CN204278722U - 一种网版及显示器件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网版及显示器件，以提高制作出的图形的表面平整度。该网版具有靠近待印刷体的第一表面和远离待印刷体的第二表面，所述网版包括丝网和形成于丝网上的掩膜版，所述掩膜版具有通道，所述通道贯通所述第一表面和第二表面，且所述通道与待形成图形相对应，其特征在于，所述通道在垂直于其延伸方向上的截面具有位于所述第一表面的第一开口和位于所述第二表面的第二开口，所述第一开口的开口宽度大于所述第二开口的开口宽度。本实用新型提高了印刷得到的图形的表面平整度。

Description

一种网版及显示器件

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是一种网版及显示器件。

背景技术

在有机发光二极管显示器(OLED)的封装过程中，粘接剂(如玻璃胶)的涂布工艺是必不可少的工艺过程。

而涂布粘接剂在现有技术中有两种处理技术：点胶技术以及丝网印刷技术。由于丝网印刷技术制备图形具有速度快，工艺简单等优点而被广泛采用。

然而发明人在实现本发明的过程中发现：现有的丝网印刷技术中使用的掩膜版中，用于玻璃胶通过的通道在垂直于其延伸方向上的截面为上下等宽结构，其会导致印刷出的图形出现两边高中间低的形状。

上述的两边高中间低的形状会导致封装不良，使封装后的显示器对水氧的阻隔能力下降，并最终影响到显示器内各电子部件的寿命。

当然以上是以OLED封装为例说明书了现有技术的网版所存在的问题，当丝网印刷用于其它方面(如电路制作等)时，上述的两边高中间低的形状也会导致产品质量不良，在此不一一列举。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种网版及显示器件，提高制作出的图形的表面平整度。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种网版，具有靠近待印刷体的第一表面和远离待印刷体的第二表面，所述网版包括丝网和形成于丝网上的掩膜版，所述掩膜版具有通道，所述通道贯通所述第一表面和第二表面，且所述通道与待形成图形相对应，其特征在于，所述通道在垂直于其延伸方向上 的截面具有位于所述第一表面的第一开口和位于所述第二表面的第二开口，所述第一开口的开口宽度大于所述第二开口的开口宽度。

上述的网版，其中，所述截面为轴对称图形，所述截面包括：

从第一表面向第二表面延伸形成的，具有第一高度的第一矩形子截面；

从第二表面向第一表面延伸形成的，具有第二高度的第二矩形子截面；

所述第一矩形子截面的宽度为第一开口的开口宽度，所述第二矩形子截面的宽度为第二开口的开口宽度，第一高度与第二高度的和等于所述截面的高度。

上述的网版，其中，所述第一开口的开口宽度与所述第二开口的开口宽度的比值位于1.2到1.3之间。

上述的网版，其中所述第一高度与第二高度的比值在9：1到12：1之间。

上述的网版，其中，形成所述丝网的不锈钢丝的直径为20μm，所述丝网的目数为400。

上述的网版，其中，还包括一用于固定所述丝网的网框。

上述的网版，其中，还包括绑定于所述网框底部，向所述网框内部延伸的弹性连接部，所述丝网绑定于所述弹性连接部。

上述的网版，其中，在垂直于所述网框的方向上，所述弹性连接部的延伸长度为网版长度的5％-10％。

为了实现上述目的，本发明实施例还提供了一种使用上述的网版印刷得到的封装胶进行封装得到的显示器件。

本实用新型实施例的网版中，将现有技术的上下同宽的通道修改为上小下大的通道，这样，当使用刮板在网版推动如玻璃胶等物质沿表面移动时，被推动的玻璃胶会通过所述通道时填充进入所述通道内。由于本实用新型实施例中，通道结构呈现上小下大的结构，因此，印刷到通道中的玻璃胶会向两边扩散，因此会降低边缘的高度，能够提高印刷得到的图形的表面平整度。

附图说明

图1a为现有技术OLED封装过程中，所使用网版的平面结构示意图；

图1b为现有技术OLED封装过程中，所使用网版在A-A方向的剖面结构示意图；

图2为现有技术制作出的图形的截面示意图；

图3为本实用新型实施例的一种通道的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的另一种通道的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的丝网与网框之间的连接示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例的网版中，将现有技术的上下同宽的通道修改为上小下大的通道，这样，当使用刮板在网版推动如玻璃胶等物质沿表面移动时，被推动的玻璃胶会通过所述通道时填充进入所述通道内。由于本实用新型实施例中，通道结构呈现上小下大的结构，因此，印刷到通道中的玻璃胶会向两边扩散，因此会降低边缘的高度，能够提高印刷得到的图形的表面平整度。

如图1a和图1b所示分别为现有技术OLED封装过程中，所使用掩膜板的平面结构示意图和A-A方向的剖面结构示意图。结合图1a和图1b，现有技术中用于玻璃胶涂布的掩膜板1上具有一个或多个用于玻璃胶通过的通道2，所述通道在所述掩膜版上延伸形成预定图形，其他区域为遮挡区。该通道2所围设的形状与大小和显示面板的显示区域的形状与大小对应。

然而从图1b中可以发现，该通道2在垂直于延伸方向上的截面为上下等宽结构。具有上述结构的通道印刷出的图形会出现如图2所示的两边高中间低的形状。

本实用新型实施例的网版具有靠近待印刷体的第一表面和远离待印刷体的第二表面，所述网版包括丝网和形成于丝网上的掩膜版，所述掩膜版具有通道，所述通道贯通所述第一表面和第二表面，且所述通道与待形成图形相对应，所述通道在垂直于其延伸方向上的截面具有位于所述第一表面的第一开口和位于所述第二表面的第二开口，所述第一开口的开口宽度大于所述第二开口的开口宽度。

需要说明的是，其中，通道在第一表面的其中一位置点的开口宽度是指：在垂直于通道延伸方向的截面上，通道在第一表面上所形成开口两侧壁之间的距离；同理，通道在第二表面的其中一位置点的开口宽度是指：在垂直于通道延伸方向的截面上，通道在第二表面上所形成开口两侧壁之间的距离。需要说 明的是，上述延伸方向是指通道在第一表面和第二表面延伸形成预定图形的方向。

本实用新型实施例的网版中，将现有技术的上下同宽的通道修改为上小下大的通道，这样，当使用刮板在网版推动如玻璃胶等物质沿表面移动时，被推动的玻璃胶会通过所述通道时填充进入所述通道内。由于本实用新型实施例中，通道结构呈现上小下大的结构，因此，印刷到通道中的玻璃胶会向两边扩散，因此会降低边缘的高度，能够提高印刷得到的图形的表面平整度。

下面对本实用新型实施例的网版能够提高印刷图形表面平整度的原因具体分析如下。

首先，刮刀在运动过程中受到两部分力的作用，一部分是平行于网版的第一作用力，带动刮刀沿表面运动，而另一部分是垂直于网版的第二作用力，将玻璃胶等各种用于成图的物质填充到通道内。

由于玻璃胶等各种成图的物质均具有一定的弹性，因此现有技术中，当刮刀从通道边缘往通道中部移动时，在第二作用力的作用下，刮刀会逐渐向下运动，使得填充到通道边缘的玻璃胶比填充到通道中部的玻璃胶多一些，最终形成如图2所示的不平整结构。

而在本实用新型具体实施例中，如图3所示，通道的截面呈现出上小下大的形状。

如图3所示，上述的通道2可以分为两个部分，即位于中央的贯通的第一空间201，和位于第一空间201两边的第二空间202，而第一空间201又分为边缘部分2011和中央部分2012。

可以发现，和现有技术相比，第一空间201的边缘多了一个填充空间，即第二空间202。

由于第二空间202的存在，填充到第一空间201中的玻璃胶的底部外侧不再受到通道壁的阻挡作用。因此相对于现有技术的上下等宽的通道结构而言，在第一空间201的边缘部分2011，玻璃胶能够向第二空间202运动。因此，由于原本由边缘部分2011容纳的玻璃胶现在有一部分进入到第二空间202中，因此形成的图案的边缘的高度会降低。

同时，从受力角度另外分析如下。

相对于现有技术的网版而言，在垂直于网版的方向上，利用本实用新型实施例的网版进行印刷时，由于第二空间的存在，使得玻璃胶能够向第二空间202移动，因此相对于现有技术而言，利用本实用新型实施例的网版，在通道边缘刮刀受到阻挡力会减小，因此刮刀更容易向下运动，减少填充到第一空间201边缘的玻璃胶的数量。而一旦填充到第一空间201边缘的玻璃胶的数量减少，相应的形成的图形的边缘高度就会降低。

而在第一空间201的中央部位，刮刀的受力和现有技术基本一致，因此填充到中央的玻璃胶的量和现有技术基本没有变化。

综上所述，可以发现，现有技术的通道边缘填充的玻璃胶的数量较填充到通道中央的玻璃胶的数量多，因此呈现边缘高，中央低的情形。而本实用新型实施例中，由于可以减少填充到通道边缘的玻璃胶的数量，因此使得填充到通道边缘的玻璃胶的数量和填充到通道中央的玻璃胶的数量更加接近，因此形成的图形的平整度更好，能够提高产品质量。

同时，现有技术来看，由于填充到通道边缘的玻璃胶比填充到通道中部的玻璃胶多一些，因此实际上是一种玻璃胶的填充速度的不均匀。

而本实用新型具体实施例中，相对于现有技术而言，填充到通道边缘的玻璃胶数量减低，而填充到通道中部的玻璃胶数量并没有显著变化，因此提高了玻璃胶的填充速度的均匀性。

在上述的实施例中，如图3所示，是以截面呈轴对称的“凸”字形截面为例进行的说明，但应当理解的是，本实用新型实施例中，上述的通道截面也可以是其它的形状，如图4所示的梯形或者其它的如多层台阶状等。

图4所示的通道结构能够提高图形表面平整度的原理和图3所示的通道结构能够提高图形表面平整度的原理相同，在此不再重复说明。

如图3所示，所述截面为轴对称图形，所述截面包括：

从第一表面向第二表面延伸形成的，具有第一高度的第一矩形子截面；

从第二表面向第一表面延伸形成的，具有第二高度的第二矩形子截面；

所述第一矩形子截面的宽度为第一开口的开口宽度，所述第二矩形子截面的宽度为第二开口的开口宽度，第一高度与第二高度的和等于所述截面的高度。

相对于现有技术而言，如图3所示，本实用新型实施例具体实施例中的通 道的截面多了一个第二空间202，而设计好第二空间的尺寸能够更好的提高印刷得到的图形的表面平整度。

在本实用新型的具体实施例中，当上述的截面为图3所示的轴对称的“凸”字形截面时，所述第一开口的开口宽度与所述第二开口的开口宽度的比值位于1.2到1.3之间；和/或所述第一高度与第二高度的比值在9：1到12：1之间时，本实用新型实施例的丝网能够印刷出表面平整度更高的图形。

一般情况下，在使用过程中，上述的丝网一般都固定与网框上，也就是说本实用新型实施例的网版还包括一用于固定所述丝网的网框。

现有技术中，丝网是直接绑定到网框上，这种直接绑定到网框的方式大大降低了丝网的寿命，说明如下。

当用刮刀刮过丝网的时候，丝网受到的外界作用力比较大，这些作用到丝网的作用力会改变丝网的形状，造成丝网的形变。在多次使用之后，这些形变的累积将导致丝网无法使用。

为了提高丝网的寿命，在本实用新型的具体实施例中，如图5所示，上述的网版还包括绑定于所述网框4底部，向所述网框4内部延伸的弹性连接部5，所述丝网6绑定于所述弹性连接部5。

上述的弹性材料为聚酯纤维或聚乙烯纤维。

本实用新型实施例中，通过弹性连接部的设置，使得刮刀刮过丝网的时候，刮刀施加的作用力的一部分会被弹性连接部的弹性形变所抵消，降低了印刷过程中丝网受到的作用力。而丝网受到的作用力减小时，其形变也会降低，因此能够提高丝网的寿命。也就是说，弹性连接部提供的弹力为丝网提供了缓冲，提高了丝网的使用寿命。

以下对本实用新型实施例的网版的形成过程描述如下，包括：

步骤A1，在不锈钢丝网上通过旋涂方式在上面涂覆高度为5-10 μm的油脂；形成所述丝网的不锈钢丝的直径为20μm，所述丝网的目数为400；

步骤A2，进行第一次蚀刻工艺，通过掩膜版进行曝光、刻蚀和显影，形成如图3所示的第一空间201；

步骤A3，进行第二次蚀刻工艺，掩膜版进行曝光、刻蚀和显影，形成如图3所示的第一空间202；

步骤A4，将弹性连接部的一端绑定到网框上；

步骤A5，将形成有图案的丝网绑定到弹性连接部的另一端。

至此，整个网版制作完成。

本实用新型实施例中，将现有技术中的丝网与网框直接绑定的方式改变为丝网通过弹性连接部连接到网框的方式。通过弹性连接部提供的弹力，为丝网提供了一个缓冲结构，提高了网版的使用寿命。

为了兼顾对丝网的弹性缓冲和丝网在印刷过程中的稳固性，本实用新型的具体实施例中，在垂直于网框的方向上，所述弹性连接部的长度占整个网版长度的5％-10％为宜。

本实用新型还提供了一种使用上述的网版印刷得到的封装胶进行封装得到的显示器件。

本实用新型的网版可以用于各种丝网印刷的场合，如在OLED封装时涂布玻璃胶，又如在封装形成显示面板的上基板和下基板时涂布粘接剂等。

以上所述仅是本实用新型实施例的实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型实施例原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型实施例的保护范围。

Claims (10)

1.一种网版，具有靠近待印刷体的第一表面和远离待印刷体的第二表面，所述网版包括丝网和形成于丝网上的掩膜版，所述掩膜版具有通道，所述通道贯通所述第一表面和第二表面，且所述通道与待形成图形相对应，其特征在于，所述通道在垂直于其延伸方向上的截面具有位于所述第一表面的第一开口和位于所述第二表面的第二开口，所述第一开口的开口宽度大于所述第二开口的开口宽度。

2.根据权利要求1所述的网版，其特征在于，所述截面为轴对称图形，所述截面包括：

从第一表面向第二表面延伸形成的，具有第一高度的第一矩形子截面；

从第二表面向第一表面延伸形成的，具有第二高度的第二矩形子截面；

所述第一矩形子截面的宽度为第一开口的开口宽度，所述第二矩形子截面的宽度为第二开口的开口宽度，所述第一高度与所述第二高度的和等于所述截面的高度。

3.根据权利要求2所述的网版，其特征在于，所述第一开口的开口宽度与所述第二开口的开口宽度的比值位于1.2到1.3之间。

4.根据权利要求2所述的网版，其特征在于，所述第一高度与第二高度的比值在9：1到12：1之间。

5.根据权利要求1所述的网版，其特征在于，形成所述丝网的不锈钢丝的直径为20μm，所述丝网的目数为400。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的网版，其特征在于，还包括一用于固定所述丝网的网框。

7.根据权利要求6所述的网版，其特征在于，还包括绑定于所述网框底部，向所述网框内部延伸的弹性连接部，所述丝网绑定于所述弹性连接部。

8.根据权利要求7所述的网版，其特征在于，在垂直于所述网框的方向上，所述弹性连接部的长度为网版长度的5％-10％。

9.根据权利要求8所述的网版，其特征在于，所述弹性连接部为聚酯纤维或聚乙烯纤维。

10.一种显示器件，其特征在于，包括封装胶，所述封装胶采用权利要求1-9中任意一项所述的网版印刷制作。