CN220708236U - 一种防飞石的爆破防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞石的爆破防护装置，包括内护筒，所述内护筒的外侧设有外护筒，所述内护筒通过支撑座与外护筒连接，所述内护筒的内部设有对飞石进行拦截并对爆破气浪进行导向缓冲的防护组件，所述内护筒的内壁上开设有将拦截后石块输送至外护筒内侧的出料口，所述外护筒的内部设有防止石块外溢的钢丝网三，且外护筒的内顶部设有位于钢丝网三上方且对气浪进行缓冲式释放的排气组件，在本实用新型中爆破瞬间产生的飞石以及气浪会分别给钢丝网、锥形块造成向上的冲击，以带动环形架向上移动，即通过钢丝网、锥形块向上的被动移动对飞石、气浪进行缓冲。

Description

一种防飞石的爆破防护装置

技术领域

本实用新型涉及矿山爆破技术领域，具体的涉及一种防飞石的爆破防护装置。

背景技术

矿震是指采矿诱发的地震，在地下开矿挖井时形成大面积空洞，受局部构造应力、采挖附加应力和大地应力场变化的影响，于局部地带形成高应力集中区，在一定的诱发条件下，急剧而猛烈地释放出来，引起强烈的地面晃动和摇动，为降低矿震的突然发生给矿下工人以及矿场周围人员造成的伤害，现有通过向矿震区域进行预先的爆破，以有目的的对有可能发生矿震的区域进行预先的引爆，以在一定程度上保证矿下工人以及矿场周围人员的人身安全。

现有的矿山爆破常采用露天爆破，而爆破的过程中会有冲击破夹杂着粉尘的碎石掉落，因此爆破现场需要设置防护安全装置以用于拦截飞石，防止飞石对现场人员以及设备安全造成影响，除此之外，在爆破的瞬间还会产生高速冲击的气浪，该高速冲击气浪同样也会影响爆破现场的人员以及设备的安全，在此基础上，现有急需一种即能防止飞石还能缓冲冲击气浪的爆破防护装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，具体地提供了一种防飞石的爆破防护装置显著不同于现有技术的解决方案，以解决上述背景技术中提出因现有的矿山爆破常采用露天爆破，而爆破的过程中会有冲击破夹杂着粉尘的碎石掉落，因此爆破现场需要设置防护安全装置以用于拦截飞石，防止飞石对现场人员以及设备安全造成影响的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种防飞石的爆破防护装置，包括内护筒，所述内护筒的外侧设有外护筒，所述内护筒通过支撑座与外护筒连接，所述内护筒的内部设有对飞石进行拦截并对爆破气浪进行导向缓冲的防护组件，所述内护筒的内壁上开设有将拦截后石块输送至外护筒内侧的出料口，所述外护筒的内部设有防止石块外溢的钢丝网三，且外护筒的内顶部设有位于钢丝网三上方且对气浪进行缓冲式释放的排气组件。

进一步地，所述防护组件包括滑动设于内护筒内壁上的环形架、从下至上依次设于环形架上的钢丝网一、钢丝网二和锥形块，所述锥形块上等间距开设有供气流通过气流孔一，所述内护筒的内顶部上设有对气浪进行缓冲的锥形气囊，所述锥形气囊与锥形块之间设有开设于内护筒内壁上且将内护筒内部的气浪导向输送至外护筒内部的气流孔二，所述钢丝网三位于最下方气流孔二的下方。

更进一步地，所述环形架在气浪的作用下向上移动至极限位置时，环形架的顶端刚好与最下方的气流孔二接壤，所述环形架在自然状态下时其的底端位于出料口底端的下方。

更进一步地，所述排气组件包括滑动设于内护筒与外护筒之间的环形板、设于环形板顶端的伸缩气囊、设于外护筒内顶部上且用于伸缩气囊排气和进气的单向排气阀、单向进气阀，所述环形板内外圈的侧壁上均设有与内护筒、外护筒侧壁贴合的密封圈，所述外护筒的外壁上开设有靠近其顶端的排气孔，所述伸缩气囊处于自然状态时，环形板位于最上方气流孔二的上方。

更进一步地，所述支撑座等间距设有对内护筒、外护筒进行加持的限位板，且限位板的顶端设有竖直向下且将支撑座等固定在地面上的锚杆，所述内护筒、外护筒上的限位板分别对齐设置，位于所述外护筒上的限位板上螺纹连接有垂直贯穿内护筒、外护筒、锚杆的插接杆，所述内护筒、外护筒、锚杆、限位板上开设有供插接杆垂直穿过的通孔，且外护筒以及与外护筒连接的限位板上的通孔与插接杆螺纹连接。

更进一步地，所述环形架的侧壁上设有与内护筒滑动连接的滑块、开设于内护筒侧壁上且供滑块滑动的条形滑槽、设于条形滑槽内底部且顶端与滑块底端固定连接的弹簧。

3.有益效果

1、在本实用新型中，爆破瞬间产生的飞石会冲击在钢丝网一上，为防止钢丝网一被冲击损坏，还在其的上方设置了钢丝网二，以对飞石进行双重的拦截防护，于此同时爆破瞬间产生的气浪会穿过钢丝网并打击在锥形块的侧壁上，即爆破瞬间产生的飞石以及气浪会分别给钢丝网、锥形块造成向上的冲击，以带动环形架向上移动，即通过钢丝网、锥形块向上的被动移动对飞石、气浪进行缓冲。

2、在本实用新型中，由附图1可知，所述环形架在气浪的作用下向上移动至极限位置时，环形架的顶端刚好与最下方的气流孔二接壤，该种限制使环形架即有一定的向上移动空间，确保钢丝网、锥形块可有效对飞石和气浪进行缓冲，另一个方面穿过锥形块的气浪还会全部通过气流孔二进入到外护筒的内侧，此时通过倾斜向下设置的气流孔二可对气浪进行流动方向的改变，以对气浪进行再一次的缓冲，所述环形架在自然状态下时其的底端位于出料口底端的下方，该种设置使环形架与内护筒侧壁的实心区域有重叠，通过环形架在内护筒重叠区域的向上滑动，可确保通过出料口进入到外护筒内侧的飞石和气浪是经过缓冲的，且由附图1可知，出料口也是倾斜向下设置的，使其可对通过的飞石和气浪进行方向的改变，以再一次实现对飞石、气浪的缓冲。

3、在本实用新型中，气浪打击在锥形块上时，气浪会通过其上的气流孔一继续向上竖直移动，当气浪冲击在锥形气囊侧壁上时，一方面锥形气囊会发生形变对气浪进行缓冲，另一个方面会改变气浪的流动方向，即可使气浪通过倾斜向下设置的气流孔二进入到外护筒的内侧，此时通过气流孔二进入到外护筒内部的气流会对通过出料口的飞石、气浪有个向下的作用力(因为进入到外护筒内侧的气浪会沿着外护筒的内侧向上流动)，此时通过位于外护筒内侧两个方向上气浪的相互作用，来对爆破产生的气浪进行抵消式的缓冲，以降低爆破气浪对爆破现场人员以及设备造成的影响。

4、在本实用新型中，通过锚杆可将支撑座先固定在爆破区域的地面上，再将内护筒、外护筒插接在相应的限位板上，该种先安装支撑座再安装护筒的设置，方便人们对该爆破防护装置安装位置的确定，有利于更好的发挥该防爆装置的作用，另外通过插接杆与内护筒、外护筒、锚杆的同时插接以及插接杆与外护筒以及位于外护筒上限位板上通孔的螺纹连接，可将内护筒、外护筒、锚杆、限位板集成于一体，以确保该爆破防护装置在使用时的稳定性能。

附图说明

图1为本实用新型正视内部的结构示意图；

图2为本实用新型俯视内部的结构示意图；

图3为护筒与支撑座连接的俯视结构示意图；

图4为护筒与支撑座连接的侧视结构示意图。

附图标记：1、内护筒；2、外护筒；3、支撑座；4、限位板；5、锚杆；6、插接杆；7、环形架；8、钢丝网一；9、钢丝网二；10、锥形块；101、气流孔一；11、出料口；12、气流孔二；13、锥形气囊；14、环形板；15、伸缩气囊；16、单向排气阀；17、单向进气阀；18、排气孔；19、滑块；20、条形滑槽；21、弹簧；22、钢丝网三。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1-4所示的一种防飞石的爆破防护装置，包括内护筒1，内护筒1的外侧设有外护筒2，内护筒1通过支撑座3与外护筒2连接，内护筒1的内部设有对飞石进行拦截并对爆破气浪进行导向缓冲的防护组件，防护组件包括滑动设于内护筒1内壁上的环形架7、从下至上依次设于环形架7上的钢丝网一8、钢丝网二9和锥形块10，锥形块10上等间距开设有供气流通过气流孔一101，内护筒1的内顶部上设有对气浪进行缓冲的锥形气囊13，锥形气囊13与锥形块10之间设有开设于内护筒1内壁上且将内护筒1内部的气浪导向输送至外护筒2内部的气流孔二12，钢丝网三22位于最下方气流孔二12的下方，内护筒1的内壁上开设有将拦截后石块输送至外护筒2内侧的出料口11；

爆破瞬间产生的飞石会冲击在钢丝网一8上，为防止钢丝网一8被冲击损坏，还在其的上方设置了钢丝网二9，以对飞石进行双重的拦截防护，于此同时爆破瞬间产生的气浪会穿过钢丝网并打击在锥形块10的侧壁上，即爆破瞬间产生的飞石以及气浪会分别给钢丝网、锥形块10造成向上的冲击，以带动环形架7向上移动，即通过钢丝网、锥形块10向上的被动移动对飞石、气浪进行缓冲；

环形架7的侧壁上设有与内护筒1滑动连接的滑块19、开设于内护筒1侧壁上且供滑块19滑动的条形滑槽20、设于条形滑槽20内底部且顶端与滑块19底端固定连接的弹簧21，环形架7在飞石和气浪冲击下向上移动时，弹簧21成被拉伸的状态，通过弹簧21产生的形变可对飞石、气浪进行缓冲，以增强钢丝网、锥形块10对飞石、气浪的缓冲效果；

由附图1可知，环形架7在气浪的作用下向上移动至极限位置时，环形架7的顶端刚好与最下方的气流孔二12接壤，该种限制使环形架7即有一定的向上移动空间，确保钢丝网、锥形块10可有效对飞石和气浪进行缓冲，另一个方面穿过锥形块10的气浪还会全部通过气流孔二12进入到外护筒2的内侧，此时通过倾斜向下设置的气流孔二12可对气浪进行流动方向的改变，以对气浪进行再一次的缓冲，环形架7在自然状态下时其的底端位于出料口11底端的下方，该种设置使环形架7与内护筒1侧壁的实心区域有重叠，通过环形架7在内护筒1重叠区域的向上滑动，可确保通过出料口11进入到外护筒2内侧的飞石和气浪是经过缓冲的，且由附图1可知，出料口11也是倾斜向下设置的，使其可对通过的飞石和气浪进行方向的改变，以再一次实现对飞石、气浪的缓冲；

外护筒2的内部设有防止石块外溢的钢丝网三22，且外护筒2的内顶部设有位于钢丝网三22上方且对气浪进行缓冲式释放的排气组件，钢丝网三22的设置可防止进入到外护筒2内部的碎石向上迸溅并对环形板14造成的损坏；

排气组件包括滑动设于内护筒1与外护筒2之间的环形板14、设于环形板14顶端的伸缩气囊15、设于外护筒2内顶部上且用于伸缩气囊15排气和进气的单向排气阀16、单向进气阀17，环形板14内外圈的侧壁上均设有与内护筒1、外护筒2侧壁贴合的密封圈，外护筒2的外壁上开设有靠近其顶端的排气孔18，伸缩气囊15处于自然状态时，环形板14位于最上方气流孔二12的上方；

气浪打击在锥形块10上时，气浪会通过其上的气流孔一101继续向上竖直移动，当气浪冲击在锥形气囊13侧壁上时，一方面锥形气囊13会发生形变对气浪进行缓冲，另一个方面会改变气浪的流动方向，即可使气浪通过倾斜向下设置的气流孔二12进入到外护筒2的内侧，此时通过气流孔二12进入到外护筒2内部的气流会对通过出料口11的飞石、气浪有个向下的作用力(因为进入到外护筒2内侧的气浪会沿着外护筒2的内侧向上流动)，此时通过位于外护筒2内侧两个方向上气浪的相互作用，来对爆破产生的气浪进行抵消式的缓冲，以降低爆破气浪对爆破现场人员以及设备造成的影响；

外护筒2内部两拨气浪经过抵消式缓冲之后，会向上流动并会对环形板14有个向上的挤压力，此时伸缩气囊15会被压缩，且其被压缩至一定程度时，伸缩气囊15内部的气体可通过单向排气阀16即单向阀向外排出，一方面通过伸缩气囊15的形变可对即将排出的气浪进行缓冲，另一方面通过伸缩气囊15内部气体的排出，还可避免伸缩气囊15被极限压缩发生破损，当爆破结束后通过外界气体通过单向进气阀17进入伸缩气囊15内部，以帮助伸缩气囊15复位，当伸缩气囊15被气浪压缩至排气孔18所在的位置时，气浪可通过倾斜向上设置的排气孔18进行扩散式的排出，以降低气浪的速度和冲击力。

实施例二

如图1、3、4所示，支撑座3等间距设有对内护筒1、外护筒2进行加持的限位板4，且限位板4的顶端设有竖直向下且将支撑座3等固定在地面上的锚杆5，内护筒1、外护筒2上的限位板4分别对齐设置，位于外护筒2上的限位板4上螺纹连接有垂直贯穿内护筒1、外护筒2、锚杆5的插接杆6，内护筒1、外护筒2、锚杆5、限位板4上开设有供插接杆6垂直穿过的通孔，且外护筒2以及与外护筒2连接的限位板4上的通孔与插接杆6螺纹连接，通过锚杆5可将支撑座3先固定在爆破区域的地面上，再将内护筒1、外护筒2插接在相应的限位板4上，该种先安装支撑座3再安装护筒的设置，方便人们对该爆破防护装置安装位置的确定，有利于更好的发挥该防爆装置的作用，另外通过插接杆6与内护筒1、外护筒2、锚杆5的同时插接以及插接杆6与外护筒2以及位于外护筒2上限位板4上通孔的螺纹连接，可将内护筒1、外护筒2、锚杆5、限位板4集成于一体，以确保该爆破防护装置在使用时的稳定性能。

此外需要说明的是，本申请中内护筒1、外护筒2、锥形块10、环形架7、环形板14等均由防爆材料制成。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (6)

1.一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，包括内护筒(1)，所述内护筒(1)的外侧设有外护筒(2)，所述内护筒(1)通过支撑座(3)与外护筒(2)连接，所述内护筒(1)的内部设有对飞石进行拦截并对爆破气浪进行导向缓冲的防护组件，所述内护筒(1)的内壁上开设有将拦截后石块输送至外护筒(2)内侧的出料口(11)，所述外护筒(2)的内部设有防止石块外溢的钢丝网三(22)，且外护筒(2)的内顶部设有位于钢丝网三(22)上方且对气浪进行缓冲式释放的排气组件。

2.根据权利要求1所述的一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，所述防护组件包括滑动设于内护筒(1)内壁上的环形架(7)、从下至上依次设于环形架(7)上的钢丝网一(8)、钢丝网二(9)和锥形块(10)，所述锥形块(10)上等间距开设有供气流通过气流孔一(101)，所述内护筒(1)的内顶部上设有对气浪进行缓冲的锥形气囊(13)，所述锥形气囊(13)与锥形块(10)之间设有开设于内护筒(1)内壁上且将内护筒(1)内部的气浪导向输送至外护筒(2)内部的气流孔二(12)，所述钢丝网三(22)位于最下方气流孔二(12)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，所述环形架(7)在气浪的作用下向上移动至极限位置时，环形架(7)的顶端刚好与最下方的气流孔二(12)接壤，所述环形架(7)在自然状态下时其的底端位于出料口(11)底端的下方。

4.根据权利要求2所述的一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，所述排气组件包括滑动设于内护筒(1)与外护筒(2)之间的环形板(14)、设于环形板(14)顶端的伸缩气囊(15)、设于外护筒(2)内顶部上且用于伸缩气囊(15)排气和进气的单向排气阀(16)、单向进气阀(17)，所述环形板(14)内外圈的侧壁上均设有与内护筒(1)、外护筒(2)侧壁贴合的密封圈，所述外护筒(2)的外壁上开设有靠近其顶端的排气孔(18)，所述伸缩气囊(15)处于自然状态时，环形板(14)位于最上方气流孔二(12)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，所述支撑座(3)等间距设有对内护筒(1)、外护筒(2)进行加持的限位板(4)，且限位板(4)的顶端设有竖直向下且将支撑座(3)固定在地面上的锚杆(5)，所述内护筒(1)、外护筒(2)上的限位板(4)分别对齐设置，位于所述外护筒(2)上的限位板(4)上螺纹连接有垂直贯穿内护筒(1)、外护筒(2)、锚杆(5)的插接杆(6)。

6.根据权利要求2所述的一种防飞石的爆破防护装置，其特征在于，所述环形架(7)的侧壁上设有与内护筒(1)滑动连接的滑块(19)、开设于内护筒(1)侧壁上且供滑块(19)滑动的条形滑槽(20)、设于条形滑槽(20)内底部且顶端与滑块(19)底端固定连接的弹簧(21)。