CN204248212U - 座点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种座点焊机，包括主电极握杆和副电极握杆，所述主电极握杆与所述副电极握杆分别用于螺母焊和凸焊；与座点焊机的控制系统连接的脚踏开关，所述脚踏开关分别控制所述螺母焊和所述凸焊；与所述主电极握杆连接的主气缸和与所述副电极握杆连接的副气缸。应用本实用新型提供的座点焊机，在一台设备上即可完成对工件的凸焊及螺母焊的加工，避免了生产工位的加长，以及大批量生产时的设备限制，提高了设备利用率。同时，无需增加生产工位及场地，有效减少了产品的周转，避免人员动作浪费，降低员工的劳动强度。

Description

座点焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种座点焊机。

背景技术

点焊作为一种常用的焊接技术，被广泛应用于航空、航天、能源、电子、车辆及轻工等领域。就汽车领域而言，目前，汽车驾驶室、轿车车身等均使用了点焊技术。所谓点焊，是指通过点焊电极对被焊工件施加并保持一定的压力，使工件稳定接触，然后使焊接电源输出的电流通过被焊工件和它们的接触表面，产生热量，升高温度，熔化接触点局部形成焊点，达到将金属工件焊接在一起的目的的焊接方式。常见的，点焊机主要包括控制系统、电极握杆、气缸、脚踏开关等主要部件，电极握杆又包括上电极握杆和下电极握杆。焊接时，焊工将焊件放在上下电极之间，踏下脚踏开关，控制器程序控制将压缩空气接入气缸中室内，并使下室与大气接通，活塞杆和滑块移动直到电极压紧焊件时为止。

随着焊装车间纵梁产品(汽车车身身架部位)的种类不断增加，某些纵梁产品底部需焊接螺母及加强板分总成，且需采用座点焊凸焊及螺母焊。而现有的座点焊机通常比较单一，一台座点焊机只能够焊接一种规格的螺母或凸焊，因此，对于上述需进行凸焊及螺母焊的纵梁产品需采用两台座点焊机：一台螺母座点焊机、一台凸焊座点焊机才能够完成生产。因而生产工位较长，在大批量生产时，螺母座点焊机时间稼动率比较低，进而间接造成了设备闲置现象，浪费了生产资源。

另外，采用两台座点焊机进行生产，增加了生产工位及场地，延长了产品的周转，加大了人员动作浪费及员工的劳动强度。

综上所述，如何有效地解决对同一工件进行凸焊和螺母焊时生产工位长、产品周转时间长等造成生产资源浪费及人员劳动强度大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种座点焊机，该座点焊机可以有效地解决同一工件进行凸焊和螺母焊时生产工位长、产品周转时间长等造成生产资源浪费及人员劳动强度大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种座点焊机，包括：

主电极握杆和副电极握杆，所述主电极握杆与所述副电极握杆分别用于螺母焊和凸焊；

与座点焊机的控制系统连接的脚踏开关，所述脚踏开关分别控制所述螺母焊和所述凸焊；

与所述主电极握杆连接的主气缸和与所述副电极握杆连接的副气缸。

优选地，上述座点焊机中，进一步包括节气开关，所述节气开关控制所述副气缸上升或下降。

优选地，上述座点焊机中，进一步包括两个紧固件，所述两个紧固件分别将所述副电极握杆的上电极握杆与下电极握杆固定于原座点焊机主体。

优选地，上述座点焊机中，所述紧固件为长方体铜块。

优选地，上述座点焊机中，所述紧固件上开设有螺母孔，并通过螺杆与座点焊机的主体固定连接。

优选地，上述座点焊机中，所述副气缸与所述副电极握杆的下电极握杆固定连接。

优选地，上述座点焊机中，所述副气缸与所述副电极握杆的下电极握杆焊接。

本实用新型提供的座点焊机，包括主电极握杆、副电极握杆、主气缸、副气缸和脚踏开关。其中，主电极握杆与副电极握杆分别用于螺母焊和凸焊，脚踏开关用于分别控制螺母焊和凸焊，主气缸、副气缸相应的分别控制主电极握杆和副电极握杆。

应用本实用新型提供的座点焊机时，对于需要进行凸焊与螺母焊的工件，由于该设备具有两套电极握杆，分别用于凸焊与螺母焊，因而在一台设备上即可完成对工件的加工，避免了生产工位的加长，以及大批量生产时的设备限制，提高了设备利用率。同时，应用本实用新型提供的座点焊机，无需增加生产工位及场地，有效减少了产品的周转，避免人员动作浪费，降低员工的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的座点焊机一种具体实施方式的结构示意图。

附图中标记如下：

主电极握杆1，副电极握杆2，脚踏开关3，主气缸4，副气缸5，节气开关6，紧固件7，夹紧开关61，松开开关62，上紧固件71，下紧固件72。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种座点焊机，以避免同一工件进行凸焊和螺母焊时生产工位长、产品周转时间长等造成生产资源浪费及人员劳动强度大。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型提供的座点焊机一种具体实施方式的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型提供的座点焊机包括主电极握杆1、副电极握杆2、主气缸4、副气缸5和脚踏开关3。

其中，主电极握杆1与副电极握杆2分别用于螺母焊和凸焊，两套电极握杆分别用于不同的点焊，满足了工件对于凸焊与螺母焊的需求。

需要指出的是，此处的主电极握杆1与副电极握杆2，以及下文提到的主气缸4与副气缸5，并无作用上的主副关系，主副的命名只为区分两套电极握杆及两个气缸。

脚踏开关3与座点焊机的控制系统连接，通过控制主电极握杆1和副电极握杆2以实现对工件的焊接。

副气缸5与副电极握杆2固定连接。副气缸5的推动作用使得副电极握杆2能够上升或下降，从而夹紧或松开待焊接工件。

为了便于副气缸5的控制，本实用新型提供的座点焊机可以进一步设置节气开关6。节气开关6能够控制副气缸5的上升或下降，具体的，节气开关6可以设置两个开关，分别为夹紧开关61和松开开关62，结合电磁阀即可对副气缸5进行控制。对应于夹紧开关61和松开开关62，可以分别设置两个按钮，便于操作。具体的，上述两个按钮可以分别设置为红色与黑色以区分。当然，也可设置不同形状或其他区别特征，此处不做具体限定，只需使能够明确区分夹紧开关61和松开开关62即可。

进一步地，对于副电极握杆2，为了使其更为稳固，可设置紧固件7，且紧固件7的数量可以为两个，分别为上紧固件71和下紧固件72。上紧固件71与下紧固件72分别将副电极握杆2的上电极握杆与下电极握杆固定于座点焊机的主体。

具体的，上紧固件71和下紧固件72可以为长方体铜块，铜块上开设有允许副电极握杆2穿过的凹槽或通孔，且紧固件7与座点焊机固定后，副电极握杆2与紧固件7紧密贴合。结合座点焊机的尺寸等因素，紧固件7的大小可以为150mm长、65mm宽、60mm高。当然，结合实际副电极握杆2的尺寸、占用空间等其他因素，紧固件7也可以设置为其他尺寸，这里不做具体限定。

紧固件7与座点焊机的主体固定连接，具体的可以在紧固件7上开设螺母孔，并通过螺杆与座点焊机的主体固定。为了连接更为安全稳固，可以开设四个螺母孔，相应的通过四个螺杆连接。具体的，可以选用M10螺母孔及M10*75mm螺杆。当然，也可以采用其他常规的固定连接方式。

副气缸5的作用为推动副电极握杆2，能够使其上升或下降。具体的，副气缸5可以与副电极握杆2的下电极握杆固定连接。在节气开关6的控制下，副气缸5推动副电极握杆2的下电极握杆上升或下降，以将工件夹紧或放松。具体的，副气缸5与下电极握杆可采用气保焊焊接。当然，也可采用其他常规的固定连接方式。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种座点焊机，其特征在于，包括：

主电极握杆(1)和副电极握杆(2)，所述主电极握杆(1)与所述副电极握杆(2)分别用于螺母焊和凸焊；

与座点焊机的控制系统连接的脚踏开关(3)，所述脚踏开关(3)分别控制所述螺母焊和所述凸焊；

与所述主电极握杆(1)连接的主气缸(4)和与所述副电极握杆(2)连接的副气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的座点焊机，其特征在于，进一步包括节气开关(6)，所述节气开关(6)控制所述副气缸(5)上升或下降。

3.根据权利要求2所述的座点焊机，其特征在于，进一步包括紧固件(7)，两个所述紧固件(7)分别将所述副电极握杆(2)的上电极握杆与下电极握杆固定于座点焊机的主体。

4.根据权利要求3所述的座点焊机，其特征在于，所述紧固件(7)为长方体铜块。

5.根据权利要求4所述的座点焊机，其特征在于，所述紧固件(7)上开设有螺母孔，并通过螺杆与所述座点焊机的主体固定连接。

6.根据权利要求2所述的座点焊机，其特征在于，所述副气缸(5)与所述副电极握杆(2)的下电极握杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的座点焊机，其特征在于，所述副气缸(5)与所述副电极握杆(2)的下电极握杆焊接。