CN204280759U - 一种氨纶生产用调配设备的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氨纶生产用调配设备的进料装置，安装于具有入料口的调配设备的顶盖上，包括加料漏斗，驱动所述加料漏斗相对入料口作升降动作的升降机构，调配设备的顶盖上设置有与调配设备内腔相通的加料口接管，加料口接管的管口构成前述的入料口，加料口接管上对应设置有快开装置。该进料装置用机械的方式代替了原有的人工搬上搬下漏斗；减轻了劳动强度，提高了生产效率，形成的密封可靠，工作环境得到改善，因为压盖的灵活转动使物料完全不会粘到压盖上，快开装置手动操作简便，从结构上杜绝了对物料可能造成的污染，完全满足加料工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种进料装置，具体涉及氨纶生产用调配设备的进料装置。
背景技术
在差别化氨纶纤维技术的发展过程中，人们开发出了诸如耐高温、耐氯、低温定型、抗菌等各种差异化的氨纶产品，扩展了氨纶的应用范围，进而提高了产品的附加值，当前我国主要的氨纶供应商基本都开始采用差别化的生产工艺，这就对氨纶的生产设备提出了更高的要求。
在差别化氨纶的生产工艺中，当主要原料二异氰酸酯与聚乙二醇酯通过二次反应得到合格的聚合原液后，还要根据产品的差别化要求，分别在各生产线中投入各种添加剂。这些添加剂是严格按照工艺配方调配好的。主要是将各种粉状或颗粒状的固体加入到二甲基乙酰胺（DMAC）的溶剂中。
传统调配设备里是没有专用的加料装置的，只是在调配设备顶盖的入料口法兰上方设置一个简易的小漏斗，以方便固体物料加入到设备中，由于DMAC是一种易爆介质，并具有一定的毒性和刺激性气味，因此在小漏斗和入料口法兰间设有一个气缸推动的闸板，在加料操作完成后推动闸板封闭入料口，以保证调配添加剂的过程在密闭的环境下进行。目前这种做法已无法满足生产的需要，具体表现为：
1、随着技术的进步和生产线产能的增加，添加剂的调配设备和入料口法兰的口径越来越大，相应的推动闸板启闭的气缸行程也越来越大，目前已经到了难以找到足够的位置放置气缸的地步。
2、传统的闸板封闭效果并不是太好，经常有一些物料会落在闸板上，进而影响封闭效果。同时闸板的可靠性也不够，故障率较高。
3、闸板是一个运动部件，它所附属的一些小零件上有润滑剂，在闸板的开闭过程中，这些润滑剂经常会掉落到调配设备中，对添加剂造成污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种氨纶生产用调配设备的进料装置，满足物料添加的工艺要求，简化物料的添加操作，并提供良好的作业环境。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种氨纶生产用调配设备的进料装置，安装于具有入料口的调配设备的顶盖上，包括加料漏斗，驱动所述加料漏斗相对入料口作升降动作的升降机构，和设置在所述入料口上的快开装置，所述加料漏斗包括具有进料腔的漏斗本体，所述进料腔的上方设置有抽气口，所述抽气口外接负压管，所述漏斗本体的侧部开设有与所述进料腔相通的进料口，所述进料口处设置有能够打开或关闭该进料口的斗盖，所述进料腔下方设置有出料管，该出料管能够伸入前述入料口内；所述升降机构包括立柱、滑动套、电机、传动丝杠和套设在所述传动丝杠上的传动丝母，所述立柱的顶端设置有柱顶盒，所述柱顶盒能够绕所述立柱作旋转动作，所述电机安装在柱顶盒上，所述传动丝杠平行设置在所述立柱旁侧并由所述电机驱动旋转，所述滑动套套设在所述立柱上并与传动丝母连接，所述传动丝母带动所述滑动套分别沿传动丝杠和立柱作同步升降动作，所述滑动套与加料漏斗可脱卸连接。
优选地，所述出料管外周壁上设置有高于出料管下端出口的挡片，所述挡片的外径大于入料口的口径，这样，在出料管与入料口对接后，设置的挡片能够挡住出料管与入料口之间的间隙，形成密封，避免污染。
较合理的设置是，所述漏斗本体的侧壁上设置有连接板，加料漏斗通过所述连接板与升降机构的滑动套相连。
所述立柱的底端成型为法兰，以便于将升降机构安装到调配设备顶盖上。
一般地，所述顶盖上设置有与调配设备内腔相通的加料口接管，所述加料口接管的管口构成所述入料口。
进一步地，所述加料口接管的管口外沿设置有加料口法兰，所述快开装置包括横臂、手柄、压紧丝杠、压盖和搭扣；所述压紧丝杠竖向穿设在所述横臂上，所述压盖固定在所述压紧丝杆的下端，所述手柄设置在所述压紧丝杠的上端，旋转手柄可改变横臂与压盖之间的间距，所述横臂的一端通过竖轴与所述加料口法兰铰接，所述横臂能够以所述竖轴为中心在水平面内旋转以使所述压盖打开或关闭入料口；所述搭扣铰接在所述加料口法兰上，并能够在压盖关闭入料口的状态下与所述横臂的活动端相扣。
为了进一步提高快开装置的密封性，所述加料口法兰对应压盖的接触面上开设有密封凹槽，所述密封凹槽内嵌设有密封圈。
优选地，所述加料口法兰两侧分别外伸出耳座，且两侧耳座位于加料口法兰的同一直径线上，所述竖轴竖立于一侧耳座上，另一侧耳座上设置有连接块，所述搭扣通过销轴与该连接块铰接。
加料操作如下：首先打开加料口接管上的快开装置，具体操作为旋转手柄，解除压盖与加料口法兰之间的密封，解开扣在横臂活动端上的搭扣；转动横臂，使压盖从入料口上方移开，然后调节连接在滑动套上的加料漏斗，使其出料口正好对准顶盖的入料口，启动升降机构的电机，滑动套带动加料漏斗沿立柱下移，使加料漏斗的出料管伸入到加料口接管内，直至出料管上的挡片紧紧压在加料口法兰上的密封圈上，形成密封；接着，在抽气口上连接负压管，使整个进料腔处于微弱的负压环境下；打开进料口上的斗盖，人工将物料送入进料腔内，物料通过光滑的进料腔内壁滑入调配设备内，进料腔内产生的物料尘雾和从调配设备中冒出的刺激性气体均从抽气口排出；加料完毕后，启动升降机构的电机，使加料漏斗上升，出料管从加料口接管抽出后，推动加料漏斗绕立柱转动使其转动到旁边不干涉的位置；最后，转动快开装置的横臂，使压盖对准入料口，旋转手柄，横臂下移，把搭扣搭在横臂的活动端，再反向旋转手柄，在压紧丝杠的带动下，横臂上移，受竖轴和搭扣的限制，横臂到一定位置后停止上移，继续旋转手柄，压紧丝杠开始带动压盖下移，直至与加料口法兰接触，形成密封。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设计的加料漏斗能够防止加料过程中产生的物料尘雾和从调配设备内溢出的刺激性气体外泄，保护了作业环境。实现了机械操作进料漏斗相对调配设备作升降动作，替代人工搬上搬下进料漏斗，降低了工人劳动强度，并有助提高生产效率。为加料操作提供了可靠的密闭环境，满足物料添加的工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例中进料装置的安装示意图；
图2为本实用新型实施例中快开装置的剖视图；
图3为本实用新型实施例中快开装置的立体图；
图4为本实用新型实施例中加料漏斗的正视图；
图5为本实用新型实施例中加料漏斗的立体图；
图6为本实用新型实施例中升降机构的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的氨纶生产用调配设备的进料装置，安装于具有入料口的调配设备的顶盖上，包括加料漏斗2，驱动所述加料漏斗2相对入料口作升降动作的升降机构3，调配设备的顶盖上设置有与调配设备内腔相通的加料口接管1.1，加料口接管1.1的管口构成前述的入料口，加料口接管1.1上对应设置有快开装置1。
如图4、图5所示，加料漏斗2，包括具有进料腔的漏斗本体2.2，进料腔的上方设置有抽气口2.3，所述抽气口2.3外接负压管，漏斗本体2.2的侧部开设有与进料腔相通的进料口，进料口上铰接有能够打开或关闭该进料口的斗盖2.4，进料腔下方设置有出料管2.5，出料管2.5的外径略小于加料口接管1.1的口径，同时，出料管2.5外周壁上设置有高于出料管2.5下端出口的挡片2.6，挡片2.6的外径大于加料口接管1.1的口径。
漏斗本体2.2侧壁上设置有与进料口相错开的连接板2.1，加料漏斗通过该连接板2.1与升降机构3的滑动套3.3相连以实现加料漏斗2能够相对调配设备顶盖作升降动作，以替代人工搬上搬下加料漏斗的操作，以降低工人劳动强度。
如图6所示，升降机构3，包括立柱3.2、滑动套3.3、电机3.5、传动丝杠3.6和套设在传动丝杠3.6上的传动丝母3.7，立柱3.2的顶端设置有柱顶盒3.4，柱顶盒3.4能够绕立柱3.2作旋转动作，电机3.5安装在柱顶盒3.4上，传动丝杠3.6平行设置在立柱3.2旁侧并由电机3.5驱动旋转，滑动套3.3套设在立柱3.2上并与传动丝母3.7连接，以实现传动丝母3.7带动滑动套3.3分别沿传动丝杠3.6和立柱3.2作同步升降动作。
立柱3.2的底端成型为法兰3.1，以方便将升降机构3可靠固定在调配设备的顶盖上。
如图2、图3所示，快开装置1包括横臂1.7、手柄1.8、压紧丝杠1.9、压盖1.10和搭扣1.6；压紧丝杠1.9竖向穿设在横臂1.7的中心孔内，压盖1.10固定在压紧丝杠1.9的下端，手柄1.8设置在压紧丝杠1.9的上端，旋转手柄1.8可改变横臂1.7与压盖1.10之间的间距；加料口法兰1.2两侧分别外伸出耳座，且两侧耳座位于加料口法兰1.2的同一直径线上，其中一侧耳座上固定有竖轴1.11，横臂1.7的一端套在该竖轴1.11上并能以该竖轴1.11为中心在水平面内旋转，以使压盖1.10打开或关闭入料口；另一侧耳座上设置有连接块1.4，搭扣1.6通过销轴1.5与该连接块1.4铰接，在压盖1.10密闭入料口的状态下，搭扣1.6向上扣住横臂1.7的活动端。
加料口法兰1.2对应压盖1.10的接触面上开设有密封凹槽，密封凹槽内嵌设有密封圈1.3。
具体加料操作如下：首先打开加料口接管1.1上的快开装置1，具体操作为旋转手柄1.8，解除压盖1.10与加料口法兰1.2之间的密封，解开扣在横臂1.7活动端上的搭扣1.6；转动横臂1.7，使压盖1.10从入料口上方移开，然后调节连接在滑动套3.3上的加料漏斗2，使其出料管2.5正好对准顶盖的入料口，启动升降机构3的电机3.5，滑动套3.3带动加料漏斗2沿立柱3.2下移，使加料漏斗2的出料管2.5伸入到加料口接管1.1内，直至出料管2.5上的挡片2.6紧紧压在加料口法兰1.2的密封圈1.3上，形成密封；接着，在抽气口2.3上连接负压管，使整个进料腔处于微弱的负压环境下；打开进料口上的斗盖2.4，人工将物料送入进料腔内，物料通过光滑的进料腔内壁滑入调配设备内，进料腔内产生的物料尘雾和从调配设备中冒出的刺激性气体均从抽气口排出；加料完毕后，启动升降机构3的电机3.5，使加料漏斗2上升，出料管2.5从加料口接管1.1抽出后，推动加料漏斗2绕立柱3.2转动使其转动到旁边不干涉的位置；最后，转动快开装置1的横臂1.7，使压盖1.10对准入料口，旋转手柄1.8，横臂1.7下移，把搭扣1.6搭在横臂1.7的活动端，再反向旋转手柄1.8，在压紧丝杠1.9的带动下，横臂1.7上移，受竖轴1.11和搭扣1.6的限制，横臂1.7移到一定位置后停止上移，继续旋转手柄1.8，压紧丝杠1.9开始带动压盖1.10下移，直至与加料口法兰1.2接触，形成密封。
上述结构的进料装置用机械的方式代替了原有的人工搬上搬下漏斗；减轻了劳动强度，提高了生产效率，形成的密封可靠，工作环境得到改善，因为压盖的灵活转动使物料完全不会粘到压盖上，快开装置手动操作简便，从结构上杜绝了对物料可能造成的污染，完全满足加料工艺要求。
Claims (8)
1.一种氨纶生产用调配设备的进料装置，安装于具有入料口的调配设备的顶盖上，其特征在于：包括加料漏斗（2），驱动所述加料漏斗（2）相对入料口作升降动作的升降机构（3），和设置在所述入料口上的快开装置（1），
所述加料漏斗（2）包括具有进料腔的漏斗本体（2.2），所述进料腔的上方设置有抽气口（2.3），所述抽气口（2.3）外接负压管，所述漏斗本体（2.2）的侧部开设有与所述进料腔相通的进料口，所述进料口处设置有能够打开或关闭该进料口的斗盖（2.4），所述进料腔下方设置有出料管（2.5），该出料管（2.5）能够伸入前述入料口内；
所述升降机构（3）包括立柱（3.2）、滑动套（3.3）、电机（3.5）、传动丝杠（3.6）和套设在所述传动丝杠（3.6）上的传动丝母（3.7），所述立柱（3.2）的顶端设置有柱顶盒（3.4），所述柱顶盒（3.4）能够绕所述立柱（3.2）作旋转动作，所述电机（3.5）安装在柱顶盒（3.4）上，所述传动丝杠（3.6）平行设置在所述立柱（3.2）旁侧并由所述电机（3.5）驱动旋转，所述滑动套（3.3）套设在所述立柱（3.2）上并与传动丝母（3.7）连接，所述传动丝母（3.7）带动所述滑动套（3.3）分别沿传动丝杠（3.6）和立柱（3.2）作同步升降动作，所述滑动套（3.3）与加料漏斗（2）可脱卸连接。
2.根据权利要求1所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述出料管（2.5）外周壁上设置有高于出料管（2.5）下端出口的挡片（2.6），所述挡片（2.6）的外径大于入料口的口径。
3.根据权利要求1所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述漏斗本体（2.2）的侧壁上设置有连接板（2.1），加料漏斗（2）通过所述连接板（2.1）与升降机构（3）的滑动套（3.3）相连。
4.根据权利要求1所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述立柱（3.2）的底端成型为法兰（3.1）。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述顶盖上设置有与调配设备内腔相通的加料口接管（1.1），所述加料口接管（1.1）的管口构成所述入料口。
6.根据权利要求5所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述加料口接管（1.1）的管口外沿设置有加料口法兰（1.2），所述快开装置（1）包括横臂（1.7）、手柄（1.8）、压紧丝杠（1.9）、压盖（1.10）和搭扣（1.6）；所述压紧丝杠（1.9）竖向穿设在所述横臂（1.7）上，所述压盖（1.10）固定在所述压紧丝杠（1.9）的下端，所述手柄（1.8）设置在所述压紧丝杠（1.9）的上端，旋转手柄（1.8）可改变横臂（1.7）与压盖（1.10）之间的间距，所述横臂（1.7）的一端通过竖轴（1.11）与所述加料口法兰（1.2）铰接，所述横臂（1.7）能够以所述竖轴（1.11）为中心在水平面内旋转以使所述压盖（1.10）打开或关闭入料口；所述搭扣（1.6）铰接在所述加料口法兰（1.2）上，并能够在压盖（1.10）关闭入料口的状态下与所述横臂（1.7）的活动端相扣。
7.根据权利要求6所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述加料口法兰（1.2）对应压盖的接触面上开设有密封凹槽，所述密封凹槽内嵌设有密封圈（1.3）。
8.根据权利要求6所述的氨纶生产用调配设备的进料装置，其特征在于：所述加料口法兰（1.2）两侧分别外伸出耳座，且两侧耳座位于加料口法兰（1.2）的同一直径线上，所述竖轴（1.11）竖立于一侧耳座上，另一侧耳座上设置有连接块（1.4），所述搭扣（1.6）通过销轴（1.5）与该连接块（1.4）铰接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105244253A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-01-13 | 宁波捷胜海洋光电有限公司 | 一种注泥装置 |
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