CN204277065U - 一种摆式剪板机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种摆式剪板机,属于机械制造领域。一种摆式剪板机,包括墙板、前板、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、液压阀组和电器箱,所述的墙板有左右两片,两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架,所述的液压阀组和电器箱设置于整体框架的顶部,所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部,所述的操作箱设置于前板上表面,所述的压料缸设置于前板下部,还包括刀架、刀片和间隙调节装置;所述的刀架与间隙调节装置连接,刀片包含上刀片与下刀片,所述的上刀片设置在刀架下部,上刀片设置于工作台上。可以实现快速调整剪板机间隙,结构简单、成本低廉。

Description

一种摆式剪板机
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域,更具体地说,涉及一种摆式剪板机。
背景技术
剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。小型液压剪板机调整上、下刀片间隙费时、费力,用户常用小间隙剪切厚板,达不到工艺要求。
针对现有间隙调节现有多种方法,中国专利申请,申请号201320196830.7,公开日2013年4月18日,公开了一种摆式剪板机,本实用新型提供一种摆式剪板机,包括剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构和机架,所述剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构均设于所述机架上,所述剪板装置包括上刀、刀架、下刀和工作台底座,所述上刀固定在刀架的一端;该种摆式剪板机,通过在机架上设置的剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构,来保证该种摆式剪板机的加工生产精度高、无毛边、操作自动化并保证生产质量。该种摆式剪板机,能够保证剪切直线,保证剪板的精度高,使剪板的误差控制在0.01mm以内,且简化了设备结构,减少了生产成本,提高了生产质量。但此实用新型使用自动调整控制要求精确,成本高。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的剪板机间隙调整困难、结构复杂、成本高的问题,本发明提供了一种摆式剪板机。它可以实现快速调整剪板机间隙的功能,结构简单、成本低廉。
2.技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种摆式剪板机,包括墙板、前板、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、液压阀组和电器箱,所述的墙板有左右两片,两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架,所述的液压阀组和电器箱设置于整体框架的顶部,所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部,所述的操作箱设置于前板上表面,所述的压料缸设置于前板下部,还包括刀架、刀片和间隙调节装置;所述的刀架与间隙调节装置连接,刀片包含上刀片与下刀片,所述的上刀片设置在刀架下部,上刀片设置于工作台上;
所述的间隙调节装置包括摆轴、调节手柄、锁紧螺栓、连接杆、小齿轮、扇形齿轮和偏心套,所述的间隙调节装置包括两个相同模块,两个模块分别连接在左右墙板内侧,两个模块通过连接杆连接,连接杆上两侧分别套有小齿轮,所述的摆轴通过螺丝固定在墙板上,所述的偏心套固定在摆轴上,所述的刀架与偏心套固定,所述的扇形齿轮一端与偏心套固定,扇形齿轮另一端与连接杆上套有的小齿轮相啮合,所述的连接杆一侧顶端连接有调节手柄,调节手柄上设置有锁紧螺栓。
更进一步的,所述的调节手柄设置有刻度。
更进一步的,所述的偏心套通过螺栓与扇形齿轮固定。
更进一步的,所述的压料缸均匀设置,每个压料缸间距为10cm。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型使用了间隙调节装置对于剪板机的上下刀间隙进行调节,方便快捷;
(2)使用扇形齿轮代替原有技术轴承的转动调节,稳定性好,生产加工简单,维修方便,成本降低;
(3)调节手柄具有读书,直观性强,调整时候具有可控性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型间隙调节装置剖面图。
图中标号说明:
1、墙板;2、前板;3、刀架;4、回程缸;5、油缸;6、操作箱;7、压料缸;8、刀片;9、工作台;10、液压阀组;11、电器箱;12、摆轴;13调节手柄;14、锁紧螺栓;15、连接杆;16、小齿轮;17、扇形齿轮;18、偏心套。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例,对本实用新型作详细描述。
实施例1
如图1所示,一种摆式剪板机,包括墙板1、前板2、工作台9、回程缸4、油缸5、操作箱6、压料缸7、液压阀组10和电器箱11,所述的墙板1有左右两片,两片墙板1、前板2和工作台9焊接构成剪板机整体框架,所述的液压阀组10和电器箱11设置于整体框架的顶部,所述的回程缸4、油缸5设置于整体框架的内部,刀架3通过油缸5和回程缸4的工作,完成剪切工作,所述的操作箱6设置于前板2上表面,所述的压料缸7设置于前板2下部,还包括刀架3、刀片8和间隙调节装置;所述的刀架3与间隙调节装置连接,刀片8包含上刀片与下刀片,所述的上刀片设置在刀架3下部,上刀片设置于工作台9上;电器箱11提供机床用电,操作箱6用来设定机床工作程序,油箱5里的液压油通过电磁阀组10的工作提供给油缸5,压料缸7,使油缸5和压料缸7工作,压料缸7工作压住工件,油缸5带动刀架下摆工作,上下刀片剪切工件。当电磁阀组10停止工作时,压料缸7的通过弹簧作用力使压料缸7回程,回程缸4里的气体压力,带动刀架3上摆运动,同时将油缸5里的液压油排挤回油缸,完成一次剪切工作。压料缸7均匀设置,每个压料缸7间距为10cm。对比于现有技术中的压料缸7设置过少,间距一般为20cm以上,接触点过少,数量过少对于板件压力不足,针对薄板容易变形,增加了接触点,增强了压力的均匀性,板材不容易变形。
如图2所示,所述的间隙调节装置包括摆轴12、调节手柄13、锁紧螺栓14、连接杆15、小齿轮16、扇形齿轮17和偏心套18,所述的间隙调节装置包括两个相同模块,两个模块分别连接在左右墙板1,两个模块通过连接杆15连接,连接杆15上两侧分别套有小齿轮16,所述的摆轴12通过螺丝固定在墙板1上,所述的偏心套18固定在摆轴12上,偏心套18可以围绕摆轴12转动,所述的刀架3与偏心套18固定,刀架3随着偏心套18转动而摆动,所述的扇形齿轮17一端通过螺栓与偏心套18固定,扇形齿轮17另一端与连接杆15上套有的小齿轮16相啮合,所述的连接杆15一侧顶端连接有调节手柄13,调节手柄13上设置有锁紧螺栓14。所述的调节手柄13上设置有刻度盘。刻度盘上刻度可以及时显示间隙调节的距离,可以快速掌握间隙控制大小。调节手柄13可以顺时针或逆时针调节,进行增大和缩小间隙。
调节手柄13顺时针或逆时针调节,调节间距通过刻度确认,连接杆15带动小齿轮16,小齿轮16带动扇形齿轮17,扇齿轮17带动偏心套18,偏心套18的中心影响刀架3中心前后变动,刀架3带动上刀片进行左右的摆动,调节上下刀片的间距,调节好后通过锁紧螺栓14固定调节手柄13使得其不再发生转动,从而达到上、下刀口间隙的调节的目的。
以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种摆式剪板机,包括墙板(1)、前板(2)、工作台(9)、回程缸(4)、油缸(5)、操作箱(6)、压料缸(7)、液压阀组(10)和电器箱(11),所述的墙板(1)有左右两片,两片墙板(1)、前板(2)和工作台(9)焊接构成剪板机整体框架,所述的液压阀组(10)和电器箱(11)设置于整体框架的顶部,所述的回程缸(4)、油缸(5)设置于整体框架的内部,所述的操作箱(6)设置于前板(2)上表面,所述的压料缸(7)设置于前板(2)下部,其特征在于:还包括刀架(3)、刀片(8)和间隙调节装置;所述的刀架(3)与间隙调节装置连接,所述的刀片(8)包含上刀片与下刀片,所述的上刀片设置在刀架(3)下部,上刀片设置于工作台(9)上;
所述的间隙调节装置包括摆轴(12)、调节手柄(13)、锁紧螺栓(14)、连接杆(15)、小齿轮(16)、扇形齿轮(17)和偏心套(18),所述的间隙调节装置包括两个相同模块,两个模块分别连接在左右墙板(1)内侧,两个模块通过连接杆(15)连接,连接杆(15)上两侧分别套有小齿轮(16),所述的摆轴(12)通过螺丝固定在墙板(1)上,所述的偏心套(18)固定在摆轴(12)上,所述的刀架(3)与偏心套(18)固定,所述的扇形齿轮(17)一端与偏心套(18)固定,扇形齿轮(17)另一端与连接杆(15)上套有的小齿轮(16)相啮合,所述的连接杆(15)一侧顶端连接有调节手柄(13),调节手柄(13)上设置有锁紧螺栓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机,其特征在于:所述的调节手柄(13)上设置有刻度。
3.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机,其特征在于:所述的偏心套(18)通过螺栓与扇形齿轮(17)固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种摆式剪板机,其特征在于:所述的压料缸(7)均匀设置,每个压料缸(7)间距为10cm。
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