CN204276544U - 一种生产镜框金属线材用的拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产镜框金属线材用的拉丝机，包括壳体，其特征是壳体内设有若干个拉伸单元，每个拉伸单元由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小金属线材线径的拉伸机组，每个拉伸单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，每个拉伸模具前方均设有加热管道，所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉丝机，尤其涉及一种生产镜框金属线材用的拉丝机。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机或者拉线机，是属于标准件等金属制品生产的预加工设备，目的是为了将钢材标准件准件等金属制品生产企业的线材或者棒材进过拉丝机的拉拔处理，使得线材或者棒材的直径、圆度、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，但现有的拉丝机存在以下不足：一是大多都采用在常温下进行拉丝，容易出现拉丝不均；二是现有的金属线材是通过设在拉丝机前方的导轮进入拉伸模具里，由于拉伸模具里的压力较大，而位于拉伸模具外部的金属线材表面张紧度不够，容易造成线材断裂；三是在拉拔过程中至少需要两组直线排列的拉拔单元，增加了工作量，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种生产镜框金属线材用的拉丝机，该拉丝机在拉丝过程中不容易出现断裂的现象，而且只在一个机组中就能完成整个拉丝过程。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种生产镜框金属线材用的拉丝机，包括壳体，其特征是壳体内设有若干个拉伸单元，每个拉伸单元由拉拔电机、减速器、联轴器、拉伸轮和拉伸模具组成，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小金属线材线径的拉伸机组，每个拉伸单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，每个拉伸模具前方均设有加热管道，可在拉丝的时候同时对其进行加热，可使拉丝均匀，提高产品质量，所述拉伸模具由模套和硬质合金模组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔，紧嵌在模套内腔，线坯通过喇叭型内孔进行拉伸后经过拉伸轮的牵拉后进入到下一个拉伸模里，经过五个拉伸过程，线坯直径逐渐变小。所述壳体的进线端上设有进线孔，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架，支撑架上转动安装有转轴，转轴上转动安装有导轮，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架，倾斜支架前端转动安装有定滑轮，金属线材依次绕过定滑轮和导轮并穿过进线孔后进入拉丝机内，由于导轮在转轴上的位置可按需要进行调节，使得金属线材在进入拉伸模具之前能够保持合理的张紧度，避免了拉丝过程中金属线材断裂的现象，保证了拉丝作业的正常进行。本实用新型具有结构简单，使用效果好等特点。
附图说明
图1，本实用新型结构示意图。
图2，拉丝机A向俯视图。
图3，拉伸模具剖面图。
具体实施方式
对照图1、图2、图3可知，一种生产镜框金属线材用的拉丝机，包括壳体1，其特征是壳体内设有若干个拉伸单元，每个拉伸单元由拉拔电机2、减速器3、联轴器4、拉伸轮5和拉伸模具6组成，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小金属线材线径的拉伸机组，每个拉伸单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，每个拉伸模具前方均设有加热管道7，所述拉伸模具由模套8和硬质合金模9组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔10，紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔11，壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架12，支撑架上转动安装有转轴13，转轴上转动安装有导轮14，导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架15，倾斜支架前端转动安装有定滑轮16。
Claims (1)
1.一种生产镜框金属线材用的拉丝机，包括壳体（1），其特征是壳体内设有若干个拉伸单元，每个拉伸单元由拉拔电机（2）、减速器（3）、联轴器（4）、拉伸轮（5）和拉伸模具（6）组成，若干个拉伸单元的拉伸轮与拉伸模具相间对应，组合成一条连续拉伸逐步减小金属线材线径的拉伸机组，每个拉伸单元的拉伸轮与驱动电机轴倾斜相同的角度，每个拉伸模具前方均设有加热管道（7），所述拉伸模具由模套（8）和硬质合金模（9）组成，硬质合金模中心开有喇叭型内孔（10），紧嵌在模套内腔，所述壳体的进线端上设有进线孔（11），壳体的侧壁上在进线孔的下方固定安装有支撑架（12），支撑架上转动安装有转轴（13），转轴上转动安装有导轮（14），导轮位于进线孔的前方，且导轮可在转轴上滑动，壳体的上端固定安装有倾斜支架（15），倾斜支架前端转动安装有定滑轮（16）。
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| CN201420707341.8U CN204276544U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种生产镜框金属线材用的拉丝机 |
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| CN201420707341.8U CN204276544U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种生产镜框金属线材用的拉丝机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204276544U true CN204276544U (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=52859742
Family Applications (1)
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| CN201420707341.8U Active CN204276544U (zh) | 2014-11-24 | 2014-11-24 | 一种生产镜框金属线材用的拉丝机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204276544U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105935704A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-14 | 江苏鸿诚金属制品股份有限公司 | 一种改进的金属拉丝机 |
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2014
- 2014-11-24 CN CN201420707341.8U patent/CN204276544U/zh active Active
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 335200 Yujiang (International) glasses Industrial Park, Yujiang County, Yingtan, Jiangxi Patentee after: Yingtan Hendry metal material Limited by Share Ltd Address before: 335200 Yujiang (International) glasses Industrial Park, Yujiang County, Yingtan, Jiangxi Patentee before: Yingtan Hengdeli Metal Materials Co., Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Wire drawing machine for producing glasses frame metal wire Effective date of registration: 20180209 Granted publication date: 20150422 Pledgee: Jiangxi credit guarantee Limited by Share Ltd Pledgor: Yingtan Hendry metal material Limited by Share Ltd Registration number: 2018360000007 |