CN217206576U - 一种煤矿风井防爆门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿风井防爆门，涉及煤矿设备技术领域。包括固定板，所述固定板下表面固定连接有通风管，所述通风管内壁上端开设有支撑槽，所述支撑槽表面贴合有支撑板，所述支撑板表面固定连接有闭合门板，所述闭合门板表面贯穿开设有通风槽，所述闭合门板上端表面呈圆台状结构，所述闭合门板上端表面贴合在通风口内壁，所述闭合门板下端表面滑动连接在通风管内壁；所述固定板内设置有锁紧机构，有效的降低了成本，并且由通风口与闭合门板贴合可将通风槽与外部环境隔绝，有效的避免了井下的灰尘等微小颗粒随着爆炸弥漫到空气中造成大量的空气粉尘污染的现象出现，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿风井防爆门。
背景技术
矿井通风系统是将新鲜空气输入煤矿井下，满足人员对氧气的需要，稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，调节井下环境，创造良好的工作环境的系统，是保证煤矿安全生产不可缺少的重要安全设施。
目前现有的防爆门设计较为简单，当煤矿井下发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，高压气流会顶开风井防爆门，将风井防爆门毁坏，重新安装需要很高成本，而且井下的灰尘等微小颗粒会随着爆炸弥漫到空气中，造成大量的空气粉尘污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿风井防爆门，解决了上述提到的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿风井防爆门，包括固定板，所述固定板下表面固定连接有通风管，所述通风管内壁上端开设有支撑槽，所述支撑槽表面贴合有支撑板，所述支撑板表面固定连接有闭合门板，所述闭合门板表面贯穿开设有通风槽，所述闭合门板上端表面呈圆台状结构，所述闭合门板上端表面贴合在通风口内壁，所述闭合门板下端表面滑动连接在通风管内壁；所述固定板内设置有锁紧机构。
优选的，所述锁紧机构包括滑槽，所述滑槽内嵌在固定板内壁，所述滑槽内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有卡块，所述卡块一端表面固定连接有弹簧，所述弹簧表面固定连接在滑槽内壁，所述卡块另一端表面呈三角形状结构，所述支撑板贴合在卡块另一端表面。
优选的，所述锁紧机构以通风管为中心呈对称结构。
优选的，所述通风槽内壁固定连接有滤网。
优选的，所述通风口内壁固定连接有一层橡胶垫。
优选的，所述通风槽呈环形阵列分布在闭合门板表面。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种煤矿风井防爆门具有如下有益效果：
本实用新型提供一种煤矿风井防爆门，通过闭合门板表面环形阵列贯穿开设的通风槽在正常情况下对矿井进行通风，并将空气由通风口排出，在矿井发生爆炸时产生的高压气流无法瞬间通过通风槽完全排出，此时高压气流会挤压闭合门板下表面其余实心部分从而带动闭合门板整体向上滑动，过程中闭合门板上端表面会贴合通风口内壁并堵住通风槽上端，使得通风口与闭合门板完成密闭，避免通风管内从矿井产生的高压气流将固定板损坏，降低维修次数，无需重新安装，有效的降低了成本，并且由通风口与闭合门板贴合可将通风槽与外部环境隔绝，有效的避免了井下的灰尘等微小颗粒随着爆炸弥漫到空气中造成大量的空气粉尘污染的现象出现，更加环保，解决了目前现有的防爆门设计较为简单，当煤矿井下发生瓦斯或煤尘爆炸事故时，高压气流会顶开风井防爆门，将风井防爆门毁坏，重新安装需要很高成本，而且井下的灰尘等微小颗粒会随着爆炸弥漫到空气中，造成大量的空气粉尘污染的问题。
本实用新型提供一种煤矿风井防爆门，在支撑板随着闭合门板向上滑动的过程中，支撑板会挤压卡块带动滑块在限位滑槽内壁滑动，从而带动弹簧收缩，当支撑板移动至卡块表面的拐角处时，弹簧回弹带动卡块的倾斜面在支撑板下端滑动，并加快支撑板的上升速度，使闭合门板与通风口更快贴合，并由卡块对闭合门板起到支撑作用，避免矿井内气流减弱无法支撑闭合门板重量时闭合门板下滑导致矿井内的灰尘大量抛洒至空气中的现象出现，再需要闭合门板复位时只需从通风口上端用力按压闭合门板上表面即可，进一步的提高了装置的环保性能，提高了防尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定板结构剖视图；
图3为本实用新型的闭合门板结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽结构剖视图；
图5为本实用新型的图2中A处结构放大图。
图中：1、固定板，11、通风管，12、通风口，13、闭合门板，14、通风槽，15、滑槽，16、弹簧，17、卡块，18、支撑槽，19、滑块，2、限位滑槽，21、支撑板。
具体实施方式
实施例一：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案，包括固定板1，固定板1下表面固定连接有通风管11，通风管11内壁上端开设有支撑槽18，支撑槽18表面贴合有支撑板21，支撑板21表面固定连接有闭合门板13，闭合门板13表面贯穿开设有通风槽14，闭合门板13上端表面呈圆台状结构，闭合门板13上端表面贴合在通风口12内壁，闭合门板13下端表面滑动连接在通风管11内壁；通风槽14内壁固定连接有滤网，通风口12内壁固定连接有一层橡胶垫，通风槽14呈环形阵列分布在闭合门板13表面。
本实施例中：闭合门板13表面环形阵列贯穿开设的通风槽14在正常情况下对矿井进行通风，并将空气由通风口12排出，在矿井发生爆炸时产生的高压气流无法瞬间通过通风槽14完全排出，此时高压气流会挤压闭合门板13下表面其余实心部分从而带动闭合门板13整体向上滑动，过程中闭合门板13上端表面会贴合通风口12内壁并堵住通风槽14上端，使得通风口12与闭合门板13完成密闭，避免通风管11内从矿井产生的高压气流将固定板1损坏，降低维修次数，无需重新安装，有效的降低了成本，并且由通风口12与闭合门板13贴合可将通风槽14与外部环境隔绝，有效的避免了井下的灰尘等微小颗粒随着爆炸弥漫到空气中造成大量的空气粉尘污染的现象出现，更加环保。
实施例二：
请参阅图2、图4和图5,在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定板1内设置有锁紧机构，锁紧机构包括滑槽15，滑槽15内嵌在固定板1内壁，滑槽15内壁开设有限位滑槽2，限位滑槽2内壁滑动连接有滑块19，滑块19表面固定连接有卡块17，卡块17一端表面固定连接有弹簧16，弹簧16表面固定连接在滑槽15内壁，卡块17另一端表面呈三角形状结构，支撑板21贴合在卡块17另一端表面，锁紧机构以通风管11为中心呈对称结构。
本实施例中：在支撑板21随着闭合门板13向上滑动的过程中，支撑板21会挤压卡块17带动滑块19在限位滑槽2内壁滑动，从而带动弹簧16收缩，当支撑板21移动至卡块17表面的拐角处时，弹簧16回弹带动卡块17的倾斜面在支撑板21下端滑动，并加快支撑板21的上升速度，使闭合门板13与通风口12更快贴合，并由卡块17对闭合门板13起到支撑作用，避免矿井内气流减弱无法支撑闭合门板13重量时闭合门板13下滑导致矿井内的灰尘大量抛洒至空气中的现象出现，再需要闭合门板13复位时只需从通风口12上端用力按压闭合门板13上表面即可，进一步的提高了装置的环保性能，提高了防尘效果。
工作原理：闭合门板13表面环形阵列贯穿开设的通风槽14在正常情况下对矿井进行通风，并将空气由通风口12排出，在矿井发生爆炸时产生的高压气流无法瞬间通过通风槽14完全排出，此时高压气流会挤压闭合门板13下表面其余实心部分从而带动闭合门板13整体向上滑动，过程中闭合门板13上端表面会贴合通风口12内壁并堵住通风槽14上端，使得通风口12与闭合门板13完成密闭，避免通风管11内从矿井产生的高压气流将固定板1损坏，降低维修次数，无需重新安装，有效的降低了成本，并且由通风口12与闭合门板13贴合可将通风槽14与外部环境隔绝，有效的避免了井下的灰尘等微小颗粒随着爆炸弥漫到空气中造成大量的空气粉尘污染的现象出现，更加环保，在支撑板21随着闭合门板13向上滑动的过程中，支撑板21会挤压卡块17带动滑块19在限位滑槽2内壁滑动，从而带动弹簧16收缩，当支撑板21移动至卡块17表面的拐角处时，弹簧16回弹带动卡块17的倾斜面在支撑板21下端滑动，并加快支撑板21的上升速度，使闭合门板13与通风口12更快贴合，并由卡块17对闭合门板13起到支撑作用，避免矿井内气流减弱无法支撑闭合门板13重量时闭合门板13下滑导致矿井内的灰尘大量抛洒至空气中的现象出现，再需要闭合门板13复位时只需从通风口12上端用力按压闭合门板13上表面即可，进一步的提高了装置的环保性能，提高了防尘效果。
Claims (6)
1.一种煤矿风井防爆门，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下表面固定连接有通风管(11)，所述通风管(11)内壁上端开设有支撑槽(18)，所述支撑槽(18)表面贴合有支撑板(21)，所述支撑板(21)表面固定连接有闭合门板(13)，所述闭合门板(13)表面贯穿开设有通风槽(14)，所述闭合门板(13)上端表面呈圆台状结构，所述闭合门板(13)上端表面贴合在通风口(12)内壁，所述闭合门板(13)下端表面滑动连接在通风管(11)内壁；
所述固定板(1)内设置有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿风井防爆门，其特征在于：所述锁紧机构包括滑槽(15)，所述滑槽(15)内嵌在固定板(1)内壁，所述滑槽(15)内壁开设有限位滑槽(2)，所述限位滑槽(2)内壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)表面固定连接有卡块(17)，所述卡块(17)一端表面固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)表面固定连接在滑槽(15)内壁，所述卡块(17)另一端表面呈三角形状结构，所述支撑板(21)贴合在卡块(17)另一端表面。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿风井防爆门，其特征在于：所述锁紧机构以通风管(11)为中心呈对称结构。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿风井防爆门，其特征在于：所述通风槽(14)内壁固定连接有滤网。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿风井防爆门，其特征在于：所述通风口(12)内壁固定连接有一层橡胶垫。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿风井防爆门，其特征在于：所述通风槽(14)呈环形阵列分布在闭合门板(13)表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220984914.6U CN217206576U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种煤矿风井防爆门 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217206576U true CN217206576U (zh) | 2022-08-16 |
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ID=82775837
Family Applications (1)
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| CN202220984914.6U Active CN217206576U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 一种煤矿风井防爆门 |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220984914.6U patent/CN217206576U/zh active Active
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