CN204249276U - 一种注塑机用射胶装置 - Google Patents
一种注塑机用射胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204249276U CN204249276U CN201420636987.1U CN201420636987U CN204249276U CN 204249276 U CN204249276 U CN 204249276U CN 201420636987 U CN201420636987 U CN 201420636987U CN 204249276 U CN204249276 U CN 204249276U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mouth
- fuel tap
- melten gel
- injection
- glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种注塑机用射胶装置，包括熔胶筒、射胶螺杆、射胶油缸、熔胶马达、射出射退油阀、熔胶储料油阀和储料背压阀，该熔胶储料油阀处于常态位时，其A口、B口、P口、T口是相互连通的，从而，在胶料射出、射胶油缸保压后马上执行熔胶动作时，熔胶储料油阀在换向过程中，射胶油缸内的压力会迅速卸掉，从而使得熔胶动作平稳，防止射胶完成后，马上熔胶动作时射台震动的现象，由此提高了注塑机射出装置密封件及整个射射出装置的使用寿命及安全性能。本装置通过改变熔胶储料油阀的过渡位机能来解决马上熔胶动作时产生震动的问题，无需改变原有的油路集成块，操作及安装极其简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机领域，特别涉及一种注塑机用射胶装置。
背景技术
注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的，通过安装在熔胶筒组件内螺杆将物料向前输送，再利用发热装置将物料熔融。在传统注塑机使用及生产过程中，为了提高注塑生产效率，往往会在射出完成后，马上开始储料，这一动作顺序会使得射胶腔压力未曾全部卸掉，突然熔胶储料时会使得射出装置震动，而射出装置底座及射出油缸径向相对静止，这就会使得射出装置底座及射出活塞杆产生不规则跳动，从而影响到射出活塞杆上密封件及射出装置底座的使用寿命，严重时，会直接导致整个射出装置报废，并对人身安全造成威胁。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是克服上述缺陷，提供一种可以有效地防止射出后马上储料时产生震动的注塑机用射胶装置，能提高机器的使用寿命及安全性能。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种注塑机用射胶装置，包括熔胶筒、设置在所述熔胶筒内的射胶螺杆、用于带动所述射胶螺杆直线往复运动的射胶油缸、用于带动所述射胶螺杆旋转运动的熔胶马达、射出射退油阀、熔胶储料油阀和储料背压阀，所述射出射退油阀为三位四通电磁阀，所述射出射退油阀的A口接所述射胶油缸的注射腔，所述射出射退油阀的B口接所述射胶油缸的射退腔，所述射出射退油阀的P口接通压力油口，所述射出射退油阀的T口接回油口；所述射出射退油阀的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；所述射出射退油阀的中间常态位的接口连通状态为：B口与T口连通，A口与P口不连通；所述射出射退油阀的右位的接口连通状态为：A口与P口连通，B口与T口连通；
所述熔胶储料油阀为三位四通电磁阀，所述熔胶储料油阀的A口接所述射胶油缸的注射腔，所述熔胶储料油阀的B口接所述熔胶马达的进油口，所述熔胶储料油阀的P口接压力油口，所述熔胶储料油阀的T口接所述储料背压阀的进油口，所述熔胶马达与所述储料背压阀的出油口接回油口；所述熔胶储料油阀的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；所述熔胶储料油阀的中间常态位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口相通；所述熔胶储料油阀的右位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口互不相通。
优选地，在所述射胶螺杆头部依次连接有过胶介子、过胶圈、过胶头，所述射胶螺杆与所述熔胶筒之间设有间隙 A，所述过胶介子与所述熔胶筒之间设有间隙 B，所述过胶介子与所述过胶圈之间设有间隙 C，所述过胶圈外圈与所述熔胶筒内壁密封套接，所述过胶头与所述过胶圈之间设有间隙 D，所述间隙 A＞所述间隙 C＞所述间隙D以及所述间隙B。
本实用新型的注塑机用射胶装置的有益效果为：
本装置的熔胶储料油阀处于常态位时，其A口、B口、P口、T口是相互连通的，从而，在胶料射出、射胶油缸保压后马上执行熔胶动作时，熔胶储料油阀在换向过程中，射胶油缸内的压力会迅速卸掉，从而使得熔胶动作平稳，防止射胶完成后，马上熔胶动作时射台震动的现象，由此提高了注塑机射出装置密封件及整个射射出装置的使用寿命及安全性能。
该装置主要通过改变熔胶储料油阀的过渡位机能来解决马上熔胶动作时产生震动的问题，无需改变原有的油路集成块，方便安装，操作及安装极其简单。
附图说明
图1为本实用新型的注塑机用射胶装置的一实施例的射胶装置的原理图；
图2为本实用新型的注塑机用射胶装置的一实施例的熔胶筒的局部剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2，提出本实用新型的注塑机用射胶装置的一实施例，该注塑机用射胶装置包括熔胶筒1、设置在该熔胶筒1内的射胶螺杆3、用于带动射胶螺杆3直线往复运动的射胶油缸2、用于带动射胶螺杆3旋转运动的熔胶马达10、射出射退油阀4、熔胶储料油阀5和储料背压阀6。
如图2所示，在射胶螺杆3头部依次连接有过胶介子7、过胶圈8、过胶头9。射胶螺杆3与熔胶筒1之间设有间隙 A，过胶介子7与熔胶筒1之间设有间隙 B，过胶介子7与过胶圈8之间设有间隙 C，过胶圈8外圈与熔胶筒1内壁密封套接，过胶头9与过胶圈8之间设有间隙 D，间隙 A＞间隙 C＞间隙D以及间隙B。
熔胶时，熔融料落入到熔胶筒1内，在射胶螺杆3的推拉以及注塑机的背压作用下，熔融料沿射胶螺杆3与熔胶筒1之间的间隙A 往前输送，熔融料依次通过间隙B、间隙C以及间隙D 后，熔融料中的大颗粒固态胶料以及空气被完全排出。
熔融料充注熔融胶料区时，射胶螺杆3旋转后拉，在熔融胶料的流动下，过胶圈8滑动紧贴在过胶头9的头部，间隙C打开，熔融料顺利通过各个过料间隙充注熔融胶料区。射胶螺杆3旋转前推时，熔融料在射胶螺杆3压力推动下前行，熔融胶料区内的熔融料全部从熔融胶料区出口射出；而同时，过胶圈8在熔融料的反作用力下回退，过胶圈8紧贴在过胶介子7的端面上，过胶圈8与过胶介子7的贴合将间隙C封闭，从而过胶介子7与过胶圈8之间密封，熔融料无回流现象产生。
该射出射退油阀4为三位四通电磁阀，包括A口、B口、P口及T口四个接口。该射出射退油阀4的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；射出射退油阀4的中间常态位的接口连通状态为：B口与T口连通，A口与P口不连通；射出射退油阀4的右位的接口连通状态为：A口与P口连通，B口与T口连通。
该熔胶储料油阀5为三位四通电磁阀，包括A口、B口、P口及T口四个接口。该熔胶储料油阀5的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；熔胶储料油阀5的中间常态位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口相通；熔胶储料油阀5的右位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口互不相通。
射出射退油阀4的A口接射胶油缸2的注射腔，射出射退油阀4的B口接射胶油缸2的射退腔，射出射退油阀4的P口接通压力油口，射出射退油阀4的T口接回油口。熔胶储料油阀5的A口接射胶油缸2的注射腔，熔胶储料油阀5的B口接熔胶马达10的进油口，熔胶储料油阀5的P口接压力油口，熔胶储料油阀5的T口接储料背压阀6的进油口，熔胶马达10与储料背压阀6的出油口接回油口。
在注塑机执行射胶动作时，射出射退油阀4的Sa1线圈通电，射胶油缸2的注射腔通高压油，带动射胶螺杆3执行射胶动作；在胶料射出、射胶油缸2保压后，射出射退油阀4的Sa1线圈断电，此时射出射退油阀4处于中间常态位状态。与此同时，系统马上做熔胶储料动作，由于熔胶储料油阀5在换向过渡位时，其A口、B口、P口、T口是相互连通的，从而，在熔胶储料油阀5的Sb1线圈通电换向过程中，射胶油缸2内的压力会迅速卸掉，从而使得熔胶动作平稳，防止射胶完成后，马上熔胶动作时射台震动的现象，由此提高了注塑机射出装置密封件及整个射射出装置的使用寿命及安全性能。
本装置主要通过改变熔胶储料油阀5的过渡位机能来解决马上熔胶动作时产生震动的问题，无需改变原有的油路集成块，方便安装，操作及安装极其简单。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1. 一种注塑机用射胶装置，包括熔胶筒、设置在所述熔胶筒内的射胶螺杆、用于带动所述射胶螺杆直线往复运动的射胶油缸、用于带动所述射胶螺杆旋转运动的熔胶马达、射出射退油阀、熔胶储料油阀和储料背压阀，其特征在于，所述射出射退油阀为三位四通电磁阀，所述射出射退油阀的A口接所述射胶油缸的注射腔，所述射出射退油阀的B口接所述射胶油缸的射退腔，所述射出射退油阀的P口接通压力油口，所述射出射退油阀的T口接回油口；所述射出射退油阀的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；所述射出射退油阀的中间常态位的接口连通状态为：B口与T口连通，A口与P口不连通；所述射出射退油阀的右位的接口连通状态为：A口与P口连通，B口与T口连通；
所述熔胶储料油阀为三位四通电磁阀，所述熔胶储料油阀的A口接所述射胶油缸的注射腔，所述熔胶储料油阀的B口接所述熔胶马达的进油口，所述熔胶储料油阀的P口接压力油口，所述熔胶储料油阀的T口接所述储料背压阀的进油口，所述熔胶马达与所述储料背压阀的出油口接回油口；所述熔胶储料油阀的左位的接口连通状态为：A口与T口连通，B口与P口连通；所述熔胶储料油阀的中间常态位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口相通；所述熔胶储料油阀的右位的接口连通状态为：A口、B口、P口、T口互不相通。
2. 根据权利要求1所述的注塑机用射胶装置，其特征在于，在所述射胶螺杆头部依次连接有过胶介子、过胶圈、过胶头，所述射胶螺杆与所述熔胶筒之间设有间隙 A，所述过胶介子与所述熔胶筒之间设有间隙 B，所述过胶介子与所述过胶圈之间设有间隙 C，所述过胶圈外圈与所述熔胶筒内壁密封套接，所述过胶头与所述过胶圈之间设有间隙 D，所述间隙 A＞所述间隙 C＞所述间隙D以及所述间隙B。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420636987.1U CN204249276U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种注塑机用射胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420636987.1U CN204249276U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种注塑机用射胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204249276U true CN204249276U (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=52953626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420636987.1U Active CN204249276U (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种注塑机用射胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204249276U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106476234A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宁波优诺姆机械有限公司 | 一种液压油路结构 |
| CN110271155A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-24 | 李伟 | 注塑机排气溶胶加料机构 |
| CN113650252A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-16 | 海天塑机集团有限公司 | 一种用于加快pet原料成型的液压控制回路 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201420636987.1U patent/CN204249276U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106476234A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宁波优诺姆机械有限公司 | 一种液压油路结构 |
| CN110271155A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-09-24 | 李伟 | 注塑机排气溶胶加料机构 |
| CN110271155B (zh) * | 2019-07-25 | 2024-02-09 | 李伟 | 注塑机排气溶胶加料机构 |
| CN113650252A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-16 | 海天塑机集团有限公司 | 一种用于加快pet原料成型的液压控制回路 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204249276U (zh) | 一种注塑机用射胶装置 | |
| CN202769230U (zh) | 一种矿车注油机 | |
| CN104328817A (zh) | 一种能量回收系统 | |
| CN101462152A (zh) | 射砂机构及应用该射砂机构的砂芯成型方法 | |
| CN101691877A (zh) | 基于伺服电机控制的多泵组合控制液压动力系统 | |
| CN201372983Y (zh) | 使用顺序动作的硫化机的液压控制系统 | |
| CN201776935U (zh) | 一种两套液压系统结构的液压机 | |
| CN206186303U (zh) | 注塑机的液压回路 | |
| CN204920925U (zh) | 油田注水井精确偏心注水工具 | |
| CN204164065U (zh) | 回转驱动系统及具有其的起重机 | |
| CN203046184U (zh) | 二板式注塑机的注射锁模油路 | |
| CN102962972A (zh) | 一种伺服泵注塑机上的液压系统 | |
| CN104368768B (zh) | 一种液压系统、垂直分型造型机和控制方法 | |
| CN103147908A (zh) | 一种液压马达 | |
| CN203510661U (zh) | 一种注塑机锁模差动油路 | |
| CN102322461B (zh) | 一种能量可回收液压执行机构及执行方法 | |
| CN203657971U (zh) | 移运式试压装置 | |
| CN205423392U (zh) | 一种高压锁模油缸 | |
| CN202597541U (zh) | 新能源双模式专用离合器机构 | |
| CN202731867U (zh) | 一种带弹性套筒球座的压裂滑套 | |
| CN105619732B (zh) | 一种双缸直压式合模机构 | |
| CN205416271U (zh) | 一种锁模油缸结构 | |
| CN207033866U (zh) | 一种开模防冲击液压系统 | |
| CN204673963U (zh) | 一种新型注塑机射台储料缸储料封胶结构 | |
| CN206493545U (zh) | 一种双阶式注射机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528415 No. 110, Zhaoyi Road, Xiaolan Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Lijin Plastic Machinery Intelligent Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 528421 Guangfu Avenue, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: Zhongshan Lijin Machinery Co.,Ltd. |