CN204277860U - 一种减震衬套动静刚度测试夹具 - Google Patents

一种减震衬套动静刚度测试夹具 Download PDF

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李红江
胡胜超
张保民
孙士杰
冯保平
胡自亮
汪德民
张满灵
张志�
李志强
王合群
杨海澜
郝超恒
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Abstract

本实用新型属于检具工装领域,尤其涉及一种减震衬套动静刚度测试夹具。所述夹具包括机台,机台两端对称设有一条轨道,每条轨道与相应的立板通过第一固定螺栓活动连接,所述夹具还包括套筒,套筒与两立板可拆卸连接。本实用新型制作简单,成本低廉,操作简单,易换易拆,对于不同型号的减震衬套类产品,只需选择相应的套筒、轴棒和调整两立板间距即可快速完成X、Y、Z三个方向的动静刚度测试。

Description

一种减震衬套动静刚度测试夹具
技术领域
    本实用新型属于检具工装领域,尤其涉及一种减震衬套动静刚度测试夹具。
背景技术
    为了保证使用安全,车用减震衬套需要进行X、Y、Z三方向的动静刚度检测,在检测过程中,由于检测方向不同,所以工作人员需要将减震衬套及其支撑装置不断的安装、拆卸,繁琐耗时,而且测量精度不高。因此,如何提供一种能够快速稳定夹持减震衬套进行动静刚度测试的装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
     本实用新型的目的是提供一种减震衬套动静刚度测试夹具,制作简单,成本低廉,操作简单,易换易拆,可完成所有衬套类产品的动静刚度的测试。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种减震衬套动静刚度测试夹具,所述夹具包括机台,机台两端对称设有一条轨道,每条轨道与相应的立板通过第一固定螺栓活动连接,所述夹具还包括套筒,套筒与两立板可拆卸连接。
优选的,所述的套筒外壁轴向设有四个等间距的平面。
优选的,所述的套筒配设有轴棒,立板上设有与轴棒配合的通孔。
优选的,所述的立板上还设有第二固定螺栓,第二固定螺栓垂直于轴棒设置。
优选的,所述的套筒上设有第一固定螺孔,立板上设有第三固定螺栓,第三固定螺栓与第一固定螺孔配合。第一固定螺孔位于套筒外壁的四个平面上。
优选的,所述的机台上设有第二固定螺孔及与其配合第四固定螺栓,第四固定螺栓与地面可拆卸连接。
工作时,通过第四固定螺栓将机台与地面固定,选取内径与所测量减震衬套外径过盈配合的套筒,将减震衬套压入套筒内,以及选取与所测量减震衬套内径配合的轴棒,然后根据套筒的长度,调整两立板的间距后通过第一固定螺栓固定两立板与机台的相对位置。
对减震衬套进行X方向测量时,将套筒水平放入两立板间,并保证套筒外壁一平面朝上,轴棒穿过减震衬套内径然后与立板上的通孔配合,然后转动第二固定螺栓使其与轴棒接触,防止轴棒转动,然后通过测试机器下压套筒的所述朝上平面,得出减震套筒X方向动静刚度;
对减震衬套进行Y方向测量时,将轴棒上的套筒周向转动90°,然后通过测试机器下压套筒,得出减震套筒Y方向动静刚度;
对减震衬套进行Z方向测量时,将轴棒与减震衬套分离,调整两立板间距,将套筒竖直放入两立板间且其外壁的两个平面与两立板接触,通过第三固定螺栓与套筒上的第一固定螺孔配合连接,然后通过测试机器下压套筒内的减震衬套,得出减震套筒Z方向动静刚度。
套筒外壁的四个平面在测量X、Y方向动静刚度时,方便与测试机器接触受压,防止套筒转动;在测量Z方向动静刚度时,方便与两立板紧密接触,防止套筒转动,提高测量精度。
     本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:制作简单,成本低廉,操作简单,易换易拆,对于不同型号的减震衬套类产品,只需选择相应的套筒、轴棒和调整两立板间距即可快速完成X、Y、Z三个方向的动静刚度测试。
附图说明
     图1为具体实施方式中减震衬套动静刚度测试夹具测量X、Y方向时的结构示意图;
图2为图1的截面示意图;
图3为具体实施方式中减震套筒动静刚度测试夹具测量Z方向时的结构示意图;
图4为图3的截面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示,一种减震衬套动静刚度测试夹具,所述夹具包括机台1,机台1上设有第二固定螺孔3及与其配合的第四固定螺栓2,第四固定螺栓2与地面可拆卸连接,机台1两端相对第二固定螺孔3对称设有一条轨道4,每条轨道4与相应的立板5通过第一固定螺栓6活动连接,所述夹具还包括套筒8,套筒8与两立板5可拆卸连接,套筒8外壁轴向设有四个等间距的平面10,套筒8配设有轴棒7,立板5上设有与轴棒7配合的通孔,立板5上还设有第二固定螺栓11,第二固定螺栓11垂直于轴棒7设置,套筒8上设有第一固定螺孔9,立板5上设有第三固定螺栓13,第三固定螺栓13与第一固定螺孔9配合。
工作时,通过第四固定螺栓2将机台1与地面固定,选取内径与所测量减震衬套12外径过盈配合的套筒8,将减震衬套12压入套筒8内,以及选取与所测量减震衬套12内径配合的轴棒7,然后根据套筒8的长度,调整两立板5的间距后通过第一固定螺栓6固定两立板5与机台1的相对位置。
对减震衬套12进行X方向测量时,将套筒8水平放入两立板5间,并保证套筒8外壁一平面10朝上,轴棒7穿过减震衬套12内径然后与立板5上的通孔配合,然后转动第二固定螺栓11使其与轴棒7接触,防止轴棒7转动,然后通过测试机器下压套筒8的朝上平面10,得出减震套筒12的X方向动静刚度。
对减震衬套12进行Y方向测量时,将轴棒7上的套筒8周向转动90°,然后通过测试机器下压套筒8,得出减震套筒12Y方向动静刚度。
对减震衬套12进行Z方向测量时,将轴棒7与减震衬套12分离,调整两立板5间距,将套筒8竖直放入两立板5间且其外壁的两平面10与两立板5接触,通过第三固定螺栓13与套筒8上的第一固定螺孔9配合连接,然后通过测试机器下压套筒8内的减震衬套12,得出减震套筒12的Z方向动静刚度。
套筒8外壁的四个平面10在测量X、Y方向动静刚度时,方便与测试机器接触受压,防止套筒8转动;在测量Z方向动静刚度时,方便与两立板5紧密接触,防止套筒8转动,提高测量精度。

Claims (6)

1. 一种减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述夹具包括机台,机台两端对称设有一条轨道,每条轨道与相应的立板通过第一固定螺栓活动连接,所述夹具还包括套筒,套筒与两立板可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述的套筒外壁轴向设有四个等间距的平面。
3.如权利要求1所述的减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述的套筒配设有轴棒,立板上设有与轴棒配合的通孔。
4.如权利要求3所述的减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述的立板上还设有第二固定螺栓,第二固定螺栓垂直于轴棒设置。
5.如权利要求1所述的减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述的套筒上设有第一固定螺孔,立板上设有第三固定螺栓,第三固定螺栓与第一固定螺孔配合。
6.如权利要求1-5任一所述的减震衬套动静刚度测试夹具,其特征在于,所述的机台上设有第二固定螺孔及与其配合第四固定螺栓,第四固定螺栓与地面可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858811A (zh) * 2015-05-06 2015-08-26 柳州杰龙汽车零部件制造有限公司 一种汽车用定位件
CN106568556A (zh) * 2016-10-18 2017-04-19 北京汽车研究总院有限公司 一种衬套刚度测试工装和设备
CN109900446A (zh) * 2019-04-03 2019-06-18 一汽-大众汽车有限公司 一种橡胶衬套性能测试的通用装置
CN112693896A (zh) * 2020-12-22 2021-04-23 苏州科韵激光科技有限公司 一种显示面板玻璃载台

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