CN204249044U - 一种混凝土路缘石专用加工平台 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土路缘石专用加工平台,它涉及一种加工平台。本实用新型为了解决现有修建城市型道路时,需要对大理石路缘石进行切割,存在费时费力,铺建效率低,而且还污染环境的问题。本实用新型的支撑板(4)安装在平台支架(2)的中部与平台支架(2)上部组成凹槽(11),平板振捣器(5)倒置安装在支撑板(4)的底端面上,钢板(7)安装在所述凹槽(11)内,钢板(7)与所述凹槽(11)上端之间连接有多个弹簧(8),混凝土承装容器(1)安装在凹槽(11)内的钢板(7)上,两个限位连接板(3)分别安装在混凝土承装容器(1)的两端并与平台支架(2)连接。本实用新型用于路缘石的制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工平台,具体涉及一种混凝土路缘石专用加工平台。
背景技术
通达城市的各地区,供城市内交通运输及行人使用,便于居民生活、工作及文化娱乐活动,并与市外道路连接负担着对外交通的道路。路缘石是设在路面边缘的界石,简称缘石。它是作为设置在路面边缘与其它构造带分界的条石,是公路两侧路面与路肩之间的条形构造物,因为形成落差,像悬崖,所以路缘石形成的条状构造,也叫道崖。目前,在修建城市型道路时,往往需要对大理石路缘石进行切割,存在费时费力,铺建效率低,而且还污染环境的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有修建城市型道路时,需要对大理石路缘石进行切割,存在费时费力,铺建效率低,而且还污染环境的问题。进而提供一种混凝土路缘石专用加工平台。
本实用新型的技术方案是:一种混凝土路缘石专用加工平台包括混凝土承装容器、平台支架、两个限位连接板、支撑板、平板振捣器、钢板、多个弹簧和多个钩板,支撑板安装在平台支架的中部与平台支架上部组成凹槽,平板振捣器倒置安装在支撑板的底端面上,钢板安装在所述凹槽内,钢板与所述凹槽上端之间固定连接有多个弹簧,混凝土承装容器安装在凹槽内的钢板上,两个限位连接板分别安装在混凝土承装容器的两端并与平台支架连接,多个钩板钩挂在混凝土承装容器的上沿和平台支架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:
本实用新型是一种混凝土路缘石专用加工平台,改变了常规人工手动振捣的加工方式,变为机械自动振捣,通过采用一个平板振捣器来为混凝土承装容器中的混凝土提供振动源,混凝土在振动过程中减少气泡的产生,提高混凝土的密实度,坚固耐用,有效保证了路缘石的表面光感良好,外形美观。
本实用新型在使用时,按照需求事先加工出符合要求的路缘石,安装时无需对混凝土路缘石进行切割,避免了切割大理石路缘石所带来的灰尘污染,同时,减轻了施工人员的劳动强度,铺设效率提高一倍,本申请通过混凝土承装容器即可直接浇筑出符合铺设条件的路缘石,有效的利用了碎石或鹅卵石粗骨料进行搅拌,提高废弃的粗骨料的有效利用,节能环保。
本实用新型结构简单,生产制造容易,利用工厂生产的废弃料,通过焊接的连接方式即可实现对本申请的制造,成本仅为400元,如果遇到本实用新型的结构损坏时,利用铁板焊接即可实现修补,维修方便。本实用新型的整体使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;图2是图1的侧视图;图3是钩板的侧视图;图4是限位塞的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1、图2、图3和图4说明本实施方式,本实施方式的一种混凝土路缘石专用加工平台包括混凝土承装容器1、平台支架2、两个限位连接板3、支撑板4、平板振捣器5、钢板7、多个弹簧8和多个钩板9,支撑板4安装在平台支架2的中部与平台支架2上部组成凹槽11,平板振捣器5倒置安装在支撑板4的底端面上,钢板7安装在所述凹槽11内,钢板7与所述凹槽11上端之间固定连接有多个弹簧8,混凝土承装容器1安装在凹槽11内的钢板7上,两个限位连接板3分别安装在混凝土承装容器1的两端并与平台支架2连接,多个钩板9钩挂在混凝土承装容器1的上沿和平台支架2上。
多个钩板9与混凝土承装容器1和平台支架2之间过盈配合,便于连接更加牢固性。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的混凝土承装容器1为塑料承装容器。如此设置,结构简单,便于满足生产制造的需求,同时成本低廉。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的混凝土承装容器1的长度为600-800mm,宽度为100-200mm,高度为300-400mm。如此设置,便于满足生产所需的混凝土路缘石。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的平台支架2的长度为1000-1200mm,宽度为400-600mm,高度为700-1000mm。如此设置,便于满足生产所需的混凝土路缘石。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五:结合图2和图3说明本实施方式,本实施方式的钩板9包括第一连接板9-1和两个第二连接板9-2,第一连接板9-1竖直设置,两个第二连接板9-3平行设置并与第一连接板9-1的上端和下端固定连接。如此设置,便于将混凝土承装容器1与平台支架2更加牢固的连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六:结合图2说明本实施方式,本实施方式的混凝土路缘石专用加工平台还包括接地线6,接地线6与平板振捣器5连接。如此设置,采用软铜线扁带进行连接,防止漏电。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图1和图4说明本实施方式,本实施方式的混凝土路缘石专用加工平台还包括多个限位塞10,平台支架2的上端面两侧沿其长度方向分别开设多个通孔12,两个限位连接板3分别通过多个限位塞10与平台支架2连接。如此设置,便于连接平台支架2和两个限位连接板3,多个通孔12便于更加精确的调整两个限位连接板3之间的距离,为混凝土承装容器1的固定提供便利条件。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
具体实施方式八:结合图4说明本实施方式,本实施方式的限位塞10为T形限位塞。如此设置,便于连接平台支架2和两个限位连接板3,使用时,拆装方便。其它组成和连接关系与具体实施方式七相同。
具体实施方式九:结合图4说明本实施方式,本实施方式的T形限位塞的竖直端长度为60-80mm。如此设置,有效避免了限位塞10在振动过程中脱落的问题。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。
本实用新型的使用方法如下:
将本实用新型放置在混凝土施工现场,将本申请的平板振捣器5的电源连接,电源连接时加装漏电保护器,确保作业人员安全,接地线6可靠接地,施工人员将搅拌好的混凝土倒至混凝土承装容器1内,开启平板振捣器5,平板振捣器5带动混凝土承装容器1和混凝土进行振动,加工完成后,对预制混凝土路缘石进行覆盖、洒水、养护,保证混凝土路缘石的成形质量。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型的,本领域技术人员还可以在本实用新型精神内做其他变化,以及应用到本实用新型未提及的领域中,当然,这些依据本实用新型精神所做的变化都应包含在本实用新型所要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述混凝土路缘石专用加工平台包括混凝土承装容器(1)、平台支架(2)、两个限位连接板(3)、支撑板(4)、平板振捣器(5)、钢板(7)、多个弹簧(8)和多个钩板(9),支撑板(4)安装在平台支架(2)的中部与平台支架(2)上部组成凹槽(11),平板振捣器(5)倒置安装在支撑板(4)的底端面上,钢板(7)安装在所述凹槽(11)内,钢板(7)与所述凹槽(11)上端之间固定连接有多个弹簧(8),混凝土承装容器(1)安装在凹槽(11)内的钢板(7)上,两个限位连接板(3)分别安装在混凝土承装容器(1)的两端并与平台支架(2)连接,多个钩板(9)钩挂在混凝土承装容器(1)的上沿和平台支架(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述混凝土承装容器(1)为塑料承装容器。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述混凝土承装容器(1)的长度为600-800mm,宽度为100-200mm,高度为300-400mm。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述平台支架(2)的长度为1000-1200mm,宽度为400-600mm,高度为700-1000mm。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:钩板(9)包括第一连接板(9-1)和两个第二连接板(9-2),第一连接板(9-1)竖直设置,两个第二连接板(9-3)平行设置并与第一连接板(9-1)的上端和下端固定连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述混凝土路缘石专用加工平台还包括接地线(6),接地线(6)与平板振捣器(5)连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述混凝土路缘石专用加工平台还包括多个限位塞(10),平台支架(2)的上端面两侧沿其长度方向分别开设多个通孔(12),两个限位连接板(3)分别通过多个限位塞(10)与平台支架(2)连接。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:所述限位塞(10)为T形限位塞。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土路缘石专用加工平台,其特征在于:T形限位塞的竖直端长度为60-80mm。
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