CN215296691U - 一种致裂器安全性能测试用安全实验舱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，涉及实验舱技术领域，包括舱体，在舱体顶部端口一侧设置凸起台，凸起台相邻处的舱体顶部端口两侧内壁上设置限位卡槽活动卡合防护盖板，舱体靠近底部处一侧内壁活动连接置物板的一端，置物板另一端底部通过弹性部件与舱体底板相连接，且弹性部件相邻处的舱体侧壁上设置排料斗，置物板活动端相对的凸起台顶部螺纹套接调节压杆，调节压杆的下端延伸至舱体内部贴合置物板活动端顶面，在置物板上端进行致裂器安全性能测试后，旋转调节压杆下移推动置物板活动端下压弹性部件，使置物板平行于排料斗底板倾斜设置，让破碎的物料自动顺着倾斜的置物板滑落至排料斗处排出，方便设备进行清理维护。

Description

一种致裂器安全性能测试用安全实验舱

技术领域

本实用新型涉及实验舱技术领域，具体为一种致裂器安全性能测试用安全实验舱。

背景技术

近年来，破岩工程应用的越来越广泛，人们不仅要求破岩技术效率高，对破岩安全性的要求也在不断提升，尤其在煤矿开采和高瓦斯地层增透方面体现最为明显。二氧化碳相变致裂技术利用液态二氧化碳在发热管加热的作用下迅速气化膨胀产生的高压气体冲击力，使快速岩土体破坏，实现破岩的目的，二氧化碳相变致裂技术属于物理破岩技术。在破岩过程中除了加热阶段，整个破岩过程不仅不像炸药爆破有升温现象，反而有降温现象，此外，二氧化碳还是一种阻燃气体，能在煤层中驱替瓦斯，因此在煤矿开采和高瓦斯地层使用此技术，可以极大的提升煤矿开采和高瓦斯地层破岩的安全性。

目前，二氧化碳相变致裂器在破岩时，都是先钻孔，再将二氧化碳相变致裂器插入致裂孔中进行致裂爆破。二氧化碳相变致裂器喷出的高能二氧化碳产生巨大的冲击反力易引起致裂器发生“飞管”，这给施工人员带来极大的危险，因此需要将致裂器放在实验舱内进行安全性能测试。然而，现有的安全实验舱多是起到简单的隔离作用，防止测试时“飞管”或者爆裂物飞溅伤人，不能有效的抵抗爆裂物的冲击，飞溅的爆裂物砸在实验舱的侧壁上，强大的冲击力容易造成其受损变形，严重影响了实验舱的使用寿命；而且碎裂的爆炸物还难以清理，给设备的维护带来困难。

因此，我们推出了一种致裂器安全性能测试用安全实验舱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，该安全实验舱能够有效的抵抗爆炸物冲击，避免实验舱体受损变形，同时该实验舱还具有便于清理杂物的优点，方便维护，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，包括舱体，舱体内部用于设置致裂器进行安全性能测试，舱体下端两侧分别设置有缓冲枕条，所述舱体顶部端口一侧设置有凸起台，凸起台相邻处的舱体顶部端口两侧内壁上分别设置有限位卡槽，限位卡槽内活动卡合固定有防护盖板，且舱体靠近底部处一侧内壁通过连接件活动连接置物板的一端，置物板另一端底部安装有弹性部件，弹性部件的下端固定连接于舱体底板上端，且弹性部件相邻处的舱体侧壁上设置有排料斗，置物板活动端相对的凸起台顶部螺纹套接有调节压杆，调节压杆的下端延伸至舱体内部，其底端贴合置物板活动端顶面设置，排料斗相邻的舱体两侧外壁上分别设置有泄压通道。

进一步地，所述置物板上端设置有加强板，加强板为圆形结构，加强板上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，且加强板的侧壁上套接有缓冲组件。

进一步地，所述缓冲组件包括与加强板相套接的支撑环，支撑环通过两侧的连接柱同轴叠加设置，且上下相邻的支撑环侧壁间设置有金属拦截网，金属拦截网的外壁上贴合设置有缓冲套。

进一步地，所述缓冲套为弹性橡胶材料所制成的构件，其侧壁上均匀设置有通孔。

进一步地，所述防护盖板对应加强板处设置有安装槽，安装槽用于固定致裂器顶端，且安装槽的端口处内壁上设置有十字开口密封垫。

进一步地，所述弹性部件保持正常舒张状态时，置物板呈水平设置，且置物板活动端位于排料斗进料端口的上方。

进一步地，所述泄压通道外侧端口内壁间设置有隔板，隔板侧壁上均匀设置有泄压孔，且隔板相邻处的隔板内壁间设置有防尘滤网，防尘滤网相邻处的泄压通道内侧端口内壁间设置有缓流百叶挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1．本实用新型提出的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，在舱体顶部端口一侧设置凸起台，凸起台相邻处的舱体顶部端口两侧内壁上分别设置限位卡槽活动卡合防护盖板，且舱体靠近底部处一侧内壁通过连接件活动连接置物板的一端，置物板另一端底部通过弹性部件与舱体底板上端相连接，且弹性部件相邻处的舱体侧壁上设置排料斗，置物板活动端相对的凸起台顶部螺纹套接调节压杆，调节压杆的下端延伸至舱体内部，其底端贴合置物板活动端顶面设置，在置物板上端进行致裂器安全性能测试后，旋转调节压杆下移推动置物板活动端下压弹性部件，使置物板平行于排料斗底板倾斜设置，让破碎的物料自动顺着倾斜的置物板滑落至排料斗处排出，方便设备进行清理维护，方便快捷；

2．本实用新型提出的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，置物板上端设置加强板，加强板的侧壁上套接缓冲组件，支撑环与加强板相套接，支撑环通过两侧的连接柱同轴叠加设置，且上下相邻的支撑环侧壁间设置金属拦截网，金属拦截网的外壁上贴合设置缓冲套，缓冲套为弹性橡胶材料所制成的构件，其侧壁上均匀设置有通孔，在加强板上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，爆裂的物料飞溅到金属拦截网上受其拦截，接着金属拦截网受推动迫使缓冲套进行缓冲，避免飞溅的爆裂物料对舱体造成冲击变形损伤，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的舱体截面图；

图3为本实用新型的缓冲组件结构示意图；

图4为本实用新型的泄压通道截面图。

图中：1、舱体；2、缓冲枕条；3、凸起台；4、限位卡槽；5、防护盖板；6、置物板；7、弹性部件；8、排料斗；9、调节压杆；10、泄压通道；101、隔板；102、泄压孔；103、防尘滤网；104、缓流百叶挡板；11、加强板；12、缓冲组件；121、支撑环；122、连接柱；123、金属拦截网；124、缓冲套；13、安装槽；14、十字开口密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，包括舱体1，舱体1内部用于设置致裂器进行安全性能测试，舱体1下端两侧分别设置有缓冲枕条2，舱体1顶部端口一侧设置有凸起台3，凸起台3相邻处的舱体1顶部端口两侧内壁上分别设置有限位卡槽4，限位卡槽4内活动卡合固定有防护盖板5，且舱体1靠近底部处一侧内壁通过连接件活动连接置物板6的一端，置物板6另一端底部安装有弹性部件7，弹性部件7的下端固定连接于舱体1底板上端，且弹性部件7相邻处的舱体1侧壁上设置有排料斗8，置物板6活动端相对的凸起台3顶部螺纹套接有调节压杆9，调节压杆9的下端延伸至舱体1内部，其底端贴合置物板6活动端顶面设置，排料斗8相邻的舱体1两侧外壁上分别设置有泄压通道10，泄压通道10外部端口斜向上设置。

防护盖板5对应加强板11处设置有安装槽13，安装槽13用于固定致裂器顶端，且安装槽13的端口处内壁上设置有十字开口密封垫14，弹性部件7保持正常舒张状态时，置物板6呈水平设置，且置物板6活动端位于排料斗8进料端口的上方，在置物板6上端进行致裂器安全性能测试后，旋转调节压杆9下移推动置物板6活动端下压弹性部件7，使置物板6平行于排料斗8底板倾斜设置，让破碎的物料自动顺着倾斜的置物板6滑落至排料斗8处排出，方便设备进行清理维护，方便快捷。

请参阅图2和图3，置物板6上端设置有加强板11，加强板11为圆形结构，加强板11上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，且加强板11的侧壁上套接有缓冲组件12，缓冲组件12包括与加强板11相套接的支撑环121，支撑环121通过两侧的连接柱122同轴叠加设置，支撑环121叠加设置多组，且上下相邻的支撑环121侧壁间设置有金属拦截网123，金属拦截网123的外壁上贴合设置有缓冲套124，缓冲套124为弹性橡胶材料所制成的构件，其侧壁上均匀设置有通孔，在加强板11上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，爆裂的物料飞溅到金属拦截网123上受其拦截，接着金属拦截网123受推动迫使缓冲套124进行缓冲，避免飞溅的爆裂物料对舱体1造成冲击变形损伤，延长设备的使用寿命。

请参阅图1和图4，泄压通道10外侧端口内壁间设置有隔板101，隔板101侧壁上均匀设置有泄压孔102，且隔板101相邻处的隔板101内壁间设置有防尘滤网103，防尘滤网103相邻处的泄压通道10内侧端口内壁间设置有缓流百叶挡板104，物料爆裂产生的大量粉尘气流从泄压通道10处排出，避免气流撑爆舱体1，接着气流中的粉尘受缓流百叶挡板104缓速后，被防尘滤网103拦截过滤下来，掉落至置物板6上端，避免粉尘随气流释放到外接影响环境。

工作原理：在加强板11上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，爆裂的物料飞溅到金属拦截网123上受其拦截，接着金属拦截网123受推动迫使缓冲套124进行缓冲，避免飞溅的爆裂物料对舱体1造成冲击变形损伤，延长设备的使用寿命，在置物板6上端进行致裂器安全性能测试后，旋转调节压杆9下移推动置物板6活动端下压弹性部件7，使置物板6平行于排料斗8底板倾斜设置，让破碎的物料自动顺着倾斜的置物板6滑落至排料斗8处排出，方便设备进行清理维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，包括舱体（1），舱体（1）内用部于设置致裂器进行安全性能测试，舱体（1）下端两侧分别设置有缓冲枕条（2），其特征在于：所述舱体（1）顶部端口一侧设置有凸起台（3），凸起台（3）相邻处的舱体（1）顶部端口两侧内壁上分别设置有限位卡槽（4），限位卡槽（4）内活动卡合固定有防护盖板（5），且舱体（1）靠近底部处一侧内壁通过连接件活动连接置物板（6）的一端，置物板（6）另一端底部安装有弹性部件（7），弹性部件（7）的下端固定连接于舱体（1）底板上端，且弹性部件（7）相邻处的舱体（1）侧壁上设置有排料斗（8），置物板（6）活动端相对的凸起台（3）顶部螺纹套接有调节压杆（9），调节压杆（9）的下端延伸至舱体（1）内部，其底端贴合置物板（6）活动端顶面设置，排料斗（8）相邻的舱体（1）两侧外壁上分别设置有泄压通道（10）。

2.根据权利要求1所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述置物板（6）上端设置有加强板（11），加强板（11）为圆形结构，加强板（11）上端放置物料进行致裂器的安全性能测试，且加强板（11）的侧壁上套接有缓冲组件（12）。

3.根据权利要求2所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述缓冲组件（12）包括与加强板（11）相套接的支撑环（121），支撑环（121）通过两侧的连接柱（122）同轴叠加设置，且上下相邻的支撑环（121）侧壁间设置有金属拦截网（123），金属拦截网（123）的外壁上贴合设置有缓冲套（124）。

4.根据权利要求3所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述缓冲套（124）为弹性橡胶材料所制成的构件，其侧壁上均匀设置有通孔。

5.根据权利要求2所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述防护盖板（5）对应加强板（11）处设置有安装槽（13），安装槽（13）用于固定致裂器顶端，且安装槽（13）的端口处内壁上设置有十字开口密封垫（14）。

6.根据权利要求1所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述弹性部件（7）保持正常舒张状态时，置物板（6）呈水平设置，且置物板（6）活动端位于排料斗（8）进料端口的上方。

7.根据权利要求1所述的一种致裂器安全性能测试用安全实验舱，其特征在于：所述泄压通道（10）外侧端口内壁间设置有隔板（101），隔板（101）侧壁上均匀设置有泄压孔（102），且隔板（101）相邻处的隔板（101）内壁间设置有防尘滤网（103），防尘滤网（103）相邻处的泄压通道（10）内侧端口内壁间设置有缓流百叶挡板（104）。

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