CN211331848U - 一种激光打标机的升降装置上罩结构 - Google Patents

一种激光打标机的升降装置上罩结构 Download PDF

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魏刚
魏辉
严长军
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Abstract

本实用新型涉及激光打标机领域,尤其涉及激光打标机的设备的安装机构。具体公开了一种激光打标机的升降装置上罩结构,包括:上罩本体、防尘挡板;上罩本体呈折弯开口的矩形结构,折弯开口的矩形结构包括正向结构体及位于正向结构体两侧的侧向结构体;正向结构体上设置有沿升降装置升降路径方向开设的开口,正向结构体的内侧面设置有防尘挡板安装槽;防尘挡板与升降装置的执行端连接,防尘挡板滑动设置于防尘挡板安装槽中。本实用新型通过采用防尘挡板对上罩上开设的开口进行遮挡,将防尘挡板与升降装置的执行端连接,使得防尘挡板跟随升降装置在防尘挡板安装槽中滑移,从而对上罩上的开口进行实时遮挡,防止灰尘由该开口进入升降装置。

Description

一种激光打标机的升降装置上罩结构
技术领域
本实用新型涉及激光打标机领域,尤其涉及激光打标机的设备的安装机构。
背景技术
激光打标机的光路装置一般需要通过升降装置调节光路到工作台之间的距离,升降装置为具有一定行程的机构,容易夹杂灰尘,可以采用防护罩的结构对升降装置进行防护。由于升降装置需要与激光打标机的光路装置连接,与光路装置连接的方向会形成开口,灰尘容易经此开口进入防护罩内部,长时间的灰尘积累会对升降装置的运行造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光打标机的升降装置上罩结构,其具有通过在上罩内部的升降装置执行端上连接防尘挡板,使防尘挡板跟随升降装置在防尘挡板安装槽中滑移,从而对上罩上设置的开口进行实时遮挡,防止灰尘由该开口进入升降装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种激光打标机的升降装置上罩结构上罩,包括:上罩本体、防尘挡板;所述上罩本体呈折弯开口的矩形结构,折弯开口的矩形结构包括正向结构体及位于所述正向结构体两侧的侧向结构体;
所述正向结构体上设置有沿升降装置升降路径方向开设的开口,正向结构体的内侧面设置有防尘挡板安装槽;
所述防尘挡板与升降装置的执行端连接,防尘挡板滑动设置于所述防尘挡板安装槽中。
对上述基础结构进行改进的技术方案为,所述防尘挡板安装槽包括:相向设置对称布置于所述正向结构体所述开口的两侧的第一槽、第二槽;所述正向结构体的内侧面于第一槽与第二槽之间还纵向设置有防尘挡板滑道。
进一步改进的技术方案为,所述上罩本体还包括:背部结构体;
所述上罩本体折弯开口的矩形结构包括:第一折弯拐角、第二折弯拐角、第三折弯拐角、第四折弯拐角;
所述第一折弯拐角、所述第二折弯拐角相向设置,第一折弯拐角、第二折弯拐角分别位于两个侧向结构体与所述正向结构体的衔接处;
所述第三折弯拐角、所述第四折弯拐角相向设置,第三折弯拐角、第四折弯拐角分别位于两个侧向结构体远离正向结构体的一侧,通过第三折弯拐角、第四折弯拐角分别连接的两个远离侧向结构体的结构为所述背部结构体;
所述背部结构体上设置有螺丝安装孔。
进一步优选的技术方案为,所述侧向结构体的内侧面设置有与升降装置安装背板连接的卡扣式结构。
再进一步优选的技术方案为,所述上罩本体的顶端、上罩本体的底端,均设置有连接结构。
又进一步改进的技术方案为,所述连接结构为牙孔结构;所述牙孔结构为由所述上罩本体端部径向设置的载体上开设安装孔的结构。
再又进一步改进的技术方案为,所述牙孔结构包括多个,各个牙孔结构均朝向上罩本体内部方向设置,各个牙孔结构分别设置于各个所述折弯拐角处。
再进一步改进的技术方案为,所述罩本体的顶端、上罩本体的底端,至少其中之一设置有定位卡扣。
又进一步改进的技术方案为,所述上罩本体上设置有激光打标机主机连接机构的安装位。
更加优选的技术方案为,所述上罩本体为铝合金拉伸型材结构体。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过采用防尘挡板对上罩上开设的用于升降装置与光路装置连接并驱动其升降的开口进行遮挡,将防尘挡板与升降装置的执行端连接,使得防尘挡板跟随升降装置在防尘挡板安装槽中滑移,从而对上罩上的开口进行实时遮挡,防止灰尘由该开口进入升降装置。
2.通过设置防尘挡板滑道能够避免防尘挡板与上罩内侧面接触,仅通过防尘挡板滑道与防尘挡板安装槽对防尘挡板进行导向,减小防尘挡板滑移时的摩擦力,防止组件磨损。
3.上罩本体呈折弯开口的矩形结构,能够使本实用新型各个结构面过渡性更好,防止边角磨损,也能够提高使用舒适性。
4.本实用新型的侧向结构体的内侧面设置有与升降装置安装背板连接的卡扣式结构,能够对升降装置安装背板进行卡接,通过背部结构体上的螺丝安装孔与升降装置安装背板进一步锁紧连接,能够使本实用新型与背板之间连接处的防尘效果更好,连接的稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例由背部结构体方向侧所示的结构示意图。
其中,1—上罩本体,2—背板连接卡扣,3—防尘挡板安装槽,4—预留卡扣,5—螺丝安装孔,6-防尘挡板滑道,7-开口。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的激光打标机的升降装置上罩结构上罩的具体实施方式及工作原理进行详细说明。
图1为本实用新型实施例所提供的激光打标机的升降装置上罩结构上罩为铝合金拉伸型材结构体,包括:上罩本体1、防尘挡板。上罩本体1呈折弯开口的矩形结构,折弯开口的矩形结构包括正向结构体及位于正向结构体两侧的侧向结构体。优选的,本实施例采用的上罩本体1包括:第一折弯拐角、第二折弯拐角、第三折弯拐角、第四折弯拐角,其中,第一折弯拐角与第二折弯拐角相向设置,第一折弯拐角、第二折弯拐角分别位于两个侧向结构体与正向结构体的衔接处;第三折弯拐角与第四折弯拐角相向设置,第三折弯拐角、第四折弯拐角分别位于两个侧向结构体远离正向结构体的一侧,通过第三折弯拐角、第四折弯拐角分别连接的两个远离侧向结构体的结构为背部结构体,背部结构体上设置有与升降装置安装背板连接的螺丝安装孔。上罩本体1上设置有激光打标机主机连接机构的安装位。
如图2所示,正向结构体1上设置有沿升降装置升降路径方向开设的开口7,正向结构体1的内侧面设置有防尘挡板安装槽3;防尘挡板与升降装置的执行端连接,防尘挡板滑动设置于防尘挡板安装槽3中。本实施例中的防尘挡板安装槽3包括:相向设置对称布置于正向结构体上开口7的两侧的第一槽、第二槽。正向结构体的内侧面于第一槽与第二槽之间还纵向且对称设置有两条防尘挡板滑道6。
在上罩本体1的侧向结构体的内侧面设置与升降装置安装背板连接的卡扣式结构。这样的设置方式能够使升降装置安装背板的两侧位于本实施例的背部结构体的内侧,提高本实施例与升降装置安装背板连接处的防尘效果。
上罩本体的顶端及底端均设置有与顶部盖板、底部盖板进行连接的连接结构。本实施例中采用的连接结构为牙孔结构,牙孔结构为由上罩本体端部径向设置的载体上开设安装孔的结构。牙孔结构包括多个,各个牙孔结构均朝向上罩本体内部方向设置,各个牙孔结构分别设置于各个所述折弯拐角处。优选的,上罩本体的顶端、底端还设置有定位卡扣。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,包括:上罩本体、防尘挡板;所述上罩本体呈折弯开口的矩形结构,折弯开口的矩形结构包括正向结构体及位于所述正向结构体两侧的侧向结构体;
所述正向结构体上设置有沿升降装置升降路径方向开设的开口,正向结构体的内侧面设置有防尘挡板安装槽;
所述防尘挡板与升降装置的执行端连接,防尘挡板滑动设置于所述防尘挡板安装槽中。
2.如权利要求1所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述防尘挡板安装槽包括:相向设置对称布置于所述正向结构体所述开口的两侧的第一槽、第二槽;所述正向结构体的内侧面于第一槽与第二槽之间还纵向设置有防尘挡板滑道。
3.如权利要求1或2所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述上罩本体还包括:背部结构体;
所述上罩本体折弯开口的矩形结构包括:第一折弯拐角、第二折弯拐角、第三折弯拐角、第四折弯拐角;
所述第一折弯拐角、所述第二折弯拐角相向设置,第一折弯拐角、第二折弯拐角分别位于两个侧向结构体与所述正向结构体的衔接处;
所述第三折弯拐角、所述第四折弯拐角相向设置,第三折弯拐角、第四折弯拐角分别位于两个侧向结构体远离正向结构体的一侧,通过第三折弯拐角、第四折弯拐角分别连接的两个远离侧向结构体的结构为所述背部结构体;
所述背部结构体上设置有螺丝安装孔。
4.如权利要求3所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述侧向结构体的内侧面设置有与升降装置安装背板连接的卡扣式结构。
5.如权利要求4所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述上罩本体的顶端、上罩本体的底端,均设置有连接结构。
6.如权利要求5所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述连接结构为牙孔结构;所述牙孔结构为由所述上罩本体端部径向设置的载体上开设安装孔的结构。
7.如权利要求6所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述牙孔结构包括多个,各个牙孔结构均朝向上罩本体内部方向设置,各个牙孔结构分别设置于各个所述折弯拐角处。
8.如权利要求7所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述罩本体的顶端、上罩本体的底端,至少其中之一设置有定位卡扣。
9.如权利要求8所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述上罩本体上设置有激光打标机主机连接机构的安装位。
10.如权利要求9所述的激光打标机的升降装置上罩结构,其特征在于,所述上罩本体为铝合金拉伸型材结构体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113106442A (zh) * 2021-02-24 2021-07-13 济南鼎华耐磨材料技术有限公司 一种壁挂式熔覆机器人

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