CN204281022U - 汽车后悬梁吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车工装,尤其是涉及一种汽车后悬梁吊具。该汽车后悬梁吊具,包括吊架,吊架包括两个主吊杆和一个活动杆,两个主吊杆对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩,两个主吊杆的连接处设置有定位管,定位管位于两个主吊杆的对称轴上,活动杆包括两个铰接的摆杆,吊钩与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆,拉杆的一端与两个摆杆铰接。本实用新型具有能够有效地节省人力、提高搬运效率、避免后悬梁与其他物体碰撞、能够与行车等吊装设备配合等有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车工装,尤其是涉及一种汽车后悬梁吊具。
背景技术
现有的汽车后悬梁在生产完成后需要进行焊装等工序,在运输过程中,汽车后悬梁的结构无法悬挂行车的钩子,无法利用杭诚等吊装设备,只能通过人工搬运。人工搬运不仅浪费人力,搬运效率低,而且在搬运过程中容易造成后悬梁碰撞,在搬运的起始和下放的过程容易对搬运人员造成危险,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型主要是针对上述问题,提供一种能够有效地节省人力、提高搬运效率、避免后悬梁与其他物体碰撞、能够与行车等吊装设备配合的汽车后悬梁吊具。
本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的:一种汽车后悬梁吊具,包括吊架,吊架包括两个主吊杆和一个活动杆,两个主吊杆对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩,两个主吊杆的连接处设置有定位管,定位管位于两个主吊杆的对称轴上,活动杆包括两个铰接的摆杆,吊钩与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆,拉杆的一端与两个摆杆铰接。吊架包括两个主吊杆和一个活动杆,两个主吊杆对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩,吊钩用来与汽车后悬梁两侧的工艺孔配合固定。两个主吊杆的连接处设置有定位管,定位管位于两个主吊杆的对称轴上,活动杆包括两个铰接的摆杆,吊钩与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆,拉杆的一端与两个摆杆铰接,将拉杆远离活动杆的一端固定在行车的钩子上,拉动拉杆时,拉杆沿着定位管竖直向上移动,并带动摆杆摆动,两个摆杆的铰接点跟随拉杆向上移动,两个摆杆之间的夹角由180°逐渐减小。两个摆杆的两端逐渐靠近,并带动与主吊杆活动连接的吊钩移动,这个过程中,两个吊钩相对移动并拉紧汽车后悬梁。持续拉动拉杆,吊钩勾住汽车后悬梁并跟随整个吊具上升,实现汽车后悬梁的起吊,起吊后能够利用行车改变拉杆的位置,进而实现汽车后悬梁的搬运。搬运到指定位置后,逐渐下放拉杆,拉杆逐渐向下移动,带动两个摆杆的铰接点向下移动,两个摆杆的两个距离逐渐增大,带动两个吊钩之间的距离逐渐增大,吊钩与汽车后悬梁脱离。整个吊装过程中,主吊杆能够承受吊装的拉力和汽车后悬梁的重力,两个主吊杆对称设置构成等腰三角形,使整个吊具结构稳定。
作为优选,所述的两个主吊杆的中点的连线处设置有支撑杆,所述的支撑杆的中部设置有导向套,拉杆贯穿导向套。两个主吊杆的中点的连线处设置有支撑杆,支撑杆能够增强两个主吊杆的结构强度,使两个主吊杆之间的角度始终保持一致,在支撑杆的中部设置导向套,吊杆贯穿导向套,当拉杆沿着定位管上下移动时,导向套能够对拉杆进行支撑和导向,避免拉杆倾斜,使拉杆始终位于两个主吊杆的对称轴处。
作为优选,导向套与主吊杆的上下两端的四分之一节点之间均连接有斜撑。导向套与主吊杆的上下两端的四分之一节点之间均连接有斜撑,能够有效地增强主吊杆、支撑杆之间的连接强度,避免主吊杆和支撑杆弯曲。
作为优选,所述的主吊杆的自由端水平固定有滑套,吊钩通过滑套与主吊杆滑动连接。主吊杆的自由端水平固定有滑套,吊钩通过滑套与主吊杆滑动连接,使吊钩能够跟随摆杆的摆动改变两个吊钩之间的距离,进而提高吊具与汽车后悬梁之间的安装和拆卸效率。
因此,本实用新型的汽车后悬梁吊具具备下述优点:1、拉动拉杆时,拉杆沿着定位管竖直向上移动,并带动摆杆摆动,两个摆杆的铰接点跟随拉杆向上移动,两个摆杆之间的夹角由180°逐渐减小,两个摆杆的两端逐渐靠近,并带动与主吊杆活动连接的吊钩移动,这个过程中,两个吊钩相对移动并拉紧汽车后悬梁。持续拉动拉杆,吊钩勾住汽车后悬梁并跟随整个吊具上升,实现汽车后悬梁的起吊,起吊后能够利用行车改变拉杆的位置,进而实现汽车后悬梁的搬运。搬运到指定位置后,逐渐下放拉杆,拉杆逐渐向下移动,带动两个摆杆的铰接点向下移动,两个摆杆的两个距离逐渐增大,带动两个吊钩之间的距离逐渐增大,吊钩与汽车后悬梁脱离,整个吊装过程中,主吊杆能够承受吊装的拉力和汽车后悬梁的重力,两个主吊杆对称设置构成等腰三角形,使整个吊具结构稳定;2、两个主吊杆的中点的连线处设置有支撑杆,支撑杆能够增强两个主吊杆的结构强度,使两个主吊杆之间的角度始终保持一致,在支撑杆的中部设置导向套,吊杆贯穿导向套,当拉杆沿着定位管上下移动时,导向套能够对拉杆进行支撑和导向,避免拉杆倾斜,使拉杆始终位于两个主吊杆的对称轴处;3、导向套与主吊杆的上下两端的四分之一节点之间均连接有斜撑,能够有效地增强主吊杆、支撑杆之间的连接强度,避免主吊杆和支撑杆弯曲。
附图说明
附图1是本实用新型在实施例1中的一种结构示意图;
附图2是本实用新型在实施例1中使用状态的结构示意图;
附图3是本实用新型在实施例2中的一种结构示意图。
图示说明:1-主吊杆,2-定位管,3-摆杆,4-吊钩,5-支撑杆,6-导向套,7-拉杆,8-斜撑,9-滑套。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种汽车后悬梁吊具,包括吊架,吊架包括两个主吊杆1和一个活动杆,两个主吊杆1对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩4,两个主吊杆的连接处固定焊接有定位管2,定位管2位于两个主吊杆的对称轴上。活动杆包括两个铰接的摆杆3,吊钩4与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆7,拉杆的一端与两个摆杆铰接。两个主吊杆的中点的连线处焊接有支撑杆5,所述的支撑杆的中部设置有导向套6,拉杆贯穿导向套。主吊杆的自由端水平固定有滑套9,吊钩通过滑套与主吊杆滑动连接。
吊架包括两个主吊杆和一个活动杆,两个主吊杆对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩,吊钩用来与汽车后悬梁两侧的工艺孔配合固定。两个主吊杆的连接处设置有定位管,定位管位于两个主吊杆的对称轴上,活动杆包括两个铰接的摆杆,吊钩与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆,拉杆的一端与两个摆杆铰接,将拉杆远离活动杆的一端固定在行车的钩子上,拉动拉杆时,拉杆沿着定位管竖直向上移动,并带动摆杆摆动,两个摆杆的铰接点跟随拉杆向上移动,两个摆杆之间的夹角由180°逐渐减小。如图2所示,两个摆杆的两端逐渐靠近,并带动与主吊杆活动连接的吊钩移动,这个过程中,两个吊钩相对移动并拉紧汽车后悬梁。持续拉动拉杆,吊钩勾住汽车后悬梁并跟随整个吊具上升,实现汽车后悬梁的起吊,起吊后能够利用行车改变拉杆的位置,进而实现汽车后悬梁的搬运。搬运到指定位置后,逐渐下放拉杆,拉杆逐渐向下移动,带动两个摆杆的铰接点向下移动,两个摆杆的两个距离逐渐增大,带动两个吊钩之间的距离逐渐增大,吊钩与汽车后悬梁脱离。整个吊装过程中,主吊杆能够承受吊装的拉力和汽车后悬梁的重力,两个主吊杆对称设置构成等腰三角形,使整个吊具结构稳定。两个主吊杆的中点的连线处设置有支撑杆,支撑杆能够增强两个主吊杆的结构强度,使两个主吊杆之间的角度始终保持一致,在支撑杆的中部设置导向套,吊杆贯穿导向套,当拉杆沿着定位管上下移动时,导向套能够对拉杆进行支撑和导向,避免拉杆倾斜,使拉杆始终位于两个主吊杆的对称轴处。主吊杆的自由端水平固定有滑套,吊钩通过滑套与主吊杆滑动连接,使吊钩能够跟随摆杆的摆动改变两个吊钩之间的距离,进而提高吊具与汽车后悬梁之间的安装和拆卸效率。
实施例2:本实施例与实施例1的结构基本相同,不同之处在于,如图3所示,导向套与主吊杆的上下两端的四分之一节点之间均连接有斜撑8,能够有效地增强主吊杆、支撑杆之间的连接强度,避免主吊杆和支撑杆弯曲。
应理解,该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种汽车后悬梁吊具,其特征在于,包括吊架,吊架包括两个主吊杆和一个活动杆,两个主吊杆对称设置并与活动杆构成等腰三角形,两个主吊杆的自由端均滑动连接有吊钩,两个主吊杆的连接处设置有定位管,定位管位于两个主吊杆的对称轴上,活动杆包括两个铰接的摆杆,吊钩与摆杆的端部铰接,定位管内贯穿有拉杆,拉杆的一端与两个摆杆铰接。
2.根据权利要求1所述的汽车后悬梁吊具,其特征在于,所述的两个主吊杆的中点的连线处设置有支撑杆,所述的支撑杆的中部设置有导向套,拉杆贯穿导向套。
3.根据权利要求2所述的汽车后悬梁吊具,其特征在于,导向套与主吊杆的上下两端的四分之一节点之间均连接有斜撑。
4.根据权利要求1或2或3所述的汽车后悬梁吊具,其特征在于,所述的主吊杆的自由端水平固定有滑套,吊钩通过滑套与主吊杆滑动连接。
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CN106667545A (zh) * | 2017-02-06 | 2017-05-17 | 翟延荣 | 一种膝关节置换髓外定位尺 |
CN108002269A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-08 | 国网山东省电力公司济南市历城区供电公司 | 一种简易柱上变压器升降装置 |
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