CN204660639U - 一种斗式提升机密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种斗式提升机密封装置,属于机械运输设备领域。尤其是机尾填料盒密封(17)和滑板密封(18)它包括:带圆锥角甩灰盘(9)、橡胶轴向密封件(10)、活动导向键(11)、调整环(12)、柔性滑板(13)、羊毛毡(14)、尾部机壳滑槽(15)、加强筋角钢(16)、扛杆式重锺密封放散阀(19)等。其特征在于:填料盒密封(17)在其内侧增设带圆锥角甩灰盘(9),与从动链轮(6)同步旋转,利用其圆锥面在径向拦截粉尘的侵入。在带圆锥角甩灰盘(9)内腔装有橡胶密封件(10),通过导向键(11)联接组成一体,设置的调整环(12)利用橡胶弹性阻止轴向粉尘的侵入。滑板密封(18)在尾部机壳滑槽(15)内外两侧端面,设置的柔性滑板(13)强度增加,保持与尾部机壳滑槽(15)平行,滑板密封(18)由刚性密封改为弹性密封,放置的羊毛毡(14)含油,防止了粉尘的外漏。
Description
技术领域
本发明涉及一种斗式提升机密封装置,属于机械运输设备领域。
背景技术
斗式提升机是垂直提升散装物料的运输设备,设置的系统一般为闭路系统。斗式提升机有多种类型,卸料方式分两种:一是快速离心卸料,二是慢速重力卸料。根椐散装物料的性质,如温度、湿度、粉状或小块状物料的粒度组成,磨琢或无磨琢及半磨琢等性质,设置的链斗有所不同,不同的链斗充满系数有所不同,一般为0.4~0.6。
斗式提升机在提升运输物料过程中,散装物料从进料口连续性的将散装料,溜到循环运转的每一个链斗,在连续装料时会产生瞬时的间隔,这一间隔使小部分散装料进不了链斗,散落于斗式提升机底部,散落过程中落差大产生扬尘。
斗式提升机,根椐物料的性质有区别的链斗设计,在提升运输物料卸料过程中,散装物料从卸料口卸料时,难免产生难以卸出的散装料,当链斗循环到360°时,难以卸出的余料会全部在链斗内抛出,机体内产生很大的扬尘。
现有技术的斗式提升机机体本身是一个封闭系统,机体内循环运转的每一个链斗,在链轮的驱动作用下,链斗相当风机的叶片,造成机体内产生一定的内压,这一现象在设计中往往被忽视,没有排压放散措施,当机内压力逐渐加大,压力增大及散装料的落差产生的加速度,迫使粉尘冲向薄弱环节的动密封处。
现有技术的密封装置,在斗式提升机的机头,机尾分别设置。机头设置主动链轮传动装置,轴承座及动密封填料盒固定不动,内载的压力偏小,带粉尘的气流冲击力小,采用密封填料为石棉盘根即可,密封填料超过三级一般不会有粉尘外溢。机尾设置从动链轮,并相应的配置螺旋或重锤拉紧装置,密封装置设计有两种,一是填料盒密封;二是滑板密封。
通常斗式提升机提升高度一般在10~30多米左右,从动链轮在运行过程中,由于制造和安装产生的误差,从动链轮与主动链轮不可能平行、垂直,从动链轮的不平行摆动,造成填料盒密封采用的密封填料,石棉盘根压缩量大于有限的弹性变量,失去弹性的石棉盘根,使填料盒密封处产生间隙,此间隙立刻被机体内产生很大扬尘的颗粒侵入,在旋转作用下,加速了石棉盘根的磨损,使间隙进一步的扩大,大的颗粒尘乘虚而入,加剧了石棉盘根的磨损,直至完全失去密封的作用,失去作用后大量粉尘带压外溢,漏出在机壳外。为了解决这一问题,现有技术采取增加密封填料石棉盘根级数的办法,但还是不能根本性的拦载粉尘。
从动链轮在调整链传动松紧的过程中,设置的螺旋拉紧或重锤拉紧可控制移动量的滑板密封,在移动中尾部机壳滑槽固定不变,内外两侧刚性滑板跟随链传动移动,由于滑板比较单薄易变形,刚性密封面产生间隙,促使尘粒逃逸外漏,为了解决这一问题,现有技术采取在刚性滑板密封面涂抹大量油脂,在运行初期的密封效果较好,当油脂干燥龟裂脱落,尘粒外逃依旧。
现有技术在斗式提升机机尾设置的两种密封装置,使用寿命大约不到半年左右,外溢粉尘严重的污染环境,同时也增加了岗位工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的是提供一种斗式提升机密封装置,尤其克服了现有技术机尾密封装置粉尘外溢的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的,一种斗式提升机密封装置。尤其是机尾填料盒密封和滑板密封,它包括:带圆锥角甩灰盘、橡胶轴向密封件、活动导向键、调整环、柔性滑板、羊毛毡、机壳滑槽、加强筋角钢、扛杆式重锺密封放散阀等。
填料盒密封其特征在于:从动链轮轴加长,尾部机壳加宽,在填料盒密封内侧增设带圆锥角甩灰盘,与从动链轮同步旋转,利用其圆锥面在径向拦截粉尘的侵入。在带圆锥角甩灰盘内腔装有橡胶轴向密封件,通过活动导向键联接组成一体,与填料盒密封之间设置调整环,利用橡胶弹性阻止轴向粉尘的侵入。
当散装物料通过链斗从进料口到出料口,在垂直提升时,在机体内会产生很大的扬尘,在压力作用下,粉尘首先冲向带圆锥角甩灰盘上,甩灰盘的圆锥角斜面在同步旋转中,改变了气流方向并将大量扬尘抛向链斗方向,侵入填料盒密封的扬尘气流冲击力减小,从径向拦截粉尘,尘粒量大大减少。为阻止压力减小后的少量扬尘气流侵入填料盒密封,设置的橡胶轴向密封件利用橡胶的弹性,在导向键的导向作用下,使调整环的一端面与填料盒密封的一端面始终如一的靠紧,阻止了轴向粉尘的侵入。
当从动链轮的不垂直、不平行,摆动量大于密封填料石棉盘根弹性变量,密封处必产生间隙,此间隙由调整环端面阻挡。阻挡后有微量的细小粉尘在沾性作用下,附着在填料盒密封外围,附属物起到了一定的保护密封作用。
滑板密封装置其特征是:在尾部机壳滑槽内外两侧端面,设置的柔性滑板为防止变形增设加强筋角钢,保持与尾部机壳滑槽平行,柔性滑板密封面由刚性密封改为柔性密封,在滑板凹面放置羊毛毡并涂抹足量的油脂,凹面四周为刚性的钢板,可阻止油脂溢流。
当链传动需要调整拉紧,设置的螺旋拉紧或重锤拉紧可控制垂直移动量。在移动中尾部机壳滑槽固定不变,内外两侧放置羊毛毡的柔性滑板跟随链传动垂直移动,柔性滑板在羊毛毡及油脂的弹性作用下,始终与尾部机壳滑槽保持贴紧,阻止粉尘外溢。
为平衡斗式提升机机体内压力,在垂直提升机壳的上方,增设一扛杆式重锺密封放散阀。当机体内压力大于一个大气压时,重锺密封放散阀自动打开,机体内压力失放后自动关闭。
附图说明
图1为斗式提升机主视图
图2为斗式提升机左视图
图3为斗式提升机机尾密封装置C局部放大图
图中,1进料口、2主动链轮传动装置、3出料口、4机壳、5链条及链斗、6从动链轮、7从动轴、8螺旋拉紧、9带圆锥角甩灰盘、10橡胶轴向密封件、11活动导向键、12调整环、13柔性滑板、14羊毛毡、15尾部机壳滑槽、16加强筋角钢、17填料盒密封、18滑板密封、19扛杆式重锺密封放散阀。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本发明,本发明如图1为斗式提升机主视图、图2为斗式提升机左视图所示,主动链轮传动装置(2)运行时,散装物料通过链条及链斗(5)从进料口(1)到出料口(3),在垂直提升时,在机体内会产生很大的扬尘,扬尘气流带有一定的压力。
如图3为斗式提升机机尾密封装置C局部放大图所示,填料盒密封是,将从动链轮(6)轴加长,尾部机壳加宽,在填料盒密封(17)内侧增设带圆锥角甩灰盘(9),与从动链轮(6)同步旋转。在带圆锥角甩灰盘(9)内腔装有橡胶轴向密封件(10),通过活动导向键(11)联接组成一体,与填料盒密封(17)之间设置调整环(12)。
机体内粉尘在压力作用下,首先冲向带圆锥角甩灰盘(9)上,甩灰盘的圆锥角斜面在同步旋转中,改变了气流方向并将大量扬尘抛向链条及链斗(5)方向,侵入填料盒密封(17)的扬尘气流冲击力减小,从径向拦截的粉尘从法向抛出,侵入密封处的尘粒量大大减少,气流压力也得到有效的衰减。
为阻止压力减小后的少量扬尘气流侵入填料盒密封(17),设置的橡胶轴向密封件(10)利用橡胶的弹性,在活动导向键(11)的导向作用下,使调整环(12)的一端面与填料盒密封(17)的一端面始终如一的靠紧,阻止了轴向粉尘的侵入。橡胶轴向密封件(10)设置在带圆锥角甩灰盘(9)内腔,被免了受粉尘的直接冲击,没有磨损,使用寿命直至橡胶正常老化为止。
如图3为斗式提升机机尾密封装置C局部放大图所示,滑板密封(18),在尾部机壳滑槽(15)内外两侧端面,设置的柔性滑板(13)为防止变形增设加强筋角钢(16),保持与尾部机壳滑槽(15)平行,滑板密封(18)由刚性滑板改为柔性滑板(13),在柔性滑板(13)凹坑面放置羊毛毡(14)并涂抹足量的油脂,凹面四周为刚性的钢板,可阻止油脂溢流,也阻止粉尘的外漏。
当链传动需要调整拉紧,设置的螺旋拉紧(8)或重锤拉紧可控制垂直移动量。在移动中,尾部机壳滑槽(15)固定不变,内外两侧放置含油羊毛毡(14)的柔性滑板(13)跟随链传动移动,柔性滑板(13)在含油羊毛毡(14)的弹性作用下,始终与尾部机壳滑槽(15)保持柔性贴紧,阻止粉尘外溢。
为平衡斗式提升机机体内压力,在垂直提升机壳的上方,增设一扛杆式重锺密封放散阀(19)。当机体内压力大于一个大气压时,重锺密封放散阀(19)自动打开,机体内压力失放后自动关闭。
Claims (4)
1.一种斗式提升机密封装置,由填料盒密封(17)、滑板密封(18)、扛杆式重锺密封放散阀(19)组成,其特征在于:将从动链轮(6)轴加长,尾部机壳加宽,在填料盒密封(17)内侧增设带圆锥角甩灰盘(9),与从动链轮(6)同步旋转,带圆锥角甩灰盘(9)圆锥面在机壳(4)内的径向可拦截粉尘的侵入;滑板密封(18)由刚性密封改为柔性密封;增设的扛杆式重锺密封放散阀(19),能自动失放机体内压力,防止粉尘外溢。
2.根据权利要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于:所述的填料盒密封(17)的带圆锥角甩灰盘(9)的内腔,装有橡胶轴向密封件(10),导向键(11),调整环(12),利用橡胶的弹性,在导向键(11)的导向作用下,使调整环(12)的一端面与填料盒密封(17)的一端面始终靠紧,在机壳(4)内阻止了轴向粉尘的侵入。
3.根据权利要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于:所述的滑板密封(18)由刚性密封改为柔性密封,在尾部机壳滑槽(15)内外两侧的端面设置柔性滑板(13),为防止柔性滑板(13)变形增设加强筋角钢(16),保持与尾部机壳滑槽(15)平行,柔性滑板(13)凹坑面放置羊毛毡(14)并涂抹足量的油脂,凹面四周为刚性的钢板,可阻止油脂溢流,也阻止粉尘的外漏。
4.根据权利要求1所述的一种斗式提升机密封装置,其特征在于:所述的扛杆式重锺密封放散阀(19),是为了平衡斗式提升机机体内压力,安装在垂直提升机壳的上方,当机体内压力大于一个大气压时,扛杆式重锺密封放散阀(19)自动打开,机体内压力失放后自动关闭,有效的防止了由于压力过高造成密封处粉尘外溢。
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