CN106938403B - 用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，包括锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ、锥形筒Ⅲ以及套筒，锥形筒Ⅲ的小直径段与套筒上端面连接，在锥形筒Ⅲ的本体上开有第一环形腔，在第一环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅱ，沿锥形筒Ⅱ小直径段的周向在其端面上设有延伸段，在第一环形腔的上开有通孔，延伸段的下段活动贯穿通孔后与多个弹簧Ⅱ连接，在锥形筒Ⅱ的本体上开有第二环形腔，在第二环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅰ，在第二环形腔的上开有环形孔，锥形筒Ⅰ的小直径段活动贯穿环形孔后与多个弹簧Ⅰ连接。本发明方便操作人员在实时观察安装孔钻进进度的同时，避免因钻进而产生的混凝土粉尘干扰操作人员的视线，防止因粉尘四溅而发生安全事故。

Description

用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体涉及用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装。

背景技术

房屋顶棚是现代室内装饰处理的重要部位，是围会成室内空间除墙体、地面以外的另一主要部分。顶棚的装饰效果优劣，直接影响整个建筑空间的装饰效果，顶棚还起吸收和反射音响、安装照明、通风和防火设备的功能作用，其形式有直接式和悬吊式两种。悬吊式顶棚，又名吊顶、顶棚、混凝土板、平顶，是室内装饰工程的一个重要组成部分，具有保温、隔热、隔声和吸声作用，又可以增加室内亮度和美观。吊顶按设置的位置分屋架下吊顶和混凝土板下吊顶；按结构形式分为活动式装配吊顶、隐藏式装配吊顶、金属装饰板吊顶、开敞式吊顶及整体式吊顶等等。

而在混凝土板下吊顶时，通常是由人工使用钻机在预定点位进行打孔，然后钉入膨胀螺栓，最后将吊筋与膨胀螺栓固定连接，以方便通风系统或是照明系统的安装。但是在使用钻机钻进时，需要人工在手脚架上高举钻机进行施工，钻头钻进混凝土板后会产生大量的混凝土粉尘，而混凝土层在钻头的旋转带动下会向四周扩散，并且，为保证钻头钻进的精度，操作人员需要时刻观察钻头的钻进位置以及钻进进度，而四处扩散的混凝土粉尘会严重干扰操作人员的视线，极易造成粉尘进入操作人员的眼中，极大地削减了安装孔的钻进效率，同时增大了安全事故的发生几率。

发明内容

本发明目的在于提供用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，避免钻头钻进时粉尘四处飞溅的同时，提高安装孔的钻进精度。

本发明通过下述技术方案实现：

用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，包括锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ、锥形筒Ⅲ以及内圆周壁上开设螺纹的套筒，所述锥形筒Ⅲ的小直径段与套筒上端面连接，在所述锥形筒Ⅲ的本体上开有第一环形腔，且在第一环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅱ，沿所述锥形筒Ⅱ小直径段的周向在其端面上设有延伸段，在第一环形腔的上开有通孔，所述延伸段的下段活动贯穿所述通孔后与多个弹簧Ⅱ连接，在所述锥形筒Ⅱ的本体上开有第二环形腔，且在第二环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅰ，在第二环形腔的上开有环形孔，所述锥形筒Ⅰ的小直径段活动贯穿环形孔后与多个弹簧Ⅰ连接，且所述锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ均采用透明的橡胶材质制成。针对现有技术中，在吊筋安装孔钻进时对操作人员所造成的不便，发明人在设计出一种专门用于安装孔钻进的工装，以方便操作人员在实时观察安装孔钻进进度的同时，避免因钻进而产生的混凝土粉尘干扰操作人员的视线，防止因粉尘四溅而发生安全事故；

具体地，套筒与钻机的钻头紧固件外壁完全契合，通过旋转将套筒固定在紧固件上，透过锥形筒Ⅰ确定安装孔的点位，然后调整钻头工位，同时将锥形筒Ⅰ的大直径段与混凝土板平面紧贴，启动钻机后开始对混凝土板进行钻进，而在钻进过程中，产生的混凝土粉尘被锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ、锥形筒Ⅲ以及钻头紧固件所述构成的封闭空间所述遮挡，以防止粉尘四处飞溅而影响操作人员的视线，提高操作人员在钻孔时的安全性；进一步地，操作人员在举升钻机而迫使钻头在混凝土板内移动时，锥形筒Ⅰ的大直径段端面始终与混凝土板平面接触，而此时锥形筒Ⅰ受力，锥形筒Ⅰ小直径开始向下移动，压缩弹簧Ⅰ使之发生形变，同时弹簧Ⅰ在回复形变时产生一个向下的弹力迫使锥形筒Ⅱ开始下移，而锥形筒Ⅱ的延伸段则在第一环形槽内移动，压缩弹簧Ⅱ，即使得锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ所构成的透明且封闭空间不会对钻头的移动造成干扰，以保证钻进的正常进行。

在所述套筒内壁上段固定有限位块，且在所述限位块中部开有供钻头穿过的圆形孔，在限位块上端面上固定有圆环，沿所述圆环周向在其本体上开有吸尘槽，在所述限位块本体上开有与吸尘槽连通且截面呈L形的暂存腔，在套筒上段开有与暂存腔连通的连接孔，连接孔通过气管与外部的风机连接。钻头钻进时产生的粉尘被集中在锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ所构成的透明且封闭的空间内，当粉尘量堆积到一定程度时，会对钻头的转动形成一定的阻挠，对此，发明人在套筒内壁上段固定有限位块，且限位块中部开有圆形孔，而限位块的上端面上设有圆环，开设在圆环本体上的吸尘槽与限位块内部的暂存腔连通，同时在套筒上开有与暂存腔连通的连接孔，在钻头钻进的同时，外部的风机启动，通过气管对连接孔、暂存腔以及吸尘槽所形成的气道产生吸引力，使得钻进所产生的粉尘沿气道被快速排出封闭空间内，以避免粉尘颗粒影响钻头的自由转动，并且恢复封闭空间内的清晰度，方便操作人员实时观察安装孔的钻进进度。

所述吸尘槽的宽度沿所述钻头的轴线由上至下递减。作为优选，吸尘槽的宽度沿钻头轴线由上至下递减，即在增吸尘槽对粉尘颗粒吸收面积的同时，避免部分较大的颗粒将暂存腔或是连接孔所堵塞，以保证粉尘的正常排出。

所述限位块的内壁与所述钻头的外壁之间的间距为h，所述套筒内壁与所述钻头外壁之间的间距为H，且满足h≤1/3H。作为优选，限位块的内壁与钻头的外壁之间的间距小于或是等于套筒内壁与钻头外壁之间的间距的三分之一，保证钻头正常转动的同时，能将绝大部分的粉尘颗粒隔绝在锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ所构成的封闭空间内，减小粉尘颗粒对钻头与紧固件的连接处的影响，以保证钻头的钻进效率。

所述延伸段的纵向截面呈T形，且所述延伸段的水平段两端与第一环形腔的内壁接触，延伸段的水平段底部与多个弹簧Ⅱ连接，所述延伸段的竖直段与锥形筒Ⅱ小直径段连接。延伸段的纵向截面为T形，且延伸段的水平段滑动设置在第一环形腔内，其竖直段与锥形筒Ⅱ小直径段连接，保证锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ灵活性的同时，确保锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ在使用过程中发生脱落。

在所述锥形筒Ⅰ大直径段端面上设有橡胶环。作为优选，橡胶环设置在锥形筒Ⅰ大直径段的端面上，即实现锥形筒Ⅰ大直径段与混凝土板之间的柔性连接，并且橡胶环在受力时会发生形变，以确保将安装孔附近的区域完全隔离，防止粉尘溢出。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，方便操作人员在实时观察安装孔钻进进度的同时，避免因钻进而产生的混凝土粉尘干扰操作人员的视线，防止因粉尘四溅而发生安全事故；

2、本发明用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，在钻头钻进的同时，外部的风机启动，通过气管对连接孔、暂存腔以及吸尘槽所形成的气道产生吸引力，使得钻进所产生的粉尘沿气道被快速排出封闭空间内，以避免粉尘颗粒影响钻头的自由转动，并且恢复封闭空间内的清晰度，方便操作人员实时观察安装孔的钻进进度；

3、本发明用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，限位块的内壁与钻头的外壁之间的间距小于或是等于套筒内壁与钻头外壁之间的间距的三分之一，保证钻头正常转动的同时，能将绝大部分的粉尘颗粒隔绝在锥形筒Ⅰ、锥形筒Ⅱ以及锥形筒Ⅲ所构成的封闭空间内，减小粉尘颗粒对钻头与紧固件的连接处的影响，以保证钻头的钻进效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-混凝土板、2-钻头、3-橡胶环、4-锥形筒Ⅰ、5-锥形筒Ⅱ、6-弹簧Ⅰ、7-延伸段、8-锥形筒Ⅲ、9-弹簧Ⅱ、10-套筒、11-圆环、12-暂存腔、13-限位块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

如图1所示，本实施例包括锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5、锥形筒Ⅲ8以及内圆周壁上开设螺纹的套筒10，所述锥形筒Ⅲ8的小直径段与套筒10上端面连接，在所述锥形筒Ⅲ8的本体上开有第一环形腔，且在第一环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅱ9，沿所述锥形筒Ⅱ5小直径段的周向在其端面上设有延伸段7，在第一环形腔的上开有通孔，所述延伸段7的下段活动贯穿所述通孔后与多个弹簧Ⅱ9连接，在所述锥形筒Ⅱ5的本体上开有第二环形腔，且在第二环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅰ6，在第二环形腔的上开有环形孔，所述锥形筒Ⅰ4的小直径段活动贯穿环形孔后与多个弹簧Ⅰ6连接，且所述锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5以及锥形筒Ⅲ8均采用透明的橡胶材质制成。针对现有技术中，在吊筋安装孔钻进时对操作人员所造成的不便，发明人在设计出一种专门用于安装孔钻进的工装，以方便操作人员在实时观察安装孔钻进进度的同时，避免因钻进而产生的混凝土粉尘干扰操作人员的视线，防止因粉尘四溅而发生安全事故；

具体地，套筒10与钻机的钻头2紧固件外壁完全契合，通过旋转将套筒10固定在紧固件上，透过锥形筒Ⅰ4确定安装孔的点位，然后调整钻头2工位，同时将锥形筒Ⅰ4的大直径段与混凝土板1平面紧贴，启动钻机后开始对混凝土板1进行钻进，而在钻进过程中，产生的混凝土粉尘被锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5、锥形筒Ⅲ8以及钻头2紧固件所述构成的封闭空间所述遮挡，以防止粉尘四处飞溅而影响操作人员的视线，提高操作人员在钻孔时的安全性；进一步地，操作人员在举升钻机而迫使钻头2在混凝土板1内移动时，锥形筒Ⅰ4的大直径段端面始终与混凝土板1平面接触，而此时锥形筒Ⅰ4受力，锥形筒Ⅰ4小直径开始向下移动，压缩弹簧Ⅰ6使之发生形变，同时弹簧Ⅰ6在回复形变时产生一个向下的弹力迫使锥形筒Ⅱ5开始下移，而锥形筒Ⅱ5的延伸段7则在第一环形槽内移动，压缩弹簧Ⅱ9，即使得锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5以及锥形筒Ⅲ8所构成的透明且封闭空间不会对钻头2的移动造成干扰，以保证钻进的正常进行。

进一步地，在所述套筒10内壁上段固定有限位块13，且在所述限位块13中部开有供钻头2穿过的圆形孔，在限位块13上端面上固定有圆环11，沿所述圆环11周向在其本体上开有吸尘槽，在所述限位块13本体上开有与吸尘槽连通且截面呈L形的暂存腔12，在套筒10上段开有与暂存腔12连通的连接孔，连接孔通过气管与外部的风机连接。钻头2钻进时产生的粉尘被集中在锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5以及锥形筒Ⅲ8所构成的透明且封闭的空间内，当粉尘量堆积到一定程度时，会对钻头2的转动形成一定的阻挠，对此，发明人在套筒10内壁上段固定有限位块13，且限位块13中部开有圆形孔，而限位块13的上端面上设有圆环11，开设在圆环11本体上的吸尘槽与限位块13内部的暂存腔12连通，同时在套筒10上开有与暂存腔12连通的连接孔，在钻头2钻进的同时，外部的风机启动，通过气管对连接孔、暂存腔12以及吸尘槽所形成的气道产生吸引力，使得钻进所产生的粉尘沿气道被快速排出封闭空间内，以避免粉尘颗粒影响钻头2的自由转动，并且恢复封闭空间内的清晰度，方便操作人员实时观察安装孔的钻进进度。

本实施例中，所述延伸段7的纵向截面呈T形，且所述延伸段7的水平段两端与第一环形腔的内壁接触，延伸段7的水平段底部与多个弹簧Ⅱ9连接，所述延伸段7的竖直段与锥形筒Ⅱ5小直径段连接。延伸段7的纵向截面为T形，且延伸段7的水平段滑动设置在第一环形腔内，其竖直段与锥形筒Ⅱ5小直径段连接，保证锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5灵活性的同时，确保锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5以及锥形筒Ⅲ8在使用过程中发生脱落。

作为优选，吸尘槽的宽度沿钻头2轴线由上至下递减，即在增吸尘槽对粉尘颗粒吸收面积的同时，避免部分较大的颗粒将暂存腔12或是连接孔所堵塞，以保证粉尘的正常排出。

作为优选，限位块13的内壁与钻头2的外壁之间的间距小于或是等于套筒10内壁与钻头2外壁之间的间距的三分之一，保证钻头2正常转动的同时，能将绝大部分的粉尘颗粒隔绝在锥形筒Ⅰ4、锥形筒Ⅱ5以及锥形筒Ⅲ8所构成的封闭空间内，减小粉尘颗粒对钻头2与紧固件的连接处的影响，以保证钻头2的钻进效率。

作为优选，橡胶环3设置在锥形筒Ⅰ4大直径段的端面上，即实现锥形筒Ⅰ4大直径段与混凝土板1之间的柔性连接，并且橡胶环3在受力时会发生形变，以确保将安装孔附近的区域完全隔离，防止粉尘溢出。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，包括锥形筒Ⅰ(4)、锥形筒Ⅱ(5)、锥形筒Ⅲ(8)以及内圆周壁上开设螺纹的套筒(10)，其特征在于：所述锥形筒Ⅲ(8)的小直径段与套筒(10)上端面连接，在所述锥形筒Ⅲ(8)的本体上开有第一环形腔，且在第一环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅱ(9)，沿所述锥形筒Ⅱ(5)小直径段的周向在其端面上设有延伸段(7)，在第一环形腔上开有通孔，所述延伸段(7)的下段活动贯穿所述通孔后与多个弹簧Ⅱ(9)连接，在所述锥形筒Ⅱ(5)的本体上开有第二环形腔，且在第二环形腔的底部安装有多个弹簧Ⅰ(6)，在第二环形腔上开有环形孔，所述锥形筒Ⅰ(4)的小直径段活动贯穿环形孔后与多个弹簧Ⅰ(6)连接，且所述锥形筒Ⅰ(4)、锥形筒Ⅱ(5)以及锥形筒Ⅲ(8)均采用透明的橡胶材质制成。

2.根据权利要求1所述的用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，其特征在于：在所述套筒(10)内壁上段固定有限位块(13)，且在所述限位块(13)中部开有供钻头(2)穿过的圆形孔，在限位块上端面上固定有圆环(11)，沿所述圆环(11)周向在其本体上开有吸尘槽，在所述限位块(13)本体上开有与吸尘槽连通且截面呈L形的暂存腔，在套筒(10)上段开有与暂存腔连通的连接孔，连接孔通过气管与外部的风机连接。

3.根据权利要求2所述的用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，其特征在于：所述吸尘槽的宽度沿所述钻头(2)的轴线由上至下递减。

4.根据权利要求2所述的用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，其特征在于：所述限位块(13)的内壁与所述钻头(2)的外壁之间的间距为h，所述套筒(10)内壁与所述钻头(2)外壁之间的间距为H，且满足h≤1/3H。

5.根据权利要求1所述的用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，其特征在于：所述延伸段(7)的纵向截面呈T形，且所述延伸段(7)的水平段两端与第一环形腔的内壁接触，延伸段(7)的水平段底部与多个弹簧Ⅱ(9)连接，所述延伸段(7)的竖直段与锥形筒Ⅱ(5)小直径段连接。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的用于吊筋安装工序的钻孔辅助工装，其特征在于：在所述锥形筒Ⅰ(4)大直径段端面上设有橡胶环(3)。