CN204247990U - 一种合金镗杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金镗杆，包括镗杆本体，在镗杆本体端部设有刀具槽，以及与刀具槽相通并与刀具槽垂直的刀具定位孔，所述刀具槽中心线与镗杆本体中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，所述镗杆本体表面镶嵌有硬质合金条。本实用新型的有益效果在于：所述刀具槽中心线与镗杆本体中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，可以提高增大刀具的前角，使刀具和镗杆在切削加工过程中，提高镗杆的承受力，增加加工尺寸的稳定性。所述镗杆本体表面镶嵌有硬质合金条，解决了镗杆本体中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。

Description

一种合金镗杆

技术领域

本实用新型属于金属切削加工技术领域，特别是涉及一种镗杆。

背景技术

在机械制造的孔加工中，可以用镗孔刀进行镗孔加工，加工过程中，工件表面对镗刀的反作用力传递至镗刀杆后，会使镗刀杆产生径向的振动。特别是进行深孔加工时，由于切削振动大，既影响工件孔的加工质量，又影响刀具的使用寿命。

而且，为了提高镗杆的刚性，一般需要在镗杆中间支承位置设置铜套，但是由于铜套与镗杆频繁转动，容易磨损，造成镗杆使用寿命过短。

另外，在加工深度较深或加工量较大时，加工过程中刀具都会产生大量的热量，当刀具处于高温状态下，磨损度加快，此时若采用把刀具直接放入冷却液中直接冷却，则往往产生刀尖崩刃的现象，影响刀具的使用寿命。

因此，如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种合金镗杆，能完全解决上述现有技术的不足之处。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种合金镗杆，包括镗杆本体，在镗杆本体端部设有刀具槽，以及与刀具槽相通并与刀具槽垂直的刀具定位孔，所述刀具槽中心线与镗杆本体中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，所述镗杆本体表面镶嵌有硬质合金条。

作为优选，所述硬质合金条镶嵌在镗杆本体中间支承位置。

作为优选，所述镗杆本体内沿轴线方向设置U形冷却通道，冷却通道两端设置堵头。

本实用新型的有益效果在于：

1.所述刀具槽中心线与镗杆本体中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，可以提高增大刀具的前角，使刀具和镗杆在切削加工过程中，提高镗杆的承受力，增加加工尺寸的稳定性。

2.所述镗杆本体表面镶嵌有硬质合金条，解决了镗杆本体中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。

3.镗杆本体内设置有冷却通道，通入冷却液后，冷却液能够带走刀具在加工深度较深或加工量较大时产生的热量，有效保护刀具，延长刀具的使用寿命，进而降低加工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构示意图；

图3是图1中B-B剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种合金镗杆，包括镗杆本体1，在镗杆本体1端部设有刀具槽2，以及与刀具槽2相通并与刀具槽2垂直的刀具定位孔3，所述刀具槽2中心线与镗杆本体1中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，所述镗杆本体1表面中间支承位置镶嵌有硬质合金条4，所述硬质合金条4沿镗杆本体1轴线方向镶嵌，其顶面与镗杆本体1表面齐平。

所述镗杆本体1内沿轴线方向设置U形冷却通道5，冷却通道5两端设置堵头6。

所述刀具槽2中心线与镗杆本体1中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，可以提高增大刀具的前角，使刀具和镗杆在切削加工过程中，提高镗杆的承受力，增加加工尺寸的稳定性。所述镗杆本体1表面镶嵌有硬质合金条4，解决了镗杆本体1中间支承位置易磨损问题，提高镗杆使用寿命。镗杆本体1内设置有冷却通道5，通入冷却液后，冷却液能够带走刀具在加工深度较深或加工量较大时产生的热量，有效保护刀具，延长刀具的使用寿命，进而降低加工成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种合金镗杆，包括镗杆本体，在镗杆本体端部设有刀具槽，以及与刀具槽相通并与刀具槽垂直的刀具定位孔，其特征在于：所述刀具槽中心线与镗杆本体中心轴线形成一个与刀具前角相同的夹角，所述镗杆本体表面镶嵌有硬质合金条。

2.根据权利要求1所述的合金镗杆，其特征在于：所述硬质合金条镶嵌在镗杆本体中间支承位置。

3.根据权利要求1所述的合金镗杆，其特征在于：所述镗杆本体内沿轴线方向设置U形冷却通道，冷却通道两端设置堵头。