CN204249429U - 一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，属包装纸箱成型机械领域。该纸箱成型装置包括纸箱成型支撑台和纸箱成型机构。纸箱成型支撑台由电机、上传动轴、下传动轴、支撑架和滑杆构成，电机一侧对称状设置有滑杆，滑杆上通过滑动安装座安装有支撑架，滑杆顶端和底部分别安装有上传动轴和下传动轴，下传动轴的中间部位安装有传动主链轮，电机通过减速箱和连接链与传动主链轮连接。该纸箱成型装置结构简单、设计新颖，解决了现有手动纸箱立体成型，极易造成纸箱连接处出现剪刀差和大小口问题而产生相当比例不合格品的问题，具有方便操作和维护，安全性能好的特点。

Description

一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，属包装纸箱成型机械领域。

背景技术

现有纸箱成型打钉机主要分为两种，一种是脚踏手动式打钉机，此种机型工作时由工作人员双手端持未成形的纸箱，用脚踏离合器开关使机器动作；并且依靠工作人员对钉数和钉距进行目测估算移动纸箱来完成纸箱成型操作。第二种为半自动或全自动钉箱机，该种机械主要由进纸机构、纸板折叠机构、打钉成型机构和计数输出机构构成；该种机械采用滚轮或皮带作为打钉过程中的移动动力，都采用使纸板沿压线对折成一字型后再打钉。但是上述机型在工作过程中，必须由工作人员手动将待打钉的纸箱立体成型（撑开）后，才能进行打钉操作，极易造成纸箱连接处出现剪刀差和大小口问题而产生相当比例的不合格品，同时存有工作人员工作量大的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计新颖，避免纸箱连接处出现剪刀差和大小口问题，且工作人员工作量小，方便操作，可有效提高工作效率和产品质量的纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置。

本实用新型的技术方案是：

一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，包括纸箱成型支撑台和安装在纸箱成型支撑台上方的纸箱成型机构；其特征在于：纸箱成型支撑台由电机、上传动轴、下传动轴、支撑架和滑杆构成，电机一侧对称状设置有滑杆，滑杆上通过滑动安装座安装有支撑架，滑杆顶端和底部分别安装有上传动轴和下传动轴，上传动轴和下传动轴的两端分别安装有传动链轮，上、下的传动链轮之间通过传动链连接，传动链并与滑动安装座连接；下传动轴的中间部位安装有传动主链轮，电机通过减速箱和连接链与传动主链轮连接。

所述的纸箱成型机构由安装杆、调节定位座、限位夹持板、限位顶持板和纸箱成型器构成；安装杆上通过调节定位座和弹簧安装有限位夹持板，限位夹持板一侧的安装杆上装有限位顶持板；限位顶持板与限位夹持板之间的安装杆前端设置有纸箱成型器。

所述的纸箱成型器由安装座、上导向块、下导向块、弯折翻边引导板、定位板、夹持定位板和上压定位平整板构成，安装座的底部呈上下状安装有上导向块和下导向块，上导向块上装有上压定位平整板；下导向块一侧装有定位板，定位板一侧的下导向块上方通过上导向块的底部安装有弯折翻边引导板、弯折翻边引导板后端的下导向块另一侧通过上导向块的底部安装有夹持定位板。所述的弯折翻边引导板呈螺旋状。

本实用新型的优点在于：

该纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置结构简单、设计新颖，工作时，通过纸箱成型支撑台和纸箱成型机构能充分保证纸箱成型打钉过程中不会产生位移变形，并保证纸箱成型角度，可有效提高工作效率，进而保证纸箱的打钉质量，解决了现有手动纸箱立体成型，极易造成纸箱连接处出现剪刀差和大小口问题而产生相当比例不合格品的问题，具有方便操作和维护，安全性能好的特点。

附图说明

图1为本实用新型的纸箱成型支撑台的结构示意图；

图2为本实用新型的纸箱成型机构的结构示意图；

图3为本实用新型纸箱成型器的结构示意图。

图中：1、电机，2、上传动轴，3、下传动轴，4、支撑架，5、滑杆，6、滑动安装座，7、传动链轮，8、传动链，9、传动主链轮，10、安装杆，11、调节定位座，12、限位夹持板，13、限位顶持板，14、纸箱成型器，15、弹簧，16、安装座，17、上导向块，18、下导向块，19、弯折翻边引导板，20、定位板，21、夹持定位板，22、上压定位平整板。

具体实施方式

该纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置包括纸箱成型支撑台和安装在纸箱成型支撑台上方的纸箱成型机构。纸箱成型支撑台由电机1、上传动轴2、下传动轴3、支撑架4和滑杆5构成。电机1一侧对称状设置有滑杆5，滑杆5上通过滑动安装座6安装有支撑架4，滑杆5顶端和底部分别安装有上传动轴2和下传动轴3，上传动轴2和下传动轴3的两端分别安装有传动链轮7，上、下的传动链轮7之间通过传动链8连接。传动链8并与滑动安装座6连接。下传动轴3的中间部位安装有传动主链轮9，电机1通过减速箱和连接链与传动主链轮9连接。

纸箱成型机构由安装杆10、调节定位座11、限位夹持板12、限位顶持板13和纸箱成型器14构成。安装杆10上通过调节定位座11和弹簧15安装有限位夹持板12，限位夹持板12一侧的安装杆10上装有限位顶持板13。限位顶持板13和限位夹持板12之间的安装杆10前端设置有纸箱成型器14。

纸箱成型器14由安装座16、上导向块17、下导向块18、弯折翻边引导板19、定位板20、夹持定位板21和上压定位平整板22构成。安装座16的底部呈上下状安装有上导向块17和下导向块18，上导向块17上装有上压定位平整板22；下导向块18一侧装有定位板20，定位板20一侧的下导向块18上方通过上导向块17的底部安装有螺旋状的弯折翻边引导板19。弯折翻边引导板19后端的下导向块18另一侧通过上导向块17的底部安装有夹持定位板21。

该纸箱成型装置的纸箱成型支撑台和纸箱成型机构借助打钉机的机架安装于打钉机的机头下方。纸箱成型支撑台的支撑架4在电机1和传动链8的作用下可沿滑杆5上下运行，因此可用于不同规格纸箱立体成型过程中的支撑。纸箱成型机构的上导向块17用于立体成型后的纸箱顶板打钉过程中的行进导入；下导向块18用于立体成型后的纸箱侧板打钉过程中的行进导入，弯折翻边引导板19用于立体成型后的纸箱侧板顶端的弯折，定位板20用于保证纸箱侧板顶端弯折的统一性；夹持定位板21用于保证纸箱侧板与下导向块18的贴合度；进而保证纸箱侧板顶端能顺利弯折；并通过上压定位平整板22保证在打钉过程中纸箱侧板顶端的弯折部位与纸箱顶板连接部位的平整度。

工作时，工作人员将待打钉的纸箱衔接部位分别放置到纸箱成型装置的上导向块17和下导向块18上并向前推送。在这一过程中，限位夹持板12和限位顶持板13对纸箱形成左右夹持，从而保证打钉过程中的纸箱左右两侧的箱板呈垂直状，夹持定位板21可保证纸箱待打钉处的侧箱板与下导向块18紧密贴合，使弯折翻边引导板19对纸箱的衔接部位进行翻边弯折的角度一致，同时在上压定位平整板22在保证衔接部位平整的前提下，顺利进入至打钉工位并通过打钉机头完成打钉工作。

该纸箱成型装置结构简单、设计新颖，可有效提高工作效率，通过纸箱成型支撑台和纸箱成型机构能充分保证纸箱成型打钉过程中不会产生位移变形，并保证纸箱成型角度，可有效提高工作效率，进而保证纸箱的打钉质量，解决了现有手动纸箱立体成型，极易造成纸箱连接处出现剪刀差和大小口问题而产生相当比例不合格品的问题，具有方便操作和维护，安全性能好的特点。

对纸箱生产企业提高工作效率和产品质量具有积极的意义；特别适用于纸箱成型打钉机装配使用。

Claims (3)

1.一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，包括纸箱成型支撑台和安装在纸箱成型支撑台上方的纸箱成型机构；其特征在于：纸箱成型支撑台由电机（1）、上传动轴（2）、下传动轴（3）、支撑架（4）和滑杆（5）构成，电机（1）一侧对称状设置有滑杆（5），滑杆（5）上通过滑动安装座（6）安装有支撑架（4），滑杆（5）顶端和底部分别安装有上传动轴（2）和下传动轴（3），上传动轴（2）和下传动轴（3）的两端分别安装有传动链轮（7），上、下的传动链轮（7）之间通过传动链（8）连接，传动链（8）并与滑动安装座（6）连接；下传动轴（3）的中间部位安装有传动主链轮（9），电机（1）通过减速箱和连接链与传动主链轮（9）连接；所述的纸箱成型机构由安装杆（10）、调节定位座（11）、限位夹持板（12）、限位顶持板（13）和纸箱成型器（14）构成；安装杆（10）上通过调节定位座（11）和弹簧（15）安装有限位夹持板（12），限位夹持板（12）一侧的安装杆（10）上装有限位顶持板（13）；限位顶持板（13）与限位夹持板（12）之间的安装杆（10）前端设置有纸箱成型器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，其特征在于：所述的纸箱成型器（14）由安装座（16）、上导向块（17）、下导向块（18）、弯折翻边引导板（19）、定位板（20）、夹持定位板（21）和上压定位平整板（22）构成，安装座（16）的底部呈上下状安装有上导向块（17）和下导向块（18），上导向块（17）上装有上压定位平整板（22）；下导向块（18）一侧装有定位板（20），定位板（20）一侧的下导向块（18）上方通过上导向块（17）的底部安装有弯折翻边引导板（19）、弯折翻边引导板（19）后端的下导向块（18）另一侧通过上导向块（17）的底部安装有夹持定位板（21）。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱立体成型打钉机的纸箱成型装置，其特征在于：所述的弯折翻边引导板（19）呈螺旋状。