CN204276923U - 一种数控机床的滑台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控机床的滑台，属于机械技术领域。它解决了现有的数控机床的滑台结构复杂、形成相对较小的问题。本数控机床的滑台包括底座、滑块固定座和工作台，底座上平行设置有两条滑轨，滑轨之间设置有一丝杆，丝杆一端通过轴承座安装在底座上，另一端与驱动电机相连，丝杆上设置有与丝杆相匹配的螺母，滑块固定座安装在螺母上，工作台固定在滑块固定座上，滑块固定座底部还固定有与滑轨配合的滑块，底座上固定有能覆盖底座的防尘罩，滑块固定座和工作台之间具有沿着工作台滑动方向贯通的让位槽，让位槽的形状与防尘罩的形状相匹配，防尘罩穿过让位槽且防尘罩与让位槽的内表面之间具有间隙。本数控机床的滑台的工作台滑动距离更长。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种数控机床，特别是一种数控机床的滑台。
背景技术
机械滑台由底座、滑板、丝杠、螺母和驱动电机等组成。机械滑台通常应用于数控机床上，机械滑台工作原理是丝杠传动作用带动滑板在床身上做纵向运动。数控机床在加工过程中，需要使用冷却液，并且加工过程中产生的切屑较多。冷却液、切屑、粉尘等杂质进入机械滑台的内部，阻碍机械滑台的正常滑动，导致机械滑台的磨损加剧，甚至损坏机械滑台。
为了避免杂质进入机械滑台内部，技术人员设计开发了机械滑台防护罩，用于阻隔械滑台内部和外界。例如，中国专利【申请号201320235850.0；授权公告号CN203245677U】公开的一种机床防护罩，该机床防护罩包括第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体，第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体的内部两侧设置有滑轨，第二护罩单体和第三护罩单体的外部两侧对应滑轨处设置有滑轨槽，第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体内尾部设置有胶条，第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体相互连接的端部设置有端板，端板上设置有与机床导轨相配的开槽。
上述机床防护罩能够随着工作台在导轨上移动，起到防水密封的作用，保护机械滑台。但是，该机床防护罩存在的问题在于，由于采用第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体叠加的方式，使得机床防护罩结构相对复杂。并且，在第一护罩单体、第二护罩单体和第三护罩单体重叠后需要占用一定的空间，导致了机械滑台行程的降低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种数控机床的滑台，本实用新型解决的技术问题是如何增大滑台行程。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控机床的滑台，所述滑台包括底座、滑块固定座和呈板状的工作台，所述底座上平行设置有两条滑轨，所述滑轨之间设置有一丝杆，所述丝杆一端通过轴承座安装在底座上，另一端与驱动电机相连，所述丝杆上设置有与丝杆相匹配的螺母，所述滑块固定座安装在螺母上，所述工作台固定在滑块固定座上，所述滑块固定座底部还固定有与滑轨配合的滑块，其特征在于，所述底座上固定有能覆盖底座的防尘罩，所述滑块固定座和工作台之间具有沿着工作台滑动方向贯通的让位槽，所述让位槽的形状与防尘罩的形状相匹配，所述防尘罩穿过让位槽且防尘罩与让位槽的内表面之间具有间隙。
本数控机床的滑台的防尘罩固定在底座上，当驱动电机通过丝杆和螺母的配合带动工作台滑动时，防尘罩与底座的相对位置保持不变。防尘罩覆盖整个底座，阻挡数控机床加工过程中使用的冷却液和产生的切屑进入到防尘罩和底座之间，保护了滑台内部的零部件。由于设置了供防尘罩穿过的让位槽，工作台能够相对于防尘罩滑动，而防尘罩本身并不发生位移，避免了防尘罩占用工作台的行程空间，使得工作台滑动的距离更长。
在上述的数控机床的滑台中，所述防尘罩包括呈板状的防尘罩本体，所述防尘罩本体的两侧具有向内弯折的防护翻边一，所述防尘罩本体的两端具有向内弯折的防护翻边二。防护翻边一和防护翻边二用于防止冷却液和切屑从防尘罩的四周进入到防尘罩和底座之间，起到了更好的防护效果。
作为优选，在上述的数控机床的滑台中，所述防护翻边一和防护翻边二分别与防尘罩本体相垂直。这样设置的目的在于减少防护翻边一和防护翻边二倾斜影响工作台正常滑动的情况。
在上述的数控机床的滑台中，所述滑块固定座和工作台的水平方向上的轮廓形状相匹配，所述滑块固定座包括呈板状的固定座本体，所述固定座本体两侧均具有弯折部，所述弯折部和固定座本体之间形成凹槽，所述弯折部的外侧面垂直于固定座本体，且所述弯折部的外侧面顶部高出固定座本体，所述工作台固定在弯折部的外侧面顶部处，所述防护翻边一在工作台滑动方向上分别具有与凹槽位置对应的让位缺口。通过滑块固定座和工作台配合形成所需让位槽的形状，滑块固定座单独加工成特定的形状，加工更为方便；工作台固定在弯折部上，连接更为方便；防护翻边一上的让位缺口可以供滑块固定座和工作台安装，避免发生干涉。
作为优选，在上述的数控机床的滑台中，所述滑块固定座底部的滑块数量为四个，每个所述滑轨上分别与两个滑块配合。滑块固定座设置四个滑块，提高了工作台滑动的稳定性。
在上述的数控机床的滑台中，所述螺母端部具有连接法兰，所述螺母上套设有呈方形的连接座，所述连接法兰通过螺钉固定在连接座的端部，所述滑块固定座通过螺钉固定在连接座上。螺母通过连接座与滑块固定座相连，安装方便，并且减少工作台滑动过程中的振动。
在上述的数控机床的滑台中，所述底座上设置有呈方形且内部具有安装腔的电机固定座，所述丝杆穿过电机固定座的一侧壁伸入安装腔，所述驱动电机固定在电机固定座上，所述驱动电机的主轴穿过电机固定座的另一侧壁伸入安装腔，所述驱动电机的主轴和丝杆通过联轴器相连，所述电机固定座上与丝杆对应的侧壁内设置有轴承。电机固定座用于固定电机，丝杆通过设置在电机固定座内的轴承进行制成，并且，丝杆和驱动电机主轴的连接结构位于电机固定座内，对连接结构起到了保护作用。
在上述的数控机床的滑台中，所述防尘罩上与驱动电机对应位置处的防护翻边一和防护翻边二围成容纳驱动电机的防护腔。这样的结构对电机起到保护作用。
在上述的数控机床的滑台中，所述电机固定座一侧壁的顶面与防尘罩本体抵靠，所述防尘罩靠近驱动电机的一端通过螺钉与电机固定座相连，所述防尘罩的另一端通过连接支架与底座固定。通过这样的结构将防尘罩固定在底座上，解决了防尘罩安装困难的问题，使得防尘罩与底座的固定更可靠。
作为优选，在上述的数控机床的滑台中，所述连接支架的数量为两个，所述连接支架呈条状且两端分别向内弯折，所述连接支架一端的弯折处焊接在底座，所述支架另一端的弯折处焊接在防尘罩上。通过两个弯折的支架对防尘罩进行固定，使得防尘罩的安装更为方便。
与现有技术相比，本数控机床的滑台的优点在于，本数控机床的滑台的防尘罩固定在底座上，工作台能够相对于防尘罩滑动，而防尘罩本身并不发生位移，避免了防尘罩占用工作台的行程空间，使得工作台滑动的距离更长，提高了滑台的性能。
附图说明
图1是本数控机床的滑台的立体结构示意图。
图2是图1中A处的结构示意图。
图3是本数控机床的滑台的结构示意图。
图4是图3中B-B方向上的剖视结构示意图。
图5是本数控机床的滑台的内部结构示意图。
图6是本数控机床的滑台中工作台和滑块固定在的结构示意图。
图中，1、底座；2、滑块固定座；21；固定座本体；22、弯折部；23、凹槽；3、工作台；4、滑轨；5、丝杆；6、螺母；61、连接法兰；7、轴承座；8、驱动电机；9、滑块；10、防尘罩；101、防尘罩本体；102、防护翻边一；102a、让位缺口；103、防护翻边二；104、防护腔；11、让位槽；12、连接座；13、电机固定座；131、安装腔；14、联轴器；15、连接支架。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本数控机床的滑台包括底座1、滑块固定座2、工作台3、滑轨4、丝杆5、螺母6、轴承座7、驱动电机8、滑块9和防尘罩10。
具体来说，如图1和图5所示，底座1为长条形的板状结构，两条滑轨4平行设置在底座1上。丝杆5设置在滑轨4之间，丝杆5的一端通过轴承座7安装在底座1上，另一端与驱动电机8相连。本实施例中，底座1上固定有电机固定座13，电机固定座13呈方形且内部具有安装腔131，丝杆5穿过电机固定座13的一侧壁伸入安装腔131，驱动电机8固定在电机固定座13上，驱动电机8的主轴穿过电机固定座13的另一侧壁伸入安装腔131，驱动电机8的主轴和丝杆5通过联轴器14相连，电机固定座13上与丝杆5对应的侧壁内设置有轴承。
如图4和5所示，螺母6安装在丝杆5上并与丝杆5相匹配，螺母6端部具有连接法兰61，螺母6上套设有呈方形的连接座12，连接法兰61通过螺钉固定在连接座12的端部。滑块固定座2通过螺钉固定连接在连接座12上，滑块固定座2和每条滑轨4之间分别设置有滑块9，工作台3呈板状并固定在滑块固定座2上。
本实施例中，如图6所示，滑块固定座2和工作台3的水平方向上的轮廓形状相匹配，滑块固定座2包括呈板状的固定座本体21，固定座本体21两侧均具有弯折部22，弯折部22和固定座本体21之间形成凹槽23，弯折部22的外侧面垂直于固定座本体21，且弯折部22的外侧面顶部高出固定座本体21，工作台3固定在弯折部22的外侧面顶部处。防尘罩10固定在底座1上，弯折部22和固定座本体21之间的凹槽23以及工作台3和固定座本体21之间的间隙相连通并形成了沿着工作台3滑动方向贯通的让位槽11，防尘罩10穿过该让位槽11。作为优选方案，滑块固定座2底部的滑块9数量为四个，每个滑轨4上分别与两个滑块9配合，提高了工作台3滑动的稳定性
如图1所示，防尘罩10包括呈板状的防尘罩本体101，防尘罩本体101覆盖在底座1上，防尘罩本体101的两侧具有向内弯折的防护翻边一102，防尘罩本体101的两端具有向内弯折的防护翻边二103，防护翻边一102防护翻边二103分别覆盖了底座1的四周位置。防护翻边一102与滑块固定座2的凹槽23位置对应，且在工作台3滑动方向上分别具有与凹槽23形状对应的让位缺口102a。作为优选方案，防护翻边一102和防护翻边二103分别与防尘罩本体101相垂直；防尘罩10上与驱动电机8对应位置处的防护翻边一102和防护翻边二103围成容纳驱动电机8的防护腔104。防护翻边一102和防护翻边二103的作用是，防止冷却液和产生的切屑从防尘罩10的四周进入到防尘罩10和底座1之间，防护腔104对驱动电机8起到保护作用。
作为防尘罩10的一种固定方式，如图5所示，电机固定座13一侧壁的顶面高于其他侧壁的顶面，且该顶面与靠近驱动电机8的一端的防尘罩本体101抵靠，如图1所示，电机固定座13和防尘罩10的接触面通过螺钉固定，防尘罩10的另一端通过连接支架15与底座1固定。更具体的，如图1和图2所示，连接支架15的数量为两个，连接支架15呈条状且两端分别向内弯折，连接支架15一端的弯折处焊接在底座1，支架另一端的弯折处焊接在防尘罩10上。如图3和图4所示，防尘罩10固定在底座1上，防尘罩10穿过让位槽11且防尘罩10与让位槽11的内表面之间具有间隙，工作台3和滑块固定座2能相对于防尘罩10滑动，且工作台3和滑块固定座2不与防尘罩10发生直接接触，减少了摩擦阻力。
本数控机床的滑台的防尘罩10固定在底座1上，当驱动电机8通过丝杆5和螺母6的配合带动工作台3滑动时，防尘罩10与底座1的相对位置保持不变。防尘罩10覆盖整个底座1，阻挡数控机床加工过程中使用的冷却液和产生的切屑进入到防尘罩10和底座1之间，保护了滑台内部的零部件。由于设置了供防尘罩10穿过的让位槽11，工作台3能够相对于防尘罩10滑动，而防尘罩10本身并不发生位移，避免了防尘罩10占用工作台3的行程空间，从而使得工作台3滑动的距离更长。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、滑块固定座2、固定座本体21；弯折部22、凹槽23、工作台3、滑轨4、丝杆5、螺母6、连接法兰61、轴承座7、驱动电机8、滑块9、防尘罩10、防尘罩本体101、防护翻边一102、让位缺口102a、防护翻边二103、防护腔104、让位槽11、连接座12、电机固定座13、安装腔131、联轴器14、连接支架15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种数控机床的滑台，所述滑台包括底座(1)、滑块固定座(2)和呈板状的工作台(3)，所述底座(1)上平行设置有两条滑轨(4)，所述滑轨(4)之间设置有一丝杆(5)，所述丝杆(5)一端通过轴承座(7)安装在底座(1)上，另一端与驱动电机(8)相连，所述丝杆(5)上设置有与丝杆(5)相匹配的螺母(6)，所述滑块固定座(2)安装在螺母(6)上，所述工作台(3)固定在滑块固定座(2)上，所述滑块固定座(2)底部还固定有与滑轨(4)配合的滑块(9)，其特征在于，所述底座(1)上固定有能覆盖底座(1)的防尘罩(10)，所述滑块固定座(2)和工作台(3)之间具有沿着工作台(3)滑动方向贯通的让位槽(11)，所述让位槽(11)的形状与防尘罩(10)的形状相匹配，所述防尘罩(10)穿过让位槽(11)且防尘罩(10)与让位槽(11)的内表面之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述防尘罩(10)包括呈板状的防尘罩本体(101)，所述防尘罩本体(101)的两侧具有向内弯折的防护翻边一(102)，所述防尘罩本体(101)的两端具有向内弯折的防护翻边二(103)。
3.根据权利要求2所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述防护翻边一(102)和防护翻边二(103)分别与防尘罩本体(101)相垂直。
4.根据权利要求2所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述滑块固定座(2)和工作台(3)的水平方向上的轮廓形状相匹配，所述滑块固定座(2)包括呈板状的固定座本体(21)，所述固定座本体(21)两侧均具有弯折部(22)，所述弯折部(22)和固定座本体(21)之间形成凹槽(23)，所述弯折部(22)的外侧面垂直于固定座本体(21)，且所述弯折部(22)的外侧面顶部高出固定座本体(21)，所述工作台(3)固定在弯折部(22)的外侧面顶部处，所述防护翻边一(102)在工作台(3)滑动方向上分别具有与凹槽(23)位置对应的让位缺口(102a)。
5.根据权利要求4所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述滑块固定座(2)底部的滑块(9)数量为四个，每个所述滑轨(4)上分别与两个滑块(9)配合。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述螺母(6)端部具有连接法兰(61)，所述螺母(6)上套设有呈方形的连接座(12)，所述连接法兰(61)通过螺钉固定在连接座(12)的端部，所述滑块固定座(2)通过螺钉固定在连接座(12)上。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述底座(1)上设置有呈方形且内部具有安装腔(131)的电机固定座(13)，所述丝杆(5)穿过电机固定座(13)的一侧壁伸入安装腔(131)，所述驱动电机(8)固定在电机固定座(13)上，所述驱动电机(8)的主轴穿过电机固定座(13)的另一侧壁伸入安装腔(131)，所述驱动电机(8)的主轴和丝杆(5)通过联轴器(14)相连，所述电机固定座(13)上与丝杆(5)对应的侧壁内设置有轴承。
8.根据权利要求7所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述防尘罩(10)上与驱动电机(8)对应位置处的防护翻边一(102)和防护翻边二(103)围成容纳驱动电机(8)的防护腔(104)。
9.根据权利要求7所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述电机固定座(13)一侧壁的顶面与防尘罩本体(101)抵靠，所述防尘罩(10)靠近驱动电机(8)的一端通过螺钉与电机固定座(13)相连，所述防尘罩(10)的另一端通过连接支架(15)与底座(1)固定。
10.根据权利要求9所述的数控机床的滑台，其特征在于，所述连接支架(15)的数量为两个，所述连接支架(15)呈条状且两端分别向内弯折，所述连接支架(15)一端的弯折处焊接在底座(1)，所述支架另一端的弯折处焊接在防尘罩(10)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318000 Southeast Avenue 599, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Italy Control Machine Tool Co., Ltd. Address before: 318050 Liangyi Village Pedestrian Street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Taizhou Yi Kong automation equipment Co., Ltd |
|
| CP03 | Change of name, title or address |