导辊10与上压辊8同高，所述下导辊12与下压辊14同高，上下导辊外侧的竖向两侧机架上均固定有外竖杆13，两外竖杆13的上端和下端间均安装有辊筒5，所述上毡块6和下毡块16的弯曲边一起从上导辊10与下导辊12间穿出后分别向上、向下弯折后卷绕在两外竖杆13上端的辊筒5上和两外竖杆13下端的辊筒5上。

使用一段时间上毡块6和下毡块16出现污垢时，只需转动上压辊8或下压辊14、两内竖杆4上端和下端的辊筒5，以及两外竖杆13上端和下端的辊筒5，就可使上毡块6和下毡块16的同一端卷绕在两内竖杆4上端和下端的辊筒5上，或两外竖杆13上端的辊筒5上和两外竖杆13下端的辊筒5上，使与钢带11接触的弯曲部分移离钢带11。只要使上毡块6和下毡块16长度足够长，或不够长时随时从它们的一端续接即可，

为便于卷绕、便于收卷，所用上毡块6和下毡块16的厚度相等且等于或小于1.5cm。在本实施例中，所述上毡块6和下毡块16的厚度均为1.5cm。

Claims (2)

1.光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置，包括光亮退火炉（1），光亮退火炉（1）的钢带（11）出口处固定有盖（2），盖（2）上有便于钢带（2）通过的扁孔（3），扁孔（3）上下侧分别有上压辊（8）和下压辊（14），上压辊（8）两端均借助一上压块（7）呈可旋转状安装在所述扁孔（3）的上侧两头，下压辊（14）两端均借助一下压块（15）呈可旋转状安装在所述扁孔（3）的下侧两头；上下压辊间有间距，该间距与所述扁孔（3）对应；上压辊（8）与所述盖（2）间有上毡块（6），下压辊（14）与所述盖（2）间有下毡块（16），上毡块（6）下端和下毡块（16）上端均从上下压辊之间向外弯曲后伸出在外，工作状态下从光亮退火炉（1）出来的钢带（11）从上下毡块的向外弯曲部之间穿出；其特征在于邻近钢带（11）出口处的竖向两侧机架上均固定有内竖杆（4），两内竖杆（4）的上端和下端间均有辊筒（5），上毡块（6）和下毡块（16）的非弯曲边分别卷绕在两内竖杆（4）上端的辊筒（5）上和两内竖杆（4）下端的辊筒（5）上；上压辊（8）外侧有与其平行且两端平齐的上导辊（10），下压辊（14）外侧有与其平行且两端平齐的下导辊（12），所述上导辊（10）与上压辊（8）同高，所述下导辊（12）与下压辊（14）同高，上下导辊外侧的竖向两侧机架上均固定有外竖杆（13），两外竖杆（13）的上端和下端间均有辊筒（5），所述上毡块（6）和下毡块（16）的弯曲边一起从上导辊（10）与下导辊（12）间穿出后分别向上、向下弯折后卷绕在两外竖杆（13）上端的辊筒（5）上和两外竖杆（13）下端的辊筒（5）上。

2.根据权利要求1所述的光亮退火炉炉口密封用羊毛毡收卷装置，其特征在于所用上毡块（6）和下毡块（16）的厚度相等且不大于1.5cm。