CN204249253U - 干式变压器整流子成形模具 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术干式变压器整流子成形模具存在的效率较低、操作繁杂和质量难于保证等问题，本实用新型提出一种干式变压器整流子成形模具，包括左型模、右型模、下模和上模，其特征在于，左、右型模外侧底部分别连接在气动装置活塞上且相对下模对称设置，左、右型模闭合后的横截面形状为梯形，在上模的外侧设置有锁模框，锁模框通过四角设置的导杆与压机上滑板连接且能在导杆上滑动，在导杆的端部设置有台阶，在锁模框与压机上滑板之间的导杆上套装有加压弹簧；在左型模、右型模、下模和上模的内部设置有加热元件。本实用新型的有益技术效果是全机械操作，且能够一模多件，在保证质量的前提下，提高了效率，降低了劳动强度。

Description

干式变压器整流子成形模具

发明领域

本实用新型涉及到干式变压器整流子成形技术，特别涉及到一种干式变压器整流子成形模具。

背景技术

干式变压器整流子通常采用不饱和树脂热压铸成形，在整流子的两端分别镶嵌有连接螺母。在具体使用时，采用螺栓将整流子的一端固定在变压器机架上，另一端用于固定变压器引出线缆。如附图1所示，整流子的外形为圆柱形，在圆柱形的中部设置有防击穿伞群，所述防击穿伞群为径向凸凹的曲线形，因此，在热压铸成形时只能采用径向开合的组合模具。现有技术干式变压器整流子成形模具大都为手动模具，模具的成形主体包括左型模、右型模、下模和上模。具体使用时，采用插销等一类的方式将左型模和右型模闭合并连接牢固，使得左、右型模的型腔部分组合成一个圆柱模腔。将圆柱模腔套装在下模上，在圆柱模腔内充填不饱和树脂，将上模插入圆柱模腔并缓慢加压，并在一定压力下保温一段时间。保温结束后，卸下上模和下模，打开左、右型模，即可将成形好的整流子从模具中取出。显然，现有技术干式变压器整流子成形模具存在着效率较低、操作繁杂和质量难于保证等问题。

发明内容

为解决现有技术干式变压器整流子成形模具存在的效率较低、操作繁杂和质量难于保证等问题，本实用新型提出一种干式变压器整流子成形模具。本实用新型干式变压器整流子成形模具，包括左型模、右型模、下模和上模，其特征在于，下模固定在压机底板上，左、右型模外侧底部分别连接在气动装置活塞上且相对下模对称设置，左、右型模闭合后的横截面形状为梯形，上模固定在压机上滑板上，在上模的外侧设置有锁模框，锁模框通过四角设置的导杆与压机上滑板连接且能在导杆上滑动，在导杆的端部设置有台阶，在锁模框与压机上滑板之间的导杆上套装有加压弹簧；在左型模、右型模、下模和上模的内部设置有加热元件；所述锁模框内侧横截面形状为梯形且与左、右型腔闭合后形成的梯形相匹配。

进一步的，本实用新型干式变压器整流子成形模具的左、右型模型腔的数量为一个或一个以上且呈直线排列，下模、上模的数量和排列方式与左、右型模型腔的数量和排列方式相匹配。

本实用新型干式变压器整流子成形模具的有益技术效果是全机械操作，且能够一模多件， 在保证质量的前提下，提高了效率，降低了劳动强度。

附图说明

附图1是干式变压器整流子的三维示意图；

附图2是本实用新型干式变压器整流子成形模具的三维示意图；

附图3是本实用新型干式变压器整流子成形模具上模部分的三维示意图；

附图4是本实用新型干式变压器整流子成形模具压制状态剖视示意图。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型干式变压器整流子成形模具作进一步的说明。

具体实施方式

附图2是本实用新型干式变压器整流子成形模具的三维示意图，附图3是本实用新型干式变压器整流子成形模具上模部分的三维示意图，附图4是本实用新型干式变压器整流子成形模具压制状态剖视示意图，图中，1为左型模，2为右型模，3为下模，4为上模，5为压机底板，6为压机上滑板，7为锁模框，8为导杆，9为气动装置，10为加压弹簧，11为加热元件接线螺栓。由图可知，本实用新型干式变压器整流子成形模具，包括左型模1、右型模2、下模3和上模4，其特征在于，下模3固定在压机底板5上，左、右型模(1，2)外侧底部分别连接在气动装置9活塞上且相对下模3对称设置，左、右型模(1，2)闭合后的横截面形状为梯形，上模4固定在压机上滑板6上，在上模4的外侧设置有锁模框7，锁模框7通过四角设置的导杆8与压机上滑板6连接且能在导杆8上滑动，在导杆8的端部设置有台阶，在锁模框7与压机上滑板6之间的导杆8上套装有加压弹簧10；在左型模1、右型模2、下模3和上模4的内部设置有加热元件；所述锁模框7内侧横截面形状为梯形且与左、右型模(1，2)闭合后形成的梯形相匹配。在具体使用时，开启加热装置将左型模、右型模、下模和上模加热到所需温度，通过气动装置将左、右型模闭合形成圆柱模腔，在圆柱模腔中装填不饱和树脂。启动压机，操控压机上滑板缓慢下降，锁模框接触左、右型腔外侧，由于锁模框内侧横截面形状为梯形且与左、右型腔闭合后形成的梯形相匹配，锁模框可以将左、右型腔紧紧箍住。压机上滑板继续下降，锁模框静止不动，导杆继续向下滑动，套装在导杆上加压弹簧对锁模框施加向下的压力，与此同时，上模进入圆柱模腔对不饱和树脂施加压力，当压机上滑板达到设定位置后，停止向下运动，保压保温设定时间。保压保温结束后，操控压机上滑板向上运动，先是加压弹簧离开锁模框，然后导杆端部的台阶带动锁模框向上运动，锁模框离开左、右型模外侧，与此同时，上模离开圆柱模腔。开启气动装置活塞带动左、右型模开启，即可取出压铸好的绝缘子。显然，可以采用一模多件的方式进一步提高效率，因此，本实用新型干式变压器整流子成形模具的左、右型模型腔的数量为一个或一个以上且呈直线排列，下模、上模的数量和排列方式与左、右型模型腔的数量和排列方式相匹配。附图 2－4所示成形模具设置有五个型腔，即为一模五件。

本实用新型干式变压器整流子成形模具的有益技术效果是全机械操作，且能够一模多件，在保证质量的前提下，提高了效率，降低了劳动强度。

Claims (2)

1.一种干式变压器整流子成形模具，包括左型模、右型模、下模和上模，其特征在于，下模固定在压机底板上，左、右型模外侧底部分别连接在气动装置活塞上且相对下模对称设置，左、右型模闭合后的外侧横截面形状为梯形，上模固定在压机上滑板上，在上模的外侧设置有锁模框，锁模框通过四角设置的导杆与压机上滑板连接且能在导杆上滑动，在导杆的端部设置有台阶，在锁模框与压机上滑板之间的导杆上套装有加压弹簧；在左型模、右型模、下模和上模的内部设置有加热元件；所述锁模框内侧横截面形状为梯形且与左、右型腔闭合后外侧形成的梯形相匹配。

2.根据权利要求1所述干式变压器整流子成形模具，其特征在于，左、右型模型腔的数量为一个或一个以上且呈直线排列，下模、上模的数量和排列方式与左、右型模型腔的数量和排列方式相匹配。