CN204277065U - 一种摆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆式剪板机，属于机械制造领域。一种摆式剪板机，包括墙板、前板、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、液压阀组和电器箱，所述的墙板有左右两片，两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架，所述的液压阀组和电器箱设置于整体框架的顶部，所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部，所述的操作箱设置于前板上表面，所述的压料缸设置于前板下部，还包括刀架、刀片和间隙调节装置；所述的刀架与间隙调节装置连接，刀片包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架下部，上刀片设置于工作台上。可以实现快速调整剪板机间隙，结构简单、成本低廉。

Description

一种摆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，更具体地说，涉及一种摆式剪板机。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。小型液压剪板机调整上、下刀片间隙费时、费力，用户常用小间隙剪切厚板，达不到工艺要求。

针对现有间隙调节现有多种方法，中国专利申请，申请号201320196830.7，公开日2013年4月18日，公开了一种摆式剪板机，本实用新型提供一种摆式剪板机，包括剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构和机架，所述剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构均设于所述机架上，所述剪板装置包括上刀、刀架、下刀和工作台底座，所述上刀固定在刀架的一端；该种摆式剪板机，通过在机架上设置的剪板装置、自动压力调整装置、自动间隙补偿机构，来保证该种摆式剪板机的加工生产精度高、无毛边、操作自动化并保证生产质量。该种摆式剪板机，能够保证剪切直线，保证剪板的精度高，使剪板的误差控制在0.01mm以内，且简化了设备结构，减少了生产成本，提高了生产质量。但此实用新型使用自动调整控制要求精确，成本高。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的剪板机间隙调整困难、结构复杂、成本高的问题，本发明提供了一种摆式剪板机。它可以实现快速调整剪板机间隙的功能，结构简单、成本低廉。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种摆式剪板机，包括墙板、前板、工作台、回程缸、油缸、操作箱、压料缸、液压阀组和电器箱，所述的墙板有左右两片，两片墙板、前板和工作台焊接构成剪板机整体框架，所述的液压阀组和电器箱设置于整体框架的顶部，所述的回程缸、油缸设置于整体框架的内部，所述的操作箱设置于前板上表面，所述的压料缸设置于前板下部，还包括刀架、刀片和间隙调节装置；所述的刀架与间隙调节装置连接，刀片包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架下部，上刀片设置于工作台上；

所述的间隙调节装置包括摆轴、调节手柄、锁紧螺栓、连接杆、小齿轮、扇形齿轮和偏心套，所述的间隙调节装置包括两个相同模块，两个模块分别连接在左右墙板内侧，两个模块通过连接杆连接，连接杆上两侧分别套有小齿轮，所述的摆轴通过螺丝固定在墙板上，所述的偏心套固定在摆轴上，所述的刀架与偏心套固定，所述的扇形齿轮一端与偏心套固定，扇形齿轮另一端与连接杆上套有的小齿轮相啮合，所述的连接杆一侧顶端连接有调节手柄，调节手柄上设置有锁紧螺栓。

更进一步的，所述的调节手柄设置有刻度。

更进一步的，所述的偏心套通过螺栓与扇形齿轮固定。

更进一步的，所述的压料缸均匀设置，每个压料缸间距为10cm。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型使用了间隙调节装置对于剪板机的上下刀间隙进行调节，方便快捷；

(2)使用扇形齿轮代替原有技术轴承的转动调节，稳定性好，生产加工简单，维修方便，成本降低；

(3)调节手柄具有读书，直观性强，调整时候具有可控性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型间隙调节装置剖面图。

图中标号说明：

1、墙板；2、前板；3、刀架；4、回程缸；5、油缸；6、操作箱；7、压料缸；8、刀片；9、工作台；10、液压阀组；11、电器箱；12、摆轴；13调节手柄；14、锁紧螺栓；15、连接杆；16、小齿轮；17、扇形齿轮；18、偏心套。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示，一种摆式剪板机，包括墙板1、前板2、工作台9、回程缸4、油缸5、操作箱6、压料缸7、液压阀组10和电器箱11，所述的墙板1有左右两片，两片墙板1、前板2和工作台9焊接构成剪板机整体框架，所述的液压阀组10和电器箱11设置于整体框架的顶部，所述的回程缸4、油缸5设置于整体框架的内部，刀架3通过油缸5和回程缸4的工作，完成剪切工作，所述的操作箱6设置于前板2上表面，所述的压料缸7设置于前板2下部，还包括刀架3、刀片8和间隙调节装置；所述的刀架3与间隙调节装置连接，刀片8包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架3下部，上刀片设置于工作台9上；电器箱11提供机床用电，操作箱6用来设定机床工作程序，油箱5里的液压油通过电磁阀组10的工作提供给油缸5，压料缸7，使油缸5和压料缸7工作，压料缸7工作压住工件，油缸5带动刀架下摆工作，上下刀片剪切工件。当电磁阀组10停止工作时，压料缸7的通过弹簧作用力使压料缸7回程，回程缸4里的气体压力，带动刀架3上摆运动，同时将油缸5里的液压油排挤回油缸，完成一次剪切工作。压料缸7均匀设置，每个压料缸7间距为10cm。对比于现有技术中的压料缸7设置过少，间距一般为20cm以上，接触点过少，数量过少对于板件压力不足，针对薄板容易变形，增加了接触点，增强了压力的均匀性，板材不容易变形。

如图2所示，所述的间隙调节装置包括摆轴12、调节手柄13、锁紧螺栓14、连接杆15、小齿轮16、扇形齿轮17和偏心套18，所述的间隙调节装置包括两个相同模块，两个模块分别连接在左右墙板1，两个模块通过连接杆15连接，连接杆15上两侧分别套有小齿轮16，所述的摆轴12通过螺丝固定在墙板1上，所述的偏心套18固定在摆轴12上，偏心套18可以围绕摆轴12转动，所述的刀架3与偏心套18固定，刀架3随着偏心套18转动而摆动，所述的扇形齿轮17一端通过螺栓与偏心套18固定，扇形齿轮17另一端与连接杆15上套有的小齿轮16相啮合，所述的连接杆15一侧顶端连接有调节手柄13，调节手柄13上设置有锁紧螺栓14。所述的调节手柄13上设置有刻度盘。刻度盘上刻度可以及时显示间隙调节的距离，可以快速掌握间隙控制大小。调节手柄13可以顺时针或逆时针调节，进行增大和缩小间隙。

调节手柄13顺时针或逆时针调节，调节间距通过刻度确认，连接杆15带动小齿轮16，小齿轮16带动扇形齿轮17，扇齿轮17带动偏心套18，偏心套18的中心影响刀架3中心前后变动，刀架3带动上刀片进行左右的摆动，调节上下刀片的间距，调节好后通过锁紧螺栓14固定调节手柄13使得其不再发生转动，从而达到上、下刀口间隙的调节的目的。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种摆式剪板机，包括墙板(1)、前板(2)、工作台(9)、回程缸(4)、油缸(5)、操作箱(6)、压料缸(7)、液压阀组(10)和电器箱(11)，所述的墙板(1)有左右两片，两片墙板(1)、前板(2)和工作台(9)焊接构成剪板机整体框架，所述的液压阀组(10)和电器箱(11)设置于整体框架的顶部，所述的回程缸(4)、油缸(5)设置于整体框架的内部，所述的操作箱(6)设置于前板(2)上表面，所述的压料缸(7)设置于前板(2)下部，其特征在于：还包括刀架(3)、刀片(8)和间隙调节装置；所述的刀架(3)与间隙调节装置连接，所述的刀片(8)包含上刀片与下刀片，所述的上刀片设置在刀架(3)下部，上刀片设置于工作台(9)上；

所述的间隙调节装置包括摆轴(12)、调节手柄(13)、锁紧螺栓(14)、连接杆(15)、小齿轮(16)、扇形齿轮(17)和偏心套(18)，所述的间隙调节装置包括两个相同模块，两个模块分别连接在左右墙板(1)内侧，两个模块通过连接杆(15)连接，连接杆(15)上两侧分别套有小齿轮(16)，所述的摆轴(12)通过螺丝固定在墙板(1)上，所述的偏心套(18)固定在摆轴(12)上，所述的刀架(3)与偏心套(18)固定，所述的扇形齿轮(17)一端与偏心套(18)固定，扇形齿轮(17)另一端与连接杆(15)上套有的小齿轮(16)相啮合，所述的连接杆(15)一侧顶端连接有调节手柄(13)，调节手柄(13)上设置有锁紧螺栓(14)。

2.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机，其特征在于：所述的调节手柄(13)上设置有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种摆式剪板机，其特征在于：所述的偏心套(18)通过螺栓与扇形齿轮(17)固定。

4.根据权利要求1或2所述的一种摆式剪板机，其特征在于：所述的压料缸(7)均匀设置，每个压料缸(7)间距为10cm。