CN204277515U - 一种车轮加工的车床工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车轮加工的车床工装,属于工装夹具领域。本实用新型中卡盘上表面的滑槽沿卡盘的径向开设,每个滑槽中通过锁定机构安装有等高块,等高块用于支撑待加工的车轮;卡盘上表面的导轨沿卡盘的径向开设,每个导轨中安装有卡爪,卡爪用于从下部夹持待加工的车轮;卡盘上的正中心设置有压杆,压杆的下端与卡盘固定连接,该压杆的上端依次穿过压板、调整套,锁紧螺母与压杆的上端螺纹连接,该锁紧螺母用于锁紧调整套和压板,压板用于从上部压紧待加工的车轮。本实用新型采用卡爪和压板同步使用,使得可以完全定位待加工的车轮,避免了因夹持不足引起的车轮起翘甚至脱离的问题,提高了车轮加工的尺寸精度,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,更具体地说,涉及一种车轮加工的车床工装。
背景技术
夹具主要是用于加工时来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺工装,是机械加工不可缺少的部分,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,在加工过程中正确的运用夹具,有利于保证工件的加工精度,稳定产品质量,有利于提高劳动生产率和降低成本,改善工人劳动条件,保证安全生产,扩大机床工艺范围。
车轮加工的时候,由于装夹面比较小或者装夹面是圆弧面等曲面,导致装夹力不牢,再加上加工切屑力比较大,加工过程中容易造成车轮起翘甚至脱离。由于车轮的外径踏面是由一系列圆弧组成的,现有技术中的夹具就是在卡盘上设置定位元件,夹持车轮时接近于点接触,导致欠定位,影响加工精度甚至会造成安全事故。
通过专利检索,关于车床工装的技术方案已有公开。中国专利申请号:201310045770.3,申请日:2013年2月5日,发明创造名称为:卧式车床用叶轮加工工装,该申请案公开了一种卧式车床用叶轮加工工装,包括底座、套环、盖板,所述底座为圆盘状结构,套环为圆环状结构,所述底座中心上设有与套环内孔配合的凸台,所述底座、盖板上分别设有多个沿中心线均布的第一连接孔,所述第一连接孔通过第一螺杆和第一螺母连接,所述凸台高度大于套环高度,所述套环内孔与凸台为过渡配合。该申请案通过设置套环与盖板固定叶轮,但该申请案中的套环为一个整体,不能移动,装夹工件较难,定位不准,不适用于装夹车轮。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中加工车轮时欠定位的不足,提供了一种车轮加工的车床工装,采用本实用新型的技术方案,可以完全定位待加工的车轮,提高了加工车轮的尺寸精度,大大提高了工作效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种车轮加工的车床工装,包括卡盘、等高块、卡爪、压板、调整套、压杆和锁紧螺母,其中:所述的卡盘上表面开设有三个或三个以上的滑槽,该滑槽沿卡盘的径向开设,每个滑槽中通过锁定机构安装有等高块,等高块用于支撑待加工的车轮;所述的卡盘上表面开设有三个或三个以上的导轨,该导轨沿卡盘的径向开设,每个导轨中安装有卡爪,卡爪用于从下部夹持待加工的车轮;所述的卡盘上的正中心设置有压杆,该压杆竖直设置,压杆的下端与卡盘固定连接,该压杆的上端依次穿过压板、调整套,所述的锁紧螺母与压杆的上端螺纹连接,锁紧螺母位于调整套的外端,该锁紧螺母用于锁紧调整套和压板,压板用于从上部压紧待加工的车轮。
作为本实用新型更进一步的改进,还包括固定块,所述的固定块与压杆的下端固连,该固定块通过螺栓与卡盘相连接。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的等高块设置有四个,四个等高块在卡盘的圆周上均匀分布。
作为本实用新型更进一步的改进,所述的卡爪设置有四个,四个卡爪在卡盘的圆周上均匀分布。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种车轮加工的车床工装,其卡盘上表面设置有等高块和卡爪,卡爪用于从下部夹持待加工的车轮,同时,在卡盘上的正中心设置有压杆,压杆的上端依次穿过压板、调整套,锁紧螺母用于锁紧调整套和压板,压板用于从上部压紧待加工的车轮,本实用新型采用卡爪和压板同步使用,使得可以完全定位待加工的车轮,避免了因夹持不足引起的车轮起翘甚至脱离的问题,提高了车轮加工的尺寸精度,大大提高了工作效率;
(2)本实用新型的一种车轮加工的车床工装,结构设计合理,原理简单,方便安装,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的一种车轮加工的车床工装的俯视结构示意图;
图2为本实用新型的一种车轮加工的车床工装的主视结构示意图;
图3为本实用新型的一种车轮加工的车床工装使用状态图。
示意图中的标号说明:
1、卡盘;101、等高块;102、卡爪;2、压板;3、调整套;41、压杆;42、锁紧螺母;5、固定块。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1、图2和图3,本实施例的一种车轮加工的车床工装,主要由卡盘1、等高块101、卡爪102、压板2、调整套3、压杆41、锁紧螺母42和固定块5等组成。在卡盘1上表面开设有三个或三个以上的滑槽均可(滑槽在图1中未示出),该滑槽沿卡盘1的径向开设,每个滑槽中通过锁定机构安装有等高块101,等高块101用于支撑待加工的车轮,本实施例中卡盘1上表面开设有四个滑槽,对应设置有四个等高块101,四个等高块101在卡盘1的圆周上均匀分布(如图1所示)。本实施例中的等高块101的截面为L形,L形等高块101的竖直端用于支撑待加工的车轮的下表面,L形等高块101的水平端用于安装锁定机构,通过锁定机构使得等高块101可以根据待加工车轮的大小进行位置调节。在卡盘1上表面开设有三个或三个以上的导轨(导轨在图1中未示出),该导轨沿卡盘1的径向开设,每个导轨中安装有卡爪102,卡爪102用于从下部夹持待加工的车轮,本实施例中的卡盘1上表面开设有四个导轨,对应设置有四个卡爪102,四个卡爪102在卡盘1的圆周上均匀分布。本实施例中的四个卡爪102从待加工车轮的下部共同夹持,使得待加工车轮在径向方向被可靠固定。
如图2所示,卡盘1上的正中心设置有压杆41,该压杆41竖直设置,压杆41的下端与卡盘1固定连接,具体结构为:固定块5与压杆41的下端固连,该固定块5通过螺栓与卡盘1相连接,通过固定块5使得压杆41在卡盘1上固定的效果更佳。本实施例中压杆41的上端依次穿过压板2、调整套3,所述的锁紧螺母42与压杆41的上端螺纹连接,锁紧螺母42位于调整套3的外端,该锁紧螺母42用于锁紧调整套3和压板2,压板2用于从上部压紧待加工的车轮,其中:在锁紧螺母42和压板2之间设置的调整套3是可以更换的,针对待加工车轮的厚度不同,选用不同长度的调整套3,可以大大减少锁紧螺母42的旋紧时间,同时也使得本实施例的压杆41适用于较多尺寸的车轮加工使用。
本实施例的一种车轮加工的车床工装使用状态图如图3所示,首先将待加工车轮(图3中未标号)放置于等高块101上,移动导轨上的卡爪102,使得卡爪102从下部定位待加工的车轮;然后将压板2、调整套3依次穿过压杆41的上端,采用锁紧螺母42将压板2固定稳固,使得压板2从上部夹持待加工的车轮。待加工的车轮夹持稳定后,启动车床,车削待加工车轮的外径踏面。本实施例采用卡爪102和压板2同步使用,使得可以完全定位待加工的车轮,避免了因夹持不足引起的车轮起翘甚至脱离的问题,提高了车轮加工的尺寸精度,大大提高了工作效率。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种车轮加工的车床工装,包括卡盘(1),其特征在于:还包括等高块(101)、卡爪(102)、压板(2)、调整套(3)、压杆(41)和锁紧螺母(42),其中:
所述的卡盘(1)上表面开设有三个或三个以上的滑槽,该滑槽沿卡盘(1)的径向开设,每个滑槽中通过锁定机构安装有等高块(101),等高块(101)用于支撑待加工的车轮;所述的卡盘(1)上表面开设有三个或三个以上的导轨,该导轨沿卡盘(1)的径向开设,每个导轨中安装有卡爪(102),卡爪(102)用于从下部夹持待加工的车轮;
所述的卡盘(1)上的正中心设置有压杆(41),该压杆(41)竖直设置,压杆(41)的下端与卡盘(1)固定连接,该压杆(41)的上端依次穿过压板(2)、调整套(3),所述的锁紧螺母(42)与压杆(41)的上端螺纹连接,锁紧螺母(42)位于调整套(3)的外端,该锁紧螺母(42)用于锁紧调整套(3)和压板(2),压板(2)用于从上部压紧待加工的车轮。
2.根据权利要求1所述的一种车轮加工的车床工装,其特征在于:还包括固定块(5),所述的固定块(5)与压杆(41)的下端固连,该固定块(5)通过螺栓与卡盘(1)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种车轮加工的车床工装,其特征在于:所述的等高块(101)设置有四个,四个等高块(101)在卡盘(1)的圆周上均匀分布。
4.根据权利要求2所述的一种车轮加工的车床工装,其特征在于:所述的卡爪(102)设置有四个,四个卡爪(102)在卡盘(1)的圆周上均匀分布。
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