CN204252196U - 基于挖掘扒装破碎的工程作业装置 - Google Patents

Abstract

一种基于挖掘扒装破碎的工程作业装置，包含有与外接作业臂联接的下支座(12)、设置为与下支座(12)联接的上支座(2)、设置在下支座(12)和挖掘扒装机具(11)之间的驱动装置Ⅱ、设置在上支座(2)和破碎机具(1)之间的驱动装置Ⅰ，由上伸缩缸(5)、上支座(2)和四连杆装置Ⅰ控制破碎机具(1)作业并且由下伸缩缸(8)、下支座(12)和四连杆装置Ⅱ控制挖掘扒装机具(11)作业使上伸缩缸(5)、上支座(2)、下伸缩缸(8)、下支座(12)、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ相互联接。

Description

基于挖掘扒装破碎的工程作业装置

一、     技术领域

本实用新型涉及一种工程作业装置，尤其是一种基于挖掘扒装破碎的工程作业装置。

二、     背景技术

为了提高工程作业的效率，工程机械被广泛地应用，而为了完成工程的挖掘扒装破碎作业功能，因此基于挖掘扒装破碎的工程作业装置是一种重要的工程部件，在现有的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置中，挖掘扒装破碎作业装置还都是分体各自安装，在进行巷道作业时，即使用扒装作业装置，也需要使用破碎作业装置，当使用其中一种作业装置时，现在还需要把不同功能的部件进行人工转换安装，还没有一种基于挖掘扒装破碎的工程作业装置。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种基于挖掘扒装破碎的工程作业装置，免除了人工转换安装，因此提高了挖掘扒装破碎的作业效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有与外接作业臂联接的下支座、设置为与下支座联接的上支座、设置在下支座和挖掘扒装机具之间的驱动装置Ⅱ、设置在上支座和破碎机具之间的驱动装置Ⅰ。

本实用新型设计了，驱动装置Ⅱ设置为包含有四连杆装置Ⅱ和下伸缩缸，驱动装置Ⅰ设置为包含有四连杆装置Ⅰ和上伸缩缸，设置在下支座和挖掘扒装机具之间的四连杆装置Ⅱ、设置在上支座和破碎机具之间的四连杆装置Ⅰ、设置在四连杆装置Ⅱ与下支座之间的下伸缩缸、设置在四连杆装置Ⅰ与下支座之间的上伸缩缸，由上伸缩缸、上支座和四连杆装置Ⅰ控制破碎机具作业并且由下伸缩缸、下支座和四连杆装置Ⅱ控制挖掘扒装机具作业使上伸缩缸、上支座、下伸缩缸、下支座、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ相互联接。

由于设计了上伸缩缸、上支座、下伸缩缸、下支座、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ，由上伸缩缸、上支座和四连杆装置Ⅰ控制破碎机具作业并且由下伸缩缸、下支座和四连杆装置Ⅱ控制挖掘扒装机具作业使上伸缩缸、上支座、下伸缩缸、下支座、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ相互联接，通过上支座和下支座的分布使破碎机具与挖掘扒装机具错位分布，不再进行人工把破碎机具与挖掘扒装机具进行安装转化，因此提高了挖掘扒装破碎的作业效率。

本实用新型设计了，还包含有上座和斗杆，四连杆装置Ⅰ设置为包含有上连板和上摇臂，四连杆装置Ⅱ设置为包含有下摇臂和下连板，上座设置在斗杆的上端端面部并且上座设置为与斗杆一体式联接，下支座设置在斗杆的侧面端部并且下支座设置为与斗杆铰接，下摇臂的一端端部设置为与下支座铰接并且下摇臂的另一端端部分别设置为与下伸缩缸的一端端部、下连板的一端端部铰接，下伸缩缸设置为与下支座呈平行分布并且下伸缩缸的另一端端部设置为与下支座铰接，上支座设置为与下支座滑动式联接，上摇臂的一端端部设置为与上支座铰接并且上摇臂的另一端端部分别设置为与上伸缩缸的一端端部、上连板的一端端部铰接，上伸缩缸设置为与下支座呈平行分布并且上伸缩缸的另一端端部设置为与上座铰接。

本实用新型设计了，挖掘扒装机具分别设置为下支座的端端部、下连板的另一端端部铰接。

本实用新型设计了，破碎机具分别设置为上支座的端端部、上连板的另一端端部铰接。

本实用新型设计了，斗杆设置为与扒装工程机械的动臂铰接。

本实用新型的技术效果在于：它以液压挖掘机或连续装载机亦或隧道作业机为载体和基础，把挖掘或扒取的铲斗和破碎作业的液压破碎锤集成安装在一起，通过调整控制先导油路，以实现挖掘或扒取与破碎作业的即时切换。为了实现上述机具的有机集成，克服已有结构型式存在作业范围小，下压力不足，打击点无法调节和打击力不够的缺陷，本实用新型采用挖掘式反铲作业装置，双四连杆摇臂结构，破碎锤由一套专用连杆摇臂机构推进，扩大和延伸了破碎作业范围且打击点可在一定范围内任意调节，铲斗和破碎锤集成一体，通过调整控制先导油路，可实现挖掘或扒取与破碎作业的即时切换。

在本技术方案中，使破碎机具与挖掘扒装机具错位分布的下支座和上支座为重要技术特征，在基于挖掘扒装破碎的工程作业装置的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性，在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。

四、     附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有上支座2、上连板3、上摇臂4、上伸缩缸5、上座6、斗杆7、下伸缩缸8、下摇臂9、下连板10和下支座12，

上座6设置在斗杆7的上端端面部并且上座6设置为与斗杆7一体式联接，下支座12设置在斗杆7的侧面端部并且下支座12设置为与斗杆7铰接，下摇臂9的一端端部设置为与下支座12铰接并且下摇臂9的另一端端部分别设置为与下伸缩缸8的一端端部、下连板10的一端端部铰接，下伸缩缸8设置为与下支座12呈平行分布并且下伸缩缸8的另一端端部设置为与下支座12铰接，上支座2设置为与下支座12联接，上摇臂4的一端端部设置为与上支座2铰接并且上摇臂4的另一端端部分别设置为与上伸缩缸5的一端端部、上连板3的一端端部铰接，上伸缩缸5设置为与下支座12呈平行分布并且上伸缩缸5的另一端端部设置为与上座6铰接。

在本实施例中，挖掘扒装机具11分别设置为下支座12的端端部、下连板10的另一端端部铰接。

在本实施例中，破碎机具1分别设置为上支座2的端端部、上连板3的另一端端部铰接。

在本实施例中，斗杆7设置为与扒装工程机械的动臂铰接。

在进行挖掘扒装作业时，通过上伸缩缸5，使上支座2沿下支座12向后滑动同时使上支座2、上连板3、上摇臂4和破碎机具1组成的四连杆机构收缩，使破碎机具1放置在挖掘扒装机具11后边，通过挖掘扒装机具11、下摇臂9、下连板10和下支座12组成的四连杆机构，再通过下伸缩缸8进行作业，在进行破碎作业时，通过上伸缩缸5使上支座2沿下支座12向前，通过下伸缩缸8，使挖掘扒装机具11、下摇臂9、下连板10和下支座12组成的四连杆机构收缩，使破碎机具1放置在挖掘扒装机具11前边，由伸缩缸5通过上支座2、上连板3、上摇臂4和破碎机具1组成的四连杆机构使破碎机具1进行作业。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了上伸缩缸5、上支座2、下伸缩缸8、下支座12、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ，由上伸缩缸5、上支座2和四连杆装置Ⅰ控制破碎机具1作业并且由下伸缩缸8、下支座12和四连杆装置Ⅱ控制挖掘扒装机具11作业使上伸缩缸5、上支座2、下伸缩缸8、下支座12、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ相互联接，通过上支座2和下支座12的分布使破碎机具1与挖掘扒装机具11错位分布，不再进行人工把破碎机具1与挖掘扒装机具11进行安装转化，因此提高了挖掘扒装破碎的作业效率。

2、由于设计了上支座2和下支座12，把破碎机具1与挖掘扒装机具11进行位置变换方便。

3、由于设计了上连板3、上摇臂4、下摇臂9和下连板10，通过四连杆装置，对破碎机具1与挖掘扒装机具11控制灵活。

4、由于设计了上座6和斗杆7，增大了连接空间，方便破碎机具1与挖掘扒装机具11之间的错位移动。

5、由于设计了本实用新型的技术特征，在技术特征的单独和相互之间的集合的作用，通过试验表明，本实用新型的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍，通过评估具有很好的市场价值。

还有其它的与使破碎机具1与挖掘扒装机具11错位分布的下支座12和上支座2联接的技术特征都是本实用新型的实施例之一，因此在基于挖掘扒装破碎的工程作业装置技术领域内，凡是包含有与外接作业臂联接的下支座12、设置为与下支座12滑动联接的上支座2、设置在下支座12和挖掘扒装机具11之间的驱动装置Ⅱ、设置在上支座2和破碎机具1之间的驱动装置Ⅰ的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：包含有与外接作业臂联接的下支座(12)、设置为与下支座(12)联接的上支座(2)、设置在下支座(12)和挖掘扒装机具(11)之间的驱动装置Ⅱ、设置在上支座(2)和破碎机具(1)之间的驱动装置Ⅰ。

2.根据权利要求1所述的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：驱动装置Ⅱ设置为包含有四连杆装置Ⅱ和下伸缩缸(8)，驱动装置Ⅰ设置为包含有四连杆装置Ⅰ和上伸缩缸(5)，设置在下支座(12)和挖掘扒装机具(11)之间的四连杆装置Ⅱ、设置在上支座(2)和破碎机具(1)之间的四连杆装置Ⅰ、设置在四连杆装置Ⅱ与下支座(12)之间的下伸缩缸(8)、设置在四连杆装置Ⅰ与下支座(12)之间的上伸缩缸(5)，由上伸缩缸(5)、上支座(2)和四连杆装置Ⅰ控制破碎机具(1)作业并且由下伸缩缸(8)、下支座(12)和四连杆装置Ⅱ控制挖掘扒装机具(11)作业使上伸缩缸(5)、上支座(2)、下伸缩缸(8)、下支座(12)、四连杆装置Ⅰ和四连杆装置Ⅱ相互联接。

3.根据权利要求2所述的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：还包含有上座(6)和斗杆(7)，四连杆装置Ⅰ设置为包含有上连板(3)和上摇臂(4)，四连杆装置Ⅱ设置为包含有下摇臂(9)和下连板(10)，上座(6)设置在斗杆(7)的上端端面部并且上座(6)设置为与斗杆(7)一体式联接，下支座(12)设置在斗杆(7)的侧面端部并且下支座(12)设置为与斗杆(7)铰接，下摇臂(9)的一端端部设置为与下支座(1)(2)铰接并且下摇臂(9)的另一端端部分别设置为与下伸缩缸(8)的一端端部、下连板(10)的一端端部铰接，下伸缩缸(8)设置为与下支座(12)呈平行分布并且下伸缩缸(8)的另一端端部设置为与下支座(12)铰接，上支座(2)设置为与下支座(12)滑动式联接，上摇臂(4)的一端端部设置为与上支座(2)铰接并且上摇臂(4)的另一端端部分别设置为与上伸缩缸(5)的一端端部、上连板(3)的一端端部铰接，上伸缩缸(5)设置为与下支座(12)呈平行分布并且上伸缩缸(5)的另一端端部设置为与上座(6)铰接。

4.根据权利要求3所述的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：挖掘扒装机具(11)分别设置为下支座(12)的端端部、下连板(10)的另一端端部铰接。

5.根据权利要求3所述的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：破碎机具(1)分别设置为上支座(2)的端端部、上连板(3)的另一端端部铰接。

6.根据权利要求3所述的基于挖掘扒装破碎的工程作业装置；其特征是：斗杆(7)设置为与扒装工程机械的动臂铰接。