CN204280608U - 一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置，包括上排链、上排链主动辊轮、上排链支撑架、上排链传动轴；上排链主动辊轮固定在上排链传动轴上，上排链套在上排链主动辊轮上，上排链支撑架位于上排链的内部；上排链支撑架内设有转动轴承，上排链传动轴通过转动轴承安装在上排链支撑架上；转动轴承的外壁上设置有注油孔，在上排链支撑架上设置有底孔和安装孔，底孔的直径小于安装孔，底孔分别连通注油孔和安装孔的底部；安装孔从底部到顶部依次设置有环形垫片、铜油嘴、密闭螺栓。本实用新型的润滑装置可以保证轴承良好的润滑情况，避免轴承损坏，提高切丝机工作的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于卷烟设备技术领域，尤其涉及一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置。
背景技术
烟草切丝机是烟草行业制丝生产线上的关键设备，其作用是利用旋转刀辊将烟叶切成0.8-1.2mm的烟丝。为完成切丝工序，保证切丝效果，在切丝前采用上下排链对烟叶进行压实和输送。上铜排链由上铜排主动辊、上铜排链主传动链轮带动，为避免上排链运行时受物料反作用力过大出现变形，上排链采用上铜排链支撑架（对上铜排链进行支撑，上铜排链主动辊转动轴承安装在上铜排链支撑架中，工作时上铜排链支撑架及传动部分会被上铜排链完全覆盖，没有间隙对轴承进行润滑。因此，设备经长时间运行后，上铜排链传动轴承因润滑不良而损坏，由于该部分拆卸极为困难，维修用时较长，给生产造成极大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便的烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置，包括上排链、上排链主动辊轮、上排链支撑架、上排链传动轴；上排链主动辊轮固定在上排链传动轴上，上排链套在上排链主动辊轮上，上排链支撑架位于上排链的内部；上排链支撑架内设有转动轴承，上排链传动轴通过转动轴承安装在上排链支撑架上；转动轴承的外壁上设置有注油孔，在上排链支撑架上设置有底孔和安装孔，底孔的直径小于安装孔，底孔分别连通注油孔和安装孔的底部；安装孔从底部到顶部依次设置有环形垫片、铜油嘴、密闭螺栓。
本实用新型产生的有益效果是，本实用新型的润滑装置可以保证轴承良好的润滑情况，避免轴承损坏，提高切丝机工作的可靠性。
附图说明
图1为实施例1中的结构示意图；
图2为实施例中转动轴承安装部位的局部放大图。
具体实施方式
如图1－2所示，一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置，包括上排链2、上排链主动辊轮1、上排链支撑架3、上排链传动轴7；上排链主动辊轮1固定在上排链传动轴7上，上排链2套在上排链主动辊轮1上，上排链支撑架3位于上排链3的内部；上排链支撑架3内设有转动轴承6，上排链传动轴7通过转动轴承6安装在上排链支撑架3上；转动轴承6的外壁上设置有注油孔9，在上排链支撑架3上设置有底孔10和安装孔11，底孔10分别连通注油孔9和安装孔11的底部；安装孔11从底部到顶部依次设置有环形垫片12、铜油嘴5、密闭螺栓4。
底孔10的直径为5mm，安装孔11的直径为9.9mm；铜油嘴5的直径为10mm，采用过盈装配的方式装到安装孔11，在铜油嘴5前方使用密闭螺栓4进行封闭，避免污渍进入。
上排链2每使用400小时需要拆卸清洗一次，上排链拆卸后，打开密闭螺栓4，将注油枪对准铜油嘴5，加入适量润滑油，保证轴承良好的润滑情况，避免轴承损坏，提高切丝机工作的可靠性。
Claims (1)
1.一种烟丝切丝机上排链传动系统润滑装置，包括上排链、上排链主动辊轮、上排链支撑架、上排链传动轴；上排链主动辊轮固定在上排链传动轴上，上排链套在上排链主动辊轮上，上排链支撑架位于上排链的内部；上排链支撑架内设有转动轴承，上排链传动轴通过转动轴承安装在上排链支撑架上；其特征在于：转动轴承的外壁上设置有注油孔，在上排链支撑架上设置有底孔和安装孔，底孔的直径小于安装孔，底孔分别连通注油孔和安装孔的底部；安装孔从底部到顶部依次设置有环形垫片、铜油嘴、密闭螺栓。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-11-18 CN CN201420690617.6U patent/CN204280608U/zh active Active
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Legal Events
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