CN204251190U - 一种罐体吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐体吊具，包括中梁（ 1 ），中梁上设有两对对称设置的吊板（ 2 ）和一对对称设置的连接板（ 3 ），一对连接板经连接钢索（ 4 ）连接，吊板一端与短钢索（ 5 ）连接，吊板另一端与长吊索（ 6 ）连接，长钢索另一端设有吊索钩（ 7 ）。本实用新型采用对称设置的连接板和吊板与中梁焊接，避免吊运过程中出现位移，破坏平衡。另外采用一长一短两根吊索，吊装时，短吊索的长度刚好位于操作人员站在地面上就可够到的地方。捆绑罐体时，可以将长吊索从罐体底部绕过罐体与短吊索一端的吊索钩连接。捆绑罐体时操作人员站在地面上就可以完成罐体的捆绑，避免攀登作业，特别方便。在罐体吊运过程中可保持罐体及吊具的平衡性，满足吊运半罐及整罐的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种罐体吊具，属于吊具结构技术领域。
背景技术
在生产GQ70、GQ80型罐车过程中，为了加工的需要，有时需要用天车对罐体进行临时吊运。由于罐体的直径很大超过3米，现有的吊运方式是直接使用钢丝绳吊运罐体，每次吊运时，主要有两种，在生产罐体的吊运采用钢丝绳吊运，每次天车吊运罐体，操作人员需借助楼梯爬上罐体捆绑钢丝绳，操作十分不方便。经常由于钢丝绳绑的不合适，吊具及罐体的平衡性不好，容易出现罐体倾斜，甚至发生事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种罐体吊具。以方便钢丝绳的捆绑，并可保证罐车捆绑的平衡性，防止罐体吊运过程中出现罐体倾斜，提高生产安全性。
本实用新型的技术方案：
一种罐体吊具，包括中梁，中梁上设有两对对称设置的吊板和一对对称设置的连接板，一对连接板经连接钢索连接，吊板一端与短钢索连接，吊板另一端与长吊索连接，长钢索另一端设有吊索钩。
前述罐体吊具中，所述中梁为外径330mm，厚度10mm，长度5100mm的无缝钢管；无缝钢管两端设有封板；封板的形状为直径略大于中梁外径的圆板状，封板与中梁两端焊接。
前述罐体吊具中，所述连接板的形状为椭圆环状，椭圆环长轴一端设有吊索孔；一对连接板相对中梁中点对称设置，一对连接板上端向内倾斜呈45°角与中梁焊接；一对连接板上的吊索孔经连接钢索连接。
前述罐体吊具中，所述吊板的形状为月牙状，月牙中部设有中梁孔，月牙两端设有吊索孔；一对吊板相对中梁中点对称向下弯曲与中梁两端垂直焊接；另一对吊板相对中梁中点对称向下弯曲垂直焊接在中梁端部的吊板与连接板之间。
前述罐体吊具中，所述连接钢索、短钢索和长钢索两端均设有索环；连接钢索两端的索环分别与一对连接板上的吊索孔连接；短钢索一端的索环与吊板一端的吊索孔连接；吊板另一端的吊索孔与长钢索一端的索环连接，长钢索另一端的索环与吊索钩上的吊索孔连接。
前述罐体吊具中，所述连接钢索、短钢索和长钢索的长度分别为1.5米、3米和6米，钢索直径均为20mm。
前述罐体吊具中，所述索环为钢索折弯后其端头经一组卡扣与钢索固定后形成的环。
前述罐体吊具中，所述吊索钩的形状近似于矩形，吊索钩一端设有吊索孔，吊索钩另一端为钩状，钩状与罐体接触的一面为弧面。
前述罐体吊具中，所述吊板、连接板、吊索钩和封板均为厚度为25mm的Q345钢板制件。
与现有技术相比，本实用新型采用对称设置的连接板和吊板与中梁焊接，避免吊运过程中出现位移，破坏平衡。另外采用一长一短两根吊索，吊装时，短吊索的长度刚好位于操作人员站在地面上就可够到的地方。捆绑罐体时，可以将长吊索从罐体底部绕过罐体与短吊索一端的吊索钩连接。捆绑罐体时操作人员站在地面上就可以完成罐体的捆绑，避免攀登作业，特别方便。在罐体吊运过程中可保持罐体及吊具的平衡性，满足吊运半罐及整罐的要求。本吊具还适合吊运长大板材、型材，钢丝绳的长度根据需要也可以调整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1-中梁，2-吊板，3-连接板，4-连接钢索，5-短钢索，6-长钢索，7-吊索钩，8-索环，9-吊索孔，10-封板，11-中梁孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。
一种罐体吊具，如图1所示：包括中梁1，中梁1上设有两对对称设置的吊板2和一对对称设置的连接板3，一对连接板3经连接钢索4连接，吊板2一端与短钢索5连接，吊板2另一端与长吊索6连接，长钢索6另一端设有吊索钩7。中梁1为外径330mm，厚度10mm，长度5100mm的无缝钢管；无缝钢管两端设有封板10；封板10的形状为直径略大于中梁1外径的圆板状，封板10与中梁1两端焊接。连接板3的形状为椭圆环状，椭圆环长轴一端设有吊索孔9；一对连接板3相对中梁1中点对称设置，一对连接板3上端向内倾斜呈45°角与中梁1焊接；一对连接板3上的吊索孔9经连接钢索4连接。吊板2的形状为月牙状，月牙中部设有中梁孔11，月牙两端设有吊索孔9；一对吊板2相对中梁1中点对称向下弯曲与中梁1两端垂直焊接；另一对吊板2相对中梁1中点对称向下弯曲垂直焊接在中梁1端部的吊板2与连接板3之间。连接钢索4、短钢索5和长钢索6两端均设有索环8；连接钢索4两端的索环8分别与一对连接板3上的吊索孔9连接；短钢索5一端的索环8与吊板2一端的吊索孔9连接；吊板2另一端的吊索孔9与长钢索6一端的索环8连接，长钢索6另一端的索环8与吊索钩7上的吊索孔9连接。连接钢索4、短钢索5和长钢索6的长度分别为1.5米、3米和6米，钢索直径均为20mm。索环8为钢索折弯后其端头经一组卡扣与钢索固定后形成的环。吊索钩7的形状近似于矩形，吊索钩7一端设有吊索孔9，吊索钩7另一端为钩状，钩状与罐体13接触的一面为弧面12。吊板2、连接板3、吊索钩7和封板10均为厚度为25mm的Q345钢板制件。
实施例
本例的吊具是专门为GQ70罐体设计的，GQ70罐体的半罐长度为5.55米，整罐和长度为11.1米。
本例的吊具由一根中梁1、四个吊板2、两个连接板3、两个封板10等组焊而成，连接板、吊板与中梁的焊缝为20mm，以保证吊具的强度。中梁1为外径为330mm的无缝钢管，无缝钢管长度为5.1米。两个连接板3的形状为椭圆环形，中间的椭圆孔套在中梁1上，两个连接板3之间间距为2.34米，两个连接板3对称中梁1中点倾斜焊接在中梁1上，两个连接板3上端向中间倾斜，下端向两边倾斜，倾斜角度为45°。两个连接板3上端的吊索孔9经两根等长的连接钢索4与天车的吊钩连接。连接钢索4两端分别设有索环8。所述索环8是将钢丝绳的一端折弯180度，然后将弯过来的钢丝绳端头用卡扣与钢丝绳固定连接形成钢丝绳环。钢丝绳环穿在连接板3的吊索孔9内。四个吊板2均为月牙状，中间设有中梁孔11，两端设有吊索孔9，其中两个吊板2的间距为3米，对称中梁1中点垂直焊接在中梁1上，用于吊半罐。另外两个吊板2垂直焊接在中梁1两端，用于吊整罐。四个吊板2两端均设有钢索，吊板2一端的吊索孔9与短钢索5连接，短钢索5两端均设有索环8。吊板2另一端的吊索孔9与长钢索6连接，长钢索6一端的索环8与吊板2上的吊索孔9连接，长钢索6另一端的索环8与吊索钩7上的吊索孔9连接，吊索钩7另一端为钩状，钩状与罐体13接触的一面为弧面12，弧面12的弧度与罐体13的弧度相同。吊板2、连接板3、吊索钩7和封板10均为厚度为25mm的Q345钢板制件，制作时采用等离子下料，然后将边缘打磨光滑而成。为避免钢丝绳在使用过程中摩擦断丝，钢丝绳与连接板、吊板、挂钩须使用卸扣进行连接。吊运罐体的钢丝绳为一长一短的两组钢丝绳。使用时，短钢丝绳正好位于与人肩膀等高位置，长钢丝绳从罐体下绕过罐体，挂在吊索钩上。图1也是是罐体吊具在吊运整罐时的示意图。
Claims (8)
1. 一种罐体吊具，其特征在于：包括中梁（1），中梁（1）上设有至少一对对称设置的吊板（2）和一对对称设置的连接板（3），一对连接板（3）经连接钢索（4）连接，吊板（2）一端与短钢索（5）连接，吊板（2）另一端与长吊索（6）连接，长钢索（6）另一端设有吊索钩（7）。
2.根据权利要求1所述罐体吊具，其特征在于：所述中梁（1）为无缝钢管或型钢制件，长度约为罐体长度的一半。
3.根据权利要求2所述罐体吊具，其特征在于：所述连接板（3）的形状为椭圆环状，椭圆环长轴一端设有吊索孔（9）；一对连接板（3）相对中梁（1）中点对称设置，一对连接板（3）上端向内倾斜呈45°角与中梁（1）焊接；一对连接板（3）上的吊索孔（9）经连接钢索（4）连接。
4.根据权利要求3所述罐体吊具，其特征在于：所述吊板（2）的形状为月牙状，月牙中部设有中梁孔（11），月牙两端设有吊索孔（9）；一对吊板（2）相对中梁（1）中点对称向下弯曲与中梁（1）两端垂直焊接；另一对吊板（2）相对中梁（1）中点对称向下弯曲垂直焊接在中梁（1）端部的吊板（2）与连接板（3）之间。
5.根据权利要求4所述罐体吊具，其特征在于：所述连接钢索（4）、短钢索（5）和长钢索（6）两端均设有索环（8）；连接钢索（4）两端的索环（8）分别与一对连接板（3）上的吊索孔（9）连接；短钢索（5）一端的索环（8）与吊板（2）一端的吊索孔（9）连接；吊板（2）另一端的吊索孔（9）与长钢索（6）一端的索环（8）连接，长钢索（6）另一端的索环（8）与吊索钩（7）上的吊索孔（9）连接。
6.根据权利要求5所述罐体吊具，其特征在于：所述索环（8）为钢索折弯后其端头经一组卡扣与钢索固定后形成的环。
7.根据权利要求6所述罐体吊具，其特征在于：所述吊索钩（7）的形状近似于矩形，吊索钩（7）一端设有吊索孔（9），吊索钩（7）另一端为钩状，钩状与罐体（13）接触的一面为弧面（12）。
8.根据权利要求7所述罐体吊具，其特征在于：所述吊板（2）、连接板（3）、吊索钩（7）和封板（10）均为厚度为25mm的Q345钢板制件。
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| CN117105056A (zh) * | 2023-10-20 | 2023-11-24 | 山东电力建设第三工程有限公司 | 一种罐体设备安装吊装工装以及安装方法 |
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