CN204261980U - 带钢清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。

Description

带钢清洗系统

技术领域

本实用新型涉及带钢清洗的技术领域，尤其涉及带钢清洗系统。

背景技术

现有的带钢的清洗去油均浸没于脱脂槽内，让水洗去油脂，但是由于水的压力小，其使得脱脂槽的长度必须足够长，才能够将带钢上的油脂去除，其使得清洗时间成本高、清洗效果不好，对带钢进行清洗的水的温度对去油效果有很大的影响，水温越高，去油效果越好，然而，太高的水温又会对操作人员造成潜在的危险，因此，对清洗水的温度把握非常重要，然而现有技术中大都简单地直接用热水或者冷水用作清洗水，清洗效果和安全效果并不理想，而且清洗后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的带钢清洗系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗喷头，漂洗水泵与水箱连接，带钢清洗系统在漂洗喷头处形成有漂洗槽，传送带从漂洗槽中穿过，漂洗喷头面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽，热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。

上述的排雾风机连接有吸风罩，吸风罩连接吸风管，吸风罩与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管将气流导出至外界。

上述的液位控制器为浮球控制器。

上述的热风喷口均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的热风喷口面向下方，位于下部的热风喷口面向上方。

上述的清洗水管均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的清洗水管面向下方，位于下部的清洗水管面向上方。

上述的污水收容槽连接有油水分离器，油水分离器的底部与水箱连接。

上述的清洗传送带上设置有带钢压辊。

上述的清洗水管的数量为十二个，在清洗传送带的上下方各六个。

上述的热风喷口的数量为十个，在清洗传送带的上下方各五个。

与现有技术相比，本实用新型的带钢清洗系统，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，中部设置有漂洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，漂洗装置包括有漂洗水泵以及漂洗喷头，漂洗水泵与水箱连接，带钢清洗系统在漂洗喷头处形成有漂洗槽，传送带从漂洗槽中穿过，漂洗喷头面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽，热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处。

本实用新型设计了依次设置的清洗装置、漂洗装置和热风吹干装置，带钢进入清洗传送带后，通过清洗装置进行高压冲洗，从上下两面进行冲洗，将带钢上的油污初步洗净，然后转送到漂洗装置中进行漂洗，直至彻底洗净，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽后，转到油水分离器，油水分离后，油污排出，水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置处，热风风机产生热风从热风喷口喷出，对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏，不需进行晾晒，不易生锈。

本实用新型能对带钢清洗装置的清洗水温度进行调节，采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度达到设定的上限时，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源，用户可根据清洗情况自已设定调节。

本实用新型还设有吸风管、吸风罩、排雾风机，清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。

本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：清洗机架1、清洗传送带11、污水收容槽12、油水分离器13、带钢压辊14、漂洗装置2、漂洗水泵21、漂洗喷头22、清洗装置3、清洗水泵31、清洗水管32、热风吹干装置4、热风风机41、热风喷口42、排雾风机5、吸风罩51、吸风管52、水箱6。

如图1至图2所示，本实用新型的带钢清洗系统，包括清洗机架1以及水箱6，清洗机架1上设置有水平延伸的清洗传送带11，其中：清洗传送带11的前部设置有清洗装置3，中部设置有漂洗装置2，后部设置有热风吹干装置4，清洗装置3包括有清洗水泵31以及清洗水管32，清洗水泵31与水箱6连接，清洗水管32的管头面向清洗传送带11，清洗水管32射出高压水柱，漂洗装置2包括有漂洗水泵21以及漂洗喷头22，漂洗水泵21与水箱6连接，带钢清洗系统在漂洗喷头22处形成有漂洗槽，传送带11从漂洗槽中穿过，漂洗喷头22面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，清洗水管32以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽12，热风吹干装置4包括有热风风机41以及热风喷口42，热风喷口42面向清洗传送带11，热风喷口42吹出高压热风，水箱6包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱6的出水口处。

实施例中，清洗机架1的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机5。

实施例中，排雾风机5连接有吸风罩51，吸风罩连接吸风管52，吸风罩51与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管52将气流导出至外界。

实施例中，液位控制器为浮球控制器。

实施例中，热风喷口42均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的热风喷口42面向下方，位于下部的热风喷口42面向上方。

实施例中，清洗水管32均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的清洗水管32面向下方，位于下部的清洗水管32面向上方。

实施例中，污水收容槽12连接有油水分离器13，油水分离器13的底部与水箱6连接。

实施例中，清洗传送带11上设置有带钢压辊14。

实施例中，清洗水管32的数量为十二个，在清洗传送带11的上下方各六个。

实施例中，热风喷口42的数量为十个，在清洗传送带11的上下方各五个。

本实用新型设计了依次设置的清洗装置3、漂洗装置2和热风吹干装置4，带钢进入清洗传送带11后，通过清洗装置3进行高压冲洗，从上下两面进行冲洗，然后在传送到漂洗装置2进一步漂洗，将带钢上的油污彻底洗净，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽12后，转到油水分离器13，油水分离后，油污排出，水继续注入水箱6使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置4处，热风风机产生热风从热风喷口喷出，对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏，不需进行晾晒，不易生锈。

本实用新型能对带钢清洗装置3的清洗水温度进行调节，采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度达到设定的上限时，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源，用户可根据清洗情况自已设定调节。

本实用新型还设有吸风管52、吸风罩51、排雾风机5，清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.带钢清洗系统，包括清洗机架(1)以及水箱(6)，所述的清洗机架(1)上设置有水平延伸的清洗传送带(11)，其特征是：所述的清洗传送带(11)的前部设置有清洗装置(3)，中部设置有漂洗装置(2)，后部设置有热风吹干装置(4)，所述的清洗装置(3)包括有清洗水泵(31)以及清洗水管(32)，所述的清洗水泵(31)与水箱(6)连接，所述的清洗水管(32)的管头面向清洗传送带(11)，所述的清洗水管(32)射出高压水柱，所述的漂洗装置(2)包括有漂洗水泵(21)以及漂洗喷头(22)，所述的漂洗水泵(21)与水箱(6)连接，带钢清洗系统在漂洗喷头(22)处形成有漂洗槽，所述的传送带(11)从漂洗槽中穿过，所述的漂洗喷头(22)面向漂洗槽并能向漂洗槽内注水，所述的清洗水管(32)以及漂洗槽的下方设置有污水收容槽(12)，所述的热风吹干装置(4)包括有热风风机(41)以及热风喷口(42)，所述的热风喷口(42)面向清洗传送带(11)，所述的热风喷口(42)吹出高压热风，所述的水箱(6)包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，所述的温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，所述的过滤网设置在水箱(6)的出水口处。

2.根据权利要求1所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的清洗机架(1)的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机(5)。

3.根据权利要求2所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的排雾风机(5)连接有吸风罩(51)，所述的吸风罩连接吸风管(52)，所述的吸风罩(51)与带钢清洗室连通进行吸气，所述的吸风管(52)将气流导出至外界。

4.根据权利要求3所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的液位控制器为浮球控制器。

5.根据权利要求4所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的热风喷口(42)均布于清洗传送带(11)的上下两侧，位于上部的热风喷口(42)面向下方，位于下部的热风喷口(42)面向上方。

6.根据权利要求5所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的清洗水管(32)均布于清洗传送带(11)的上下两侧，位于上部的清洗水管(32)面向下方，位于下部的清洗水管(32)面向上方。

7.根据权利要求6所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的污水收容槽(12)连接有油水分离器(13)，所述的油水分离器(13)的底部与水箱(6)连接。

8.根据权利要求7所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的清洗传送带(11)上设置有带钢压辊(14)。

9.根据权利要求8所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的清洗水管(32)的数量为十二个，在清洗传送带(11)的上下方各六个。

10.根据权利要求9所述的带钢清洗系统，其特征是：所述的热风喷口(42)的数量为十个，在清洗传送带(11)的上下方各五个。