CN204247991U - 可拆卸式减振镗杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆卸式减振镗杆，包括镗杆主体和刀具座，所述镗杆主体表面镶嵌有硬质合金条，镗杆主体与刀具座通过螺纹连接，刀具座前端面设置减振组件，该减振组件包括圆形减振片和螺钉，圆形减振片上有中心孔，螺钉穿过圆形减振片中心孔并通过螺母固定于刀具座前端面。本实用新型根据待加工孔径的不同，可以相应的更换不同直径的刀具座，操作简单，降低操作人员工作量，大幅提高工作效率。设有减振组件，能够减少振动带来的误差。所述镗杆主体表面镶嵌有硬质合金条，解决了镗杆主体中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于金属切削加工技术领域，特别是涉及一种镗杆。
背景技术
在机械制造的孔加工中，可以用镗孔刀进行镗孔加工，传统的镗杆都为整体式，实际使用时需用根据被加工孔直径的大小，相应更换不同直径的镗杆。这样频繁更换，加大了工作人员劳动强度，劳动效率低。
加工过程中，工件表面对镗刀的反作用力传递至镗刀杆后，会使镗刀杆产生径向的振动。特别是进行深孔加工时，由于切削振动大，既影响工件孔的加工质量，又影响刀具的使用寿命。
而且，为了提高镗杆的刚性，一般需要在镗杆中间支承位置设置铜套，但是由于铜套与镗杆频繁转动，容易磨损，造成镗杆使用寿命过短。
另外，在加工深度较深或加工量较大时，加工过程中刀具都会产生大量的热量，当刀具处于高温状态下，磨损度加快，此时若采用把刀具直接放入冷却液中直接冷却，则往往产生刀尖崩刃的现象，影响刀具的使用寿命。
因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种可拆卸式减振镗杆，能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种可拆卸式减振镗杆，包括镗杆主体和刀具座，其特征在于：所述镗杆主体表面镶嵌有硬质合金条，镗杆主体与刀具座通过螺纹连接，刀具座前端面设置减振组件，该减振组件包括圆形减振片和螺钉，圆形减振片上有中心孔，螺钉穿过圆形减振片中心孔并通过螺母固定于刀具座前端面。
作为优选，所述硬质合金条镶嵌在镗杆主体中间支承位置。
作为优选，所述镗杆主体内沿轴线方向设置U形冷却通道，冷却通道两端设置堵头。
本实用新型的有益效果在于：
1.根据待加工孔径的不同，可以相应的更换不同直径的刀具座，操作简单，降低操作人员工作量，大幅提高工作效率。
2.设有减振组件，能够减少振动带来的误差。
3.所述镗杆主体表面镶嵌有硬质合金条，解决了镗杆主体中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。
4.镗杆主体内设置有冷却通道，通入冷却液后，冷却液能够带走刀具在加工深度较深或加工量较大时产生的热量，有效保护刀具，延长刀具的使用寿命，进而降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，一种可拆卸式减振镗杆，包括镗杆主体1和刀具座2，所述镗杆主体1中间支承位置表面镶嵌有硬质合金条3，镗杆主体1与刀具座2通过螺纹连接，刀具座2前端面设置减振组件，该减振组件包括圆形减振片4和螺钉5，圆形减振片4上有中心孔，螺钉5穿过圆形减振片4中心孔并通过螺母6固定于刀具座2前端面，并在圆形减振片4与螺钉5之间设置弹簧9。
所述镗杆主体1内沿轴线方向设置U形冷却通道7，冷却通道7两端设置堵头8。
在使用时，根据待加工孔径的不同，可以相应的更换不同直径的刀具座2，操作简单，降低操作人员工作量，大幅提高工作效率。
设置减振组件，运用冲击消振原理，由一个自由质量反复冲击振动体而消耗其振动的能量，从而达到减振的目的，本实用新型就相当于一个外部冲击消振器，振动时，减振组件像冲击块一样在镗杆外冲击消耗振动时产生的能量，从而削弱了振动，进而对克服镗杆在振动过程中产生的微振起到了特别作用，经过现场的安装调试，减振效果非常明显。
所述镗杆主体1表面镶嵌有硬质合金条3，解决了镗杆主体1中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可拆卸式减振镗杆，包括镗杆主体和刀具座，其特征在于：所述镗杆主体表面镶嵌有硬质合金条，镗杆主体与刀具座通过螺纹连接，刀具座前端面设置减振组件，该减振组件包括圆形减振片和螺钉，圆形减振片上有中心孔，螺钉穿过圆形减振片中心孔并通过螺母固定于刀具座前端面。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式减振镗杆，其特征在于：所述硬质合金条镶嵌在镗杆主体中间支承位置。
3.根据权利要求1所述的可拆卸式减振镗杆，其特征在于：所述镗杆主体内沿轴线方向设置U形冷却通道，冷却通道两端设置堵头。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106938403A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-11 | 中国五冶集团有限公司 | 用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装 |
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2014
- 2014-11-26 CN CN201420730177.2U patent/CN204247991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106938403A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-11 | 中国五冶集团有限公司 | 用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装 |
| CN106938403B (zh) * | 2017-05-16 | 2018-11-27 | 中国五冶集团有限公司 | 用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装 |
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Granted publication date: 20150408 Termination date: 20151126 |