CN103203627B - 龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构 - Google Patents

Abstract

龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，包括床身及移动托板，移动托板可移动地配设于床身上方，拖链立式安装于床身和移动托板之间的空间内，即拖链的链节直立布置在床身和移动托板之间的空间内，床身顶面一端固设有第一导向槽，拖链放置于第一导向槽内，第一导向槽的前方两侧分别设有第二导向槽、线槽，第二导向槽及线槽固设于床身顶面上，拖链的一端由第二导向槽导向，并通过支架与移动托板固接，拖链的另一端在第一导向槽的末端进行半圆弧形的转弯后，放置在第一导向槽内。本发明结构紧凑、简单，减少了占用空间，且拖链运行平稳，提高了拖链的使用寿命。

Description

龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构

技术领域

本发明涉及数控钻铣削设备技术领域，具体涉及龙门移动式数控钻铣床中拖链的安装结构。

背景技术

数控龙门钻铣床是针对大型零件的加工设备，龙门移动式数控钻铣床的结构特点是龙门架移动、工作台固定，所以其对工件的重量没有限制，可以加工超长型零件，随着其自动化性能以及复合化程度的不断提高，获得越来越广泛的应用。在龙门移动式数控钻铣床中，为了支撑、保护电气控制系统的各种管线，一般在床身上安装拖链结构，拖链对管线不仅起到防护作用，而且还可以拖曳管线运行，同时使得管线排列整齐、规则，在床身上放置的拖链，通常都是水平安装于机床床身侧面，即拖链链节是水平安装的，这种水平式的拖链安装结构简单，但是需要单独占用床身侧面的装配空间，需要单独的拖链支架进行支撑，占用更多空间，并且拖链安装在机床床身侧面，增加了机床的宽度，另外，拖链安装在床身外侧容易发生碰撞，引起拖链损坏，从而影响拖链的使用寿命。

发明内容

本申请人针对现有技术中的上述缺点进行改进，提供一种龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，其结构紧凑、简单，减少了占用空间，且拖链运行平稳，提高了拖链的使用寿命。

本发明的技术方案如下：

龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，包括床身及移动托板，移动托板可移动地配设于床身上方，拖链立式安装于床身和移动托板之间的空间内，即拖链的链节直立布置在床身和移动托板之间的空间内，床身顶面一端固设有第一导向槽，拖链放置于第一导向槽内，第一导向槽的前方两侧分别设有第二导向槽、线槽，第二导向槽及线槽固设于床身顶面上，拖链的一端由第二导向槽导向，并通过支架与移动托板固接，拖链的另一端在第一导向槽的末端进行半圆弧形的转弯后，放置在第一导向槽内。

其进一步技术方案为：

所述第一导向槽及第二导向槽的槽内支撑面处于同一平面。

所述拖链放置于第一导向槽内后，与线槽的高度相同。

本发明的技术效果：

本发明所保护的拖链安装结构为立式安装，且拖链安装于床身顶面和床身移动托板底面之间的空间内，工作时，拖链由第一导向槽和第二导向槽导向，该安装结构改变了传统的将拖链安装于床身侧面且拖链链节水平布置的安装方式，其结构紧凑、简单，减少了占用空间，拖链行走平稳，并且在工作过程中减少了拖链的损坏风险，提高了拖链的使用寿命；为了进一步使拖链运行平稳，第一导向槽及第二导向槽的槽内支撑面处于同一平面；为了进一步使得线缆布置整齐、规则，拖链放置于第一导向槽内后，与线槽的高度相同。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图，图中的床身为分体结构，图中只是示出了安装拖链的床身分体一侧的结构，为了表示清晰，床身及移动托板均用双点划线表示。

图2为图1的A向视图。

图3为图1的B-B剖视图。

其中：1、床身；11、床身顶面；2、移动托板；3、拖链；4、第一导向槽；5、第二导向槽；6、线槽；7、支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

见图1、图2，本发明包括床身1及移动托板2，移动托板2可移动地配设于床身1上方，拖链3立式安装于床身1和移动托板2之间的空间内，即拖链3的链节直立布置在床身1和移动托板2之间的空间内，床身顶面11一端固设有第一导向槽4，拖链3放置于第一导向槽4内，见图1、图3，第一导向槽4的前方两侧分别设有第二导向槽5、线槽6，第二导向槽5及线槽6固设于床身顶面11上，为了使拖链3运行平稳，第一导向槽4及第二导向槽5的槽内支撑面处于同一平面，为了使得管线布置整齐、规则，拖链3放置于第一导向槽4内后，与线槽6的高度相同，拖链3的一端由第二导向槽5导向，并通过支架7与移动托板2固接，拖链3的另一端在第一导向槽4的末端进行半圆弧形的转弯后，放置在第一导向槽4内。

本发明的运行方式如下：

首先，线槽6通过紧固件固定在床身顶面11上，从床身1引出的各种线缆穿过线槽6，线槽6与移动托板2无连接关系，因此，在移动托板2运动时，线槽6是固定不动的，在线槽6末端安装第一导向槽4，从线槽6出来的线缆穿过拖链3并放置在第一导向槽4内，这段拖链3是活动的，在第一导向槽4的末端，拖链3进行半圆弧形的转弯，然后通过支架7固定在移动托板2上，随着移动托板2的行走，带动拖链3行走，这段拖链3由其下方安装的第二导向槽5导向。

整个安装结构中，拖链3为立式安装，且安装于床身顶面11和床身移动托板2底面之间的空间内，工作时，拖链3由第一导向槽4和第二导向槽5导向，该安装结构改变了传统的将拖链安装于床身侧面且拖链链节水平布置的安装方式，其结构紧凑，减少了拖链的占用空间，减小了损坏拖链的风险，提高了拖链的使用寿命。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，包括床身（1）及移动托板（2），移动托板（2）可移动地配设于床身（1）上方，其特征在于：拖链（3）立式安装于床身（1）和移动托板（2）之间的竖向空间内，即拖链（3）的链节直立布置在床身（1）和移动托板（2）之间的空间内，床身顶面（11）一端固设有第一导向槽（4），拖链（3）放置于第一导向槽（4）内，第一导向槽（4）的前方两侧分别设有第二导向槽（5）、线槽（6），第二导向槽（5）及线槽（6）固设于床身顶面（11）上，拖链（3）的一端由第二导向槽（5）导向，并通过支架（7）与移动托板（2）固接，拖链（3）的另一端在第一导向槽（4）的末端进行半圆弧形的转弯后，放置在第一导向槽（4）内。

2.按权利要求1所述的龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，其特征在于：所述第一导向槽（4）及第二导向槽（5）的槽内支撑面处于同一平面。

3.按权利要求1所述的龙门移动式数控钻铣床拖链的安装结构，其特征在于：所述拖链（3）放置于第一导向槽（4）内后，与线槽（6）的高度相同。