CN205109876U - 餐饮油烟净化机电场自动清洗系统 - Google Patents

餐饮油烟净化机电场自动清洗系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及清洗装置领域,公开了一种餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,包括供给装置、清洗器总成,两者通过供给管道连接;所述供给装置用于加热和输出清洗介质,所述清洗器总成对应地安装在油烟净化装置两侧电场旁,使用时向电场喷出清洗介质。本清洗系统还包括用于控制本系统执行加热和清洗操作的工控箱,所述工控箱与供给装置、清洗器总成形成控制连接;所述供给装置的清洗介质为热水或热蒸汽。本实用新型的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统具有高效、节约、智能的特点。

Description

餐饮油烟净化机电场自动清洗系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种清洗装置,尤其涉及的是一种餐饮油烟净化机电场自动清洗系统。
背景技术
[0002] 静电除油烟机是餐饮普遍使用的设备之一,静电除油烟机会随着使用时间的增长而在电场上面形成油垢,当油垢积聚到一定程度后,不但油烟处理能力下降,更可能因为频繁放电打火而引发火灾。一般情况下餐馆的静电除油烟设备必须每个月清洗一次电场,有些用川菜湘菜馆等用油较多的店面,则要每2个星期清洗一次。传统的做法是人工对电场进行清洗,由于电场的除油烟通道数量多,人手清洗十分耗时费力,同时也难以清洗干净。
[0003] 如:【名称】一种蜂巢电场用的清洗工具,【专利号】CN201420486522.2,【申请日】2014.08.27,公开了一种蜂巢电场用的清洗工具,包括手柄、与手柄连接的连杆和设置在连杆末端的清洁头部;所述清洁头部一侧设置有凹槽,所述清洁头部表面设置有刷毛;清洗时,清洗工具伸入除油烟通道内部,阴极针置于凹槽中,清洁头部前后移动或围绕阴极针转动,刷毛对除油烟通道内壁进行清洁。上述实用新型虽然提供了一种清洗工具,但是该工具需要人工手动清理,工作量巨大。
[0004] 为此国内一些发明人研发了油烟净化机电场自动清洗装置:
[0005] 如:【名称】一种自动高效蜂巢电场清洗装置,【专利号】CN201420196597.7,【申请日】2014.04.22,公开了一种自动高效蜂巢电场清洗装置,其中,包括盛有清洗液的水箱和设置在水箱中冲刷蜂巢电场的清洗结构;所述清洗结构包括多个置于水箱内部的喷嘴和与水箱连接的水栗,所述水栗将水箱中的清洗液抽出从喷嘴冲喷出,冲刷蜂巢电场,利用水栗使水箱内部的清洗液循环流动,对蜂巢电场进行冲刷清洗。上述实用新型虽然具备的自动清洗功能,但其清洗效果不理想,首先该装置的清洗液压强无法调整,不能对电场进行增压清洗;其次清洗液只能局限于热水,对油污的溶解能力不够。
[0006] 综上所述,目前市场上的餐饮油烟净化机电场清洗装置主要存在以下缺点或不足:
[0007] (I)清洗不彻底:受限制于清洗液的溶解能力和控制设备的调节功能,现有电场清洗装置往往不能彻底清洗电场表面油污。
[0008] (2)耗水严重:用热水持续喷淋电场表面,热水利用率低,水资源浪费严重。
[0009] (3)控制困难:缺乏有效控制装置,无法对清洗液温度、输出压强、清洗时间进行智能控制。
[0010] 因此,有必要对现有餐饮油烟净化机电场清洗装置做出进一步改进。
发明内容
[0011] 本实用新型的目的是解决现有餐饮油烟净化机电场清洗装置清洗不彻底、耗水较多、自动化控制程度不高等问题,提供了一种高效、节约、智能的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统。
[0012] 本实用新型餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,包括清洁剂主入口、供给装置、清洗器总成,两者通过供给管道连接;所述供给装置用于加热和输出清洗介质,所述清洗器总成对应地安装在油烟净化装置两侧电场旁,使用时向电场喷出清洗介质,还包括用于控制本系统执行加热和清洗操作的工控箱,所述工控箱与供给装置、清洗器总成形成控制连接。所述供给装置的清洗介质为热水或热蒸汽,所述供给装置和清洗器总成之间设有增压装置,用于改变清洗介质的输出压强。所述清洗器总成包括清洗管道和螺旋喷嘴,所述清洗管道与供给管道连通,其数目与油烟净化装置的电场排数相匹配。螺旋喷嘴设置在清洗管道上,并与电场单元相对应。所述供给管道分别在油烟净化装置两侧电场处分出左右两条支路管道,再由支路管道连通清洗管道;左右两条支路管道分别在主干分岔口附近设有左电磁阀和右电磁阀。
[0013] 所述供给装置输出的清洗介质为热水;该供给装置包括预热水箱和水栗,两者通过管道连通,预热水箱内设有发热管;所述水栗充当增压装置,清洗介质在预热水箱内加热完毕后,由水栗增压输送至清洗器总成。
[0014] 所述预热水箱顶部设置进水口,进水口处设有受工控箱控制的自动进水阀门。
[0015] 所述供给装置为蒸汽发生器,其输出的清洗介质为热蒸汽,蒸汽发生器清洗介质输出口设置在顶部,所述清洗介质输出口与供给管道连通。
[0016] 所述蒸汽发生器的进水口处设置有受工控箱控制的自动进水阀门,蒸汽发生器清洗介质输出口通过增压装置与供给管道连接,所述增压装置是一个受工控箱控制的空气增压栗O
[0017] 所述供给装置同时包括预热水箱、水栗和蒸汽发生器,可根据需要输出热水或热蒸汽;所述水栗和蒸汽发生器分别连接供给管道,水栗向清洗器总成输出热水,蒸汽发生器向清洗器总成输出蒸汽,由工控箱分别控制两者的清洗介质输出时机和输出量。
[0018] 所述工控箱包括中央控制器及其控制的加热控制模块、清洗控制模块、压力控制模块、传感器。加热控制模块与供给装置的加热部件和自动进水阀门形成控制连接,用于引导供给装置自动加水和加热清洗介质;所述清洗控制模块与左电磁阀和右电磁阀控制连接,用于控制清洗器总成释放清洗介质。所述压力控制模块控制连接增压装置,用于改变清洗介质的输出压强。所述传感器包括温度传感器和压力传感器,用于检测预热水箱内的清洗介质温度及重量。所述中央控制器内设定时器,根据预设程序向上述控制模块输出控制指令。
[0019] 本实用新型与现有技术相比具有以下进步:
[0020] 1、油烟清洗更加高效:本实用新型提供了水洗、汽洗和水气混合清洗三种方式,清洗介质温度高,油污溶解能力强,特别是汽洗方式其清洗介质温度超过100°c,可迅速溶解油污;再者,增压装置可增大清洗介质对电场表面的冲刷力度,获得更好清洗效果。
[0021] 2、用水更加节约:本发通过清洗介质的高温作用和工控箱的智能控制,可节约30%_50%的清洗用水,特别是汽洗、水气混合清洗两种方式的节水效果更明显。
[0022] 3、智能控制,操作方便:本实用新型的清洗系统由工控箱全程智能控制,工控箱包括中央控制器及其控制的加热控制模块、清洗控制模块、压力控制模块,可实现清洗系统自动进水、自动加热、自动清洗,无需人工干预。
附图说明
[0023] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024] 图1为本实用新型餐饮油烟净化机电场自动水洗系统的主视图。
[0025] 图2为本实用新型餐饮油烟净化机电场自动水洗系统的俯视图。
[0026] 图3为本实用新型餐饮油烟净化机电场自动汽洗系统的主视图。
[0027] 图4为本实用新型餐饮油烟净化机电场自动汽洗系统的俯视图。
[0028] 图5为本实用新型清洗器总成的主视图。
[0029] 图6为本实用新型清洗器总成的俯视图。
[0030] 图7为本实用新型螺旋喷嘴的结构示意图。
[0031]图8为本实用新型餐饮油烟净化机电场自动清洗系统的控制原理图。
[0032] 图中,i一供给装置;2一清洗器总成;3—油烟净化装置;4一供给管道;5A—右电磁阀;5B—左电磁阀;6—蒸汽发生器;7—工控箱;8—增压装置;101—预热水箱;102—水栗;103—发热管;201—清洗管道;202—螺旋喷嘴;701—加热控制模块;702—清洗控制模块;703—压力控制模块;704—传感器;705—中央处理器;8—增压装置。
具体实施方式
[0033] 实施例1:参见图1一2,餐饮油烟净化机电场自动水洗系统包括供给装置1、清洗器总成2,两者通过供给管道4连接;所述供给装置I用于加热和输出清洗介质,所述清洗器总成2对应地安装在油烟净化装置3两侧电场旁,使用时向电场喷出清洗介质;还包括用于控制本系统执行加热和清洗操作的工控箱7,所述工控箱与供给装置1、清洗器总成2形成控制连接;所述供给装置I的清洗介质为热水或热蒸汽。所述供给装置I和清洗器总成2之间设有增压装置8,用于改变清洗介质的输出压强;还设有清洁剂主入口。所述供给装置I输出的清洗介质为热水;该供给装置包括预热水箱101和水栗102,两者通过管道连通,预热水箱101内设有发热管103 ;所述水栗102充当增压装置,清洗介质在预热水箱内加热完毕后,由水栗增压输送至清洗器总成2。所述预热水箱101顶部设置进水口,进水口处设有受工控箱7控制的自动进水阀门。
[0034] 参见图5、图6、图7,所述清洗器总成2包括清洗管道201和螺旋喷嘴202,所述清洗管道201与供给管道4连通,其数目与油烟净化装置3的电场排数相匹配;螺旋喷嘴202设置在清洗管道201上,并与电场单元相对应。
[0035] 参见图1、图2,所述供给管道4分别在油烟净化装置3两侧电场处分出左右两条支路管道,再由支路管道连通清洗管道201 ;左右两条支路管道分别在主干分岔口附近设有左电磁阀5B和右电磁阀5A。
[0036] 参见图8,所述工控箱7包括中央控制器705及其控制的加热控制模块701、清洗控制模块702、压力控制模块703、传感器704 ;
[0037] 所述加热控制模块701与供给装置I的加热部件和自动进水阀门形成控制连接,用于引导供给装置I自动加水和加热清洗介质;
[0038] 所述清洗控制模块702与左电磁阀5B和右电磁阀5A控制连接,用于控制清洗器总成2释放清洗介质;
[0039] 所述压力控制模块703控制连接增压装置8,用于改变清洗介质的输出压强;
[0040] 所述传感器704包括温度传感器和压力传感器,用于检测预热水箱101内的清洗介质温度及重量;
[0041] 所述中央控制器705内设定时器,根据预设程序向上述控制模块输出控制指令。
[0042] 自动水洗系统的工作过程如下:时间中央处理器705到达自动清洗预设值时,加热控制模块701发出指令,发热管103对预热水箱101中的水进行加热;水加热至沸腾时,清洗控制模块702发出指令,打开右电磁阀5A,此时左电磁阀5B处于关闭状态;热水在清洗器总成2的作用下,从油烟净化装置3电场右边的螺旋喷嘴202喷出,达到清洗电场的目的。一般清洗时间设定为十分钟,可根据实际情况更改。当清洗完电场右面后,再清洗左面,同理,清洗控制模块702发出指令,打开左电磁阀5B,此时右电磁阀5A处于关闭状态;热水在清洗器总成2的作用下,从油烟净化装置3电场左边边的螺旋喷嘴202喷出,达到清洗电场的目的。
[0043] 实施例2:参见图3— 4,餐饮油烟净化机电场自动汽洗系统,与实施例1唯一的区别在于:所述供给装置I为蒸汽发生器6,其输出的清洗介质为热蒸汽;蒸汽发生器6清洗介质输出口设置在顶部,所述清洗介质输出口与供给管道4连通。所述蒸汽发生器6的进水口处设置有受工控箱7控制的自动进水阀门;蒸汽发生器6清洗介质输出口通过增压装置8与供给管道4连接,所述增压装置是一个受工控箱7控制的空气增压栗。
[0044] 自动汽洗系统的工作过程如下:时间中央处理器705到达自动清洗预设值时,加热控制模块701发出指令,蒸汽发生器6加热产生大量热蒸汽;清洗控制模块702发出指令,打开右电磁阀5A,此时左电磁阀5B处于关闭状态;热蒸汽在清洗器总成2的作用下,从油烟净化装置3电场右边的螺旋喷嘴202喷出,热蒸汽与电场表面接触后液化,与油污一起形成液珠,液珠不断汇聚形成大股液流脱离电场表面,达到清洗的目的。一般清洗时间设定为十分钟,可根据实际情况更改。当清洗完电场右面后,再清洗左面,亦是同理。
[0045] 实施例3:本实用新型的餐饮油烟净化机电场自动水、气双清洗系统,与实施例1唯一的区别在于:所述供给装置I同时包括预热水箱101、水栗102和蒸汽发生器6,可根据需要输出热水或热蒸汽;所述水栗102和蒸汽发生器6分别连接供给管道4,水栗102向清洗器总成2输出热水,蒸汽发生器6向清洗器总成2输出蒸汽,由于工控箱7分别控制两者的清洗介质输出时机和输出量。
[0046] 水、汽双清洗系统的工作过程如下:第一步,汽洗:由蒸汽发生器6产生大量热蒸汽,热蒸汽经过供给管道4到达清洗器总成2,再由清洗器总成将热蒸汽喷洒在电场表面而除去油污。第二步,水洗:汽洗完毕,水栗102从预热水箱101中抽取热水,再由清洗器总成对电场表面进行二次清洗。
[0047] 显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明本实用新型所作的举例,而并非对实施的限定。对于所述领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,包括清洁剂主入口、供给装置(I )、清洗器总成(2),两者通过供给管道(4)连接;所述供给装置(I)用于加热和输出清洗介质,所述清洗器总成(2)对应地安装在油烟净化装置(3)两侧电场旁,使用时向电场喷出清洗介质;其特征在于:还包括用于控制本系统执行加热和清洗操作的工控箱(7),所述工控箱与供给装置(I)、清洗器总成(2)形成控制连接;所述供给装置(I)的清洗介质为热水或热蒸汽;所述供给装置(I)和清洗器总成(2)之间设有增压装置(8),用于改变清洗介质的输出压强;所述清洗器总成(2)包括清洗管道(201)和螺旋喷嘴(202),所述清洗管道(201)与供给管道(4)连通,其数目与油烟净化装置(3)的电场排数相匹配;螺旋喷嘴(202)设置在清洗管道(201)上,并与电场单元相对应;所述供给管道(4)分别在油烟净化装置(3)两侧电场处分出左右两条支路管道,再由支路管道连通清洗管道(201);左右两条支路管道分别在主干分岔口附近设有左电磁阀(5B)和右电磁阀(5A)。
2.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(I)输出的清洗介质为热水;该供给装置包括预热水箱(101)和水栗(102),两者通过管道连通,预热水箱(101)内设有发热管(103);所述水栗(102)充当增压装置,清洗介质在预热水箱内加热完毕后,由水栗增压输送至清洗器总成(2)。
3.根据权利要求2所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述预热水箱(101)顶部设置进水口,进水口处设有受工控箱(7 )控制的自动进水阀门。
4.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(I)为蒸汽发生器(6),其输出的清洗介质为热蒸汽;蒸汽发生器(6)清洗介质输出口设置在顶部,所述清洗介质输出口与供给管道(4 )连通。
5.根据权利要求4所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述蒸汽发生器(6 )的进水口处设置有受工控箱(7 )控制的自动进水阀门;蒸汽发生器(6 )清洗介质输出口通过增压装置(8 )与供给管道(4 )连接,所述增压装置是一个受工控箱(7 )控制的空气增压栗。
6.根据权利要求1所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述供给装置(I)同时包括预热水箱(101)、水栗(102)和蒸汽发生器(6),可根据需要输出热水或热蒸汽;所述水栗(102)和蒸汽发生器(6)分别连接供给管道(4),水栗(102)向清洗器总成(2)输出热水,蒸汽发生器(6)向清洗器总成(2)输出蒸汽,由工控箱(7)分别控制两者的清洗介质输出时机和输出量。
7.根据权利要求3、5或6任一所述的餐饮油烟净化机电场自动清洗系统,其特征在于:所述工控箱(7)包括中央控制器(705)及其控制的加热控制模块(701)、清洗控制模块(702),压力控制模块(703)、传感器(704); 所述加热控制模块(701)与供给装置(I)的加热部件和自动进水阀门形成控制连接,用于引导供给装置(I)自动加水和加热清洗介质; 所述清洗控制模块(702)与左电磁阀(5B)和右电磁阀(5A)控制连接,用于控制清洗器总成(2)释放清洗介质; 所述压力控制模块(703)控制连接增压装置(8),用于改变清洗介质的输出压强; 所述传感器(704)包括温度传感器和压力传感器,用于检测预热水箱(101)内的清洗介质温度及重量;所述中央控制器(705)内设定时器,根据预设程序向上述控制模块输出控制指令。
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