CN204267247U - 压缩机降噪减振装置及制冷设备 - Google Patents

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林竹
丁斐
李世勇
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GD Midea Air Conditioning Equipment Co Ltd
Guangdong Midea Group Wuhu Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Guangdong Midea Refrigeration Equipment Co Ltd
Guangdong Midea Group Wuhu Air Conditioning Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种压缩机降噪减振装置及制冷设备,包括:压缩机的储液罐,储液罐的周身及其两端面上包裹有便于拆卸安装的用于降噪减振的阻尼材料层。本实用新型通过在压缩机储液罐上覆盖一层特定设计的阻尼材料,可以将压缩机的储液罐完全覆盖,该装置不仅简单可行,而且便于安装,可以起到较好的降噪减振效果。

Description

压缩机降噪减振装置及制冷设备
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种压缩机降噪减振装置及制冷设备。
背景技术
压缩机为常见家用制冷设备的主要噪音源,如空调、电冰箱等家电。一方面,由于压缩机储液罐内存在单相或两相流体的流动,这种复杂的流动会产生流体动力噪音。另一方面,随着变频技术的普及,压缩机的低频运行也会出现明显管路振动和机械噪音。
目前常用的降噪减振的措施有:在允许的情况下选择刚性较大的配管、使用吸声隔声材料或安装消声器等以达到降低噪音、减少振动的目的。
但是,现有的这种降噪减振措施存在改动大,需要反复验证等缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单,并可达到降低噪音、减少振动的目的的压缩机降噪减振装置及制冷设备
为了达到上述目的,本实用新型提出一种压缩机降噪减振装置,包括:压缩机的储液罐,所述储液罐的周身及其两端面上包裹有便于拆卸安装的用于降噪减振的阻尼材料层,所述阻尼材料层呈长方形,其沿长度方向的两端设置有第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和第二缺口的底部可分别对应地卡在所述储液罐的两端连接管径根部;所述阻尼材料层沿宽度方向的一端设有第三缺口,所述第三缺口卡装在所述储液罐的侧面固定位置,所述第一缺口和第二缺口上下对称设置,且形状和尺寸对应相同。
优选地,所述第一缺口和第二缺口由外至内包括一长方形部和一与长方形部衔接的圆弧形部,所述长方形部的长边等于所述储液罐的直径,所述长方形部的宽边等于圆弧形部的直径,所述圆弧形部的半径等于所述储液罐的上下连接管的最大管径。
优选地,所述第三缺口的宽度为储液罐半径的四分之一。
优选地,所述阻尼材料层的宽度等于所述第一或者第二缺口两侧阻尼材料层的宽度加上所述圆弧形部半径的两倍,所述第一缺口和第二缺口两侧的阻尼材料层的宽度相等。
优选地,所述阻尼材料层的长边长度减去两倍所述储液罐的直径再减去两倍所述储液罐的上下连接管的最大管径后与所述储液罐的高度相等。
优选地,所述阻尼材料层采用丁基橡胶材质;所述阻尼材料层与储液罐的外表面粘接。
优选地,所述阻尼材料层的厚度为3~5毫米。
此外,本实用新型还提出一种制冷设备,包括压缩机,还包括如上所述的压缩机降噪减振装置。
本实用新型提出的一种压缩机降噪减振装置及制冷设备,在压缩机储液罐上覆盖一层特定设计的阻尼材料,可以将压缩机的储液罐完全覆盖,该装置不仅简单可行,而且便于安装,可以起到较好的降噪减振效果。
附图说明
图1是本实用新型压缩机结构示意图;
图2是本实用新型压缩机降噪减振装置中阻尼材料层展开后的示意图。
为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了,下面将结合附图作进一步详述。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1及图2所示,本实用新型较佳实施例提出一种压缩机2降噪减振装置,应用于具有压缩机2的制冷设备上,本实施例以空调器进行举例。该压缩机2降噪减振装置包括:压缩机2的储液罐3,所述储液罐3的周身及其两端面上包裹有便于拆卸安装的用于降噪减振的阻尼材料层1。
如图1所示,本实施例阻尼材料层1展开形状为一长方形(当然,在其它实施例中,阻尼材料层1展开形状还可以为其它形状,比如圆形等,只要能够包裹储液灌3的表面即可),其中,阻尼材料层1沿长度方向的两端设置有第一缺口g1和第二缺口g2,所述第一缺口g1和第二缺口g2的底部可分别对应地卡在所述储液罐3的两端连接管径根部;所述阻尼材料层1沿宽度方向的一端设有第三缺口f,所述第三缺口f卡装在所述储液罐3的侧面固定位置,该第三缺口f便于在储液罐3的侧面固定位置包装阻尼材料。
本实施例对阻尼材料层1的尺寸采用以下设计方式:
其中,所述第三缺口f的宽度a为储液罐3半径的四分之一,当然也可以近似储液罐3半径的四分之一,比如取小于储液罐3半径的四分之一的一定范围内的值,在此不作具体限定。
所述第一缺口g1和第二缺口g2上下对称设置,且形状和尺寸对应相同,由外至内包括一长方形部和一与长方形部衔接的圆弧形部,所述长方形部的长边h等于所述储液罐3的直径,所述长方形部的宽边c(即第一缺口g1和第二缺口g2的宽度)等于圆弧形部的直径(即2倍的圆弧形部的半径R);所述圆弧形部的半径R等于所述储液罐3的上下连接管的最大管径。
作为一种实施方式,所述阻尼材料层1的宽度B等于储液罐3直径的1.2倍,当然也不限于这个值,还可以取大于或小于储液罐3直径的1.2倍一定范围的值。如图1所示,并可以有如下关系式,宽度B=a+b+c+d,其中a+b=d(第一缺口g1和第二缺口g2两侧的阻尼材料层1的宽度),c=2R,a为第三缺口f的宽度,R为第一缺口g1和第二缺口g2圆弧形部的半径,圆弧形部的半径R等于储液罐3的上下连接管的最大管径。
另外,作为一种实施方式,设阻尼材料层1的长边长A,则可以有如下关系式:长度(A-2h-2R)同圆柱形储液罐3的高度相等。
本实施例阻尼材料层1可以采用丁基橡胶材质,且阻尼材料层1与储液罐3的表面粘接。
此外,本实施例对阻尼材料层1的厚度不作限定,作为一种实施方式,阻尼材料层1的厚度可以为3~5毫米。
在压缩机2上安装上述减振装置时,首先按照本实施例的上述设计方案,加工出对应形状的阻尼材料层1,在焊接完压缩机2的储液罐3之后,将该阻 尼材料层1的f处对应压缩机2储液罐3的固定处,进行以下三个步骤的包裹,首先包裹储液罐3的圆柱形筒体32,然后包裹储液罐3的顶部31,最后,包裹储液罐3的底部33,从而可以将压缩机2的储液罐3完全覆盖,该装置不仅简单可行,而且便于安装、拆卸,可以起到较好的降噪减振效果。
此外,本实用新型还提出一种制冷设备,包括压缩机2,还包括上述实施例所述的缩机降噪减振装置,其结构设计特点,请参照上述实施例,在此不再赘述。
本实用新型实施例压缩机2降噪减振装置及制冷设备,在压缩机2储液罐3上覆盖一层特定设计的阻尼材料,可以将压缩机2的储液罐3完全覆盖,该装置不仅简单可行,而且便于安装,可以起到较好的降噪减振效果。
上述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种压缩机降噪减振装置,其特征在于,包括:压缩机的储液罐,所述储液罐的周身及其两端面上包裹有便于拆卸安装的用于降噪减振的阻尼材料层,所述阻尼材料层呈长方形,其沿长度方向的两端设置有第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和第二缺口的底部可分别对应地卡在所述储液罐的两端连接管径根部;所述阻尼材料层沿宽度方向的一端设有第三缺口,所述第三缺口卡装在所述储液罐的侧面固定位置,所述第一缺口和第二缺口上下对称设置,且形状和尺寸对应相同。
2.根据权利要求1所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述第一缺口和第二缺口由外至内包括一长方形部和一与长方形部衔接的圆弧形部,所述长方形部的长边等于所述储液罐的直径,所述长方形部的宽边等于圆弧形部的直径,所述圆弧形部的半径等于所述储液罐的上下连接管的最大管径。
3.根据权利要求1所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述第三缺口的宽度为储液罐半径的四分之一。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述阻尼材料层的宽度等于所述第一或者第二缺口两侧阻尼材料层的宽度加上所述圆弧形部半径的两倍,所述第一缺口和第二缺口两侧的阻尼材料层的宽度相等。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述阻尼材料层的长边长度减去两倍所述储液罐的直径再减去两倍所述储液罐的上下连接管的最大管径后与所述储液罐的高度相等。
6.根据权利要求1所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述阻尼材料层采用丁基橡胶材质;所述阻尼材料层与储液罐的外表面粘接。
7.根据权利要求6所述的压缩机降噪减振装置,其特征在于,所述阻尼材料层的厚度为3~5毫米。
8.一种制冷设备,包括压缩机,其特征在于,还包括权利要求1-7中任一项所述的压缩机降噪减振装置。
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