CN117977461B - 一种抗震型矿山用电缆支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗震型矿山用电缆支架,涉及矿山电缆技术领域,包括固定架,所述固定架内壁滑动连接有升降块,所述升降块外壁固定连接有电缆放置架,所述电缆放置架外壁设置有电缆防护机构,通过设置电缆防护机构,实现了在对升降块、固定架、电缆放置架进行安装后的电缆从电缆放置架上方穿过的穿线工作带来的便利,如果单一使用右侧带较高遮挡条的电缆放置架,在初期工作人员对各个电缆放置架上电缆的穿线工作会造成极大的困难,并且在检修以及维护的过程中也会出现效率极低的问题,通过震动时弧形挡板才会弹出,而平时则收回电缆放置架的内的工作形式,从而实现提升初期布线以及后期检修维护保养时的便利,并保证电缆的安全。
Description
技术领域
本发明涉及矿山电缆技术领域,具体为一种抗震型矿山用电缆支架。
背景技术
电缆敷设在电缆沟和封闭的矿洞与隧道内,一般多使用支架固定。常用的支架有角钢支架和装配式支架。电缆沟内使用的角钢支架,有7种不同的型号规格。支架层间垂直距离为300mm的是安装35kV电缆用;120mm是安装控制电缆用;
公开号为CN106369228A的专利申请中所述的一种抗震型矿山用电缆支架,具体为一种抗震型矿山用电缆支架,包括电线杆本体以及设置于电线杆本体顶部的第一支撑平台,所述第一支撑平台顶部设有第一弹簧,所述第一弹簧顶部连接有第二支撑平台,所述第二支撑平台顶部左右两边缘对称设有支架,所述支架顶部均连接有导轮架,所述导轮架中分别设有第一导线轮和第五导线轮,所述支架之间安装有第二弹簧,所述第三导线轮底部连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接到第二支撑平台顶部。
目前在矿山的矿洞内的电缆穿过以及铺设时,由于矿山本身开采需要爆破,而产生经常发生大量震动的问题,会导致放置在支架上的电缆脱落,脱落后的电缆再次受到震动会产生较大的磨损,影响其使用安全性,若通过对支架周围设置较高的挡条又会影响前期工作人员对电缆在支架上的铺设效率,以及增加中后期的电缆维护检修的困难程度。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抗震型矿山用电缆支架,实现了解决上述问题的目的。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种抗震型矿山用电缆支架,包括固定架,所述固定架内壁滑动连接有升降块,所述升降块外壁固定连接有电缆放置架,所述电缆放置架外壁设置有电缆防护机构;
所述电缆防护机构包括:
连接管A,所述连接管A为圆形杆状结构,所述连接管A一端与升降块顶部固定连接,所述连接管A外壁滑动连接有固定套A,所述固定套A一端与固定架内壁固定连接;
空心槽,所述空心槽为圆柱形状槽,所述空心槽开设在固定套A内壁,所述空心槽内壁与连接管A外壁滑动连接,所述固定套A底部固定连接有弹簧A,所述弹簧A一端与升降块顶部固定连接。
优选的,所述升降块内壁开设有细气槽,所述细气槽内壁固定连接有单向阀B。
优选的,所述升降块与电缆放置架内壁开设有连通槽,所述升降块内壁开设有粗气槽,所述粗气槽内壁与连通槽内壁连通,所述电缆放置架内壁开设有弧形槽,所述连通槽内壁与弧形槽内壁连通。
优选的,所述粗气槽内壁与细气槽内壁连通,所述细气槽内壁与连通槽内壁连通,所述细气槽内壁与单向阀B内壁连通。
优选的,所述弧形槽内壁滑动连接有弧形挡板,所述弧形挡板内壁铰接有铰接开合板。
优选的,所述弧形挡板内壁开设有放置腔,所述放置腔内壁开设有方形槽,所述方形槽内壁固定连接有弹簧B,所述弹簧B一端与铰接开合板外壁固定连接。
优选的,所述电缆放置架顶部设置有负压防脱落机构,所述负压防脱落机构包括固定套B,所述固定套B一端与固定架内壁固定连接,所述固定套B内壁滑动连接有连接管B,所述连接管B一端与升降块底部固定连接,所述升降块底部固定连接有弹簧C,所述弹簧C一端与固定套B顶部固定连接,所述升降块与电缆放置架内壁开设有连通槽B。
优选的,所述连通槽B内壁开设有连通气孔,所述电缆放置架顶部开设有负压槽,所述电缆放置架顶部开设有凹槽,所述凹槽顶部固定连接有弧形棉垫,所述弧形棉垫内壁开设有圆形孔,所述负压槽内壁固定连接有单向阀D。
本发明提供了一种抗震型矿山用电缆支架。具备以下有益效果:
1、本发明通过设置电缆防护机构,继而实现在弧形挡板被快速推出后,保持推出状态持续一段时间后,才会逐渐收回,保持了震动中弧形挡板的伸出防止电骡脱落的同时,也避免了长时间的爆破震动下,电缆不断的受到震动而脱落的问题发生,并且在震动的时候弧形挡板才会弹出,实现了在对升降块、固定架、电缆放置架进行安装后的电缆从电缆放置架上方穿过的穿线工作带来的便利,如果单一使用右侧带较高遮挡条的电缆放置架,在初期工作人员对各个电缆放置架上电缆的穿线工作会造成极大的困难,并且在检修以及维护的过程中也会出现效率极低的问题,通过震动时弧形挡板才会弹出,而平时则收回电缆放置架的内的工作形式,从而实现提升初期布线以及后期检修维护保养时的便利,并保证电缆的安全。
2、本发明通过设置电缆防护机构,通过震动时升降块在固定架内的一小段位移,实现震动缓冲效果,避免了升降块与固定架紧密固定而发生的震动断裂的情况,减少升降块与固定架之间的断裂问题,也通过连接管A在空心槽中的有限滑动空间来避免了滑动距离过长,造成大幅缓冲出现的将置于电缆放置架上的电缆震飞的问题出现,对升降块与固定架的连接以及电缆的保护起到兼顾的效果。
3、本发明通过设置电缆防护机构,随着弧形挡板的推出后,弧形挡板内壁方形槽中的弹簧B会将铰接开合板推出,在弧形挡板被推出后铰接开合板弹出时的形态,则是对着下方线缆呈现倒齿状,电缆一旦受到剧烈震动向弧形挡板上飞去时,会被弹簧B弹出的数个铰接开合板阻挡,防止线缆飞出。
4、本发明通过设置负压防脱落机构,负压槽则通过单向阀D对外部空气进行抽入,从而在快速震动的时候,置于凹槽上一一排列的电缆则会快速受到负压槽内的负压气体的吸动,而电缆自身的重量则压在具有弹性的弧形棉垫上,从而弧形棉垫形变后电缆底部与弧形棉垫中的圆形孔形成一定的密闭状态,继而此时弧形棉垫底部负压槽内部形成的负压会具有将弧形棉垫上方电缆的负压吸附作用,有效防止在震动的时候,电缆被快速震飞的情况,也减少了电缆受到震动而向上震飞的距离,在电缆正常平铺在升降块上的情况下,也可以实现对电缆的稳固效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电缆防护机构的剖面结构示意图一;
图3为本发明电缆防护机构的拆解结构示意图二;
图4为本发明图2的A处放大图;
图5为本发明图2的B处放大图;
图6为本发明图2的C处放大图;
图7为本发明电缆防护机构的结构示意图三;
图8为本发明电缆防护机构的运动状态示意图一;
图9为本发明电缆防护机构的运动状态示意图二;
图10为本发明图9的D处放大图;
图11为本发明图2的E处放大图;
图12为本发明负压防脱落机构的结构示意图;
图13为本发明负压防脱落机构的拆解结构示意图。
图中:1升降块、2电缆放置架、3电缆防护机构、301连接管A、302固定套A、303弹簧A、304空心槽、306细气槽、308单向阀A、309粗气槽、310连通槽A、311弧形挡板、312铰接开合板、313弧形槽、314单向阀B、315方形槽、316弹簧B、317放置腔、4负压防脱落机构、401固定套B、402连接管B、403弹簧C、404空腔、405通气槽、406单向阀C、407连通槽B、408连通气孔、409凹槽、410负压槽、411单向阀D、412弧形棉垫、413圆形孔、5固定架。
具体实施方式
实施例一:请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种抗震型矿山用电缆支架,包括固定架5,固定架5内壁滑动连接有升降块1,升降块1外壁固定连接有电缆放置架2,电缆放置架2外壁设置有电缆防护机构3;
电缆防护机构3包括:
连接管A301,连接管A301为圆形杆状结构,连接管A301一端与升降块1顶部固定连接,连接管A301外壁滑动连接有固定套A302,固定套A302一端与固定架5内壁固定连接;
空心槽304,空心槽304为圆柱形状槽,空心槽304开设在固定套A302内壁,空心槽304内壁与连接管A301外壁滑动连接,固定套A302底部固定连接有弹簧A303,弹簧A303一端与升降块1顶部固定连接;
通过将固定架5对矿洞内的矿壁固定,从而也同时对升降块1与电缆放置架2进行限位,并且工作人员将线缆一一放入电缆放置架2上,穿过电缆放置架2并拉动至另一个电缆放置架2上,从而完成对电缆的放置与安装;
实施例二:请参阅图1-10,在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案:升降块1内壁开设有细气槽306,细气槽306内壁固定连接有单向阀B314。
升降块1与电缆放置架2内壁开设有连通槽310,升降块1内壁开设有粗气槽309,粗气槽309内壁与连通槽310内壁连通,电缆放置架2内壁开设有弧形槽313,连通槽310内壁与弧形槽313内壁连通。
粗气槽309内壁与细气槽306内壁连通,细气槽306内壁与连通槽310内壁连通,细气槽306内壁与单向阀B314内壁连通。
弧形槽313内壁滑动连接有弧形挡板311,弧形挡板311内壁铰接有铰接开合板312。
弧形挡板311内壁开设有放置腔317,放置腔317内壁开设有方形槽315,方形槽315内壁固定连接有弹簧B316,弹簧B316一端与铰接开合板312外壁固定连接;
而在矿山中进行矿山与矿洞的爆破时,会产生震动,较小的震动不会影响放置在电缆放置架2上的电缆,但是距离电缆放置架2较近位置的爆破会导致放置在电缆放置架2上的电缆,会随着震动而脱离至电缆放置架2外,而此时在震动较大的时候,在固定架5内壁的升降块1会快速的因为震动而上下在固定架5内壁滑动,并且震动较大,升降块1滑动的力度较大,则挤压弹簧A303形变,并且升降块1顶部的连接管A301向固定套A302内部滑去,并挤压固定套A302内部密闭空间的空气浸入连接管A301内壁中,并且通过连接管A301进入升降块1中的粗气槽309中,并且通过粗气槽309进入连通槽310中,通过连通槽310进入弧形槽313中,并且推动弧形槽313中的弧形挡板311,而弧形挡板311被推动则弧形滑动向外滑出,滑出后的弧形挡板311则呈现对电缆放置架2的右侧阻挡的作用;
因为震动时,会有向上下各处的力,但是由于空心槽304内部的空气为密闭,所以连接管A301无法远离空心槽304向下滑动,从而连接管A301受到向下震动的力后,会被密闭空间的气压拉扯后形成向上的反作用力从而推入固定套A302中的空心槽304内,实现后续工作;
并且空心槽304内被挤压的空气只会进入到连接管A301的内壁中,因为细气槽306内壁设置有单向阀A308,而单向阀A308为单向的气阀,只会进气无法出气,从而实现在爆破的震动发生时,并且弧形挡板311弹出后,虽然固定套A302会继续受到弹簧A303的弹力将其推动复位,但是由于细气槽306的口径非常小,所以进气量非常有限,从而固定套A302被弹簧A303推动回弹的时间大幅延长,并且因为单向阀A308与单向阀B314的单向通气作用,从而空心槽304中空气被挤压会通过单向阀A308进入连通槽310,而被弹簧A303回弹,将气抽回,则是通过细气槽306中的单向阀B314抽回,细气槽306直径小从而复位的速度非常慢,继而实现在弧形挡板311被快速推出后,保持推出状态持续一段时间后,才会逐渐收回,保持了震动中弧形挡板311的伸出防止电骡脱落的同时,也避免了长时间的爆破震动下,电缆不断的受到震动而脱落的问题发生,并且在震动的时候弧形挡板311才会弹出,实现了在对升降块1、固定架5、电缆放置架2进行安装后的电缆从电缆放置架2上方穿过的穿线工作带来的便利,如果单一使用右侧带较高遮挡条的电缆放置架2,在初期工作人员对各个电缆放置架2上电缆的穿线工作会造成极大的困难,并且在检修以及维护的过程中也会出现效率极低的问题,通过震动时弧形挡板311才会弹出,而平时则收回电缆放置架2的内的工作形式,从而实现提升初期布线以及后期检修维护保养时的便利,并保证电缆的安全;
并且会通过震动时升降块1在固定架5内的一小段位移,实现震动缓冲效果,避免了升降块1与固定架5紧密固定而发生的震动断裂的情况,减少升降块1与固定架5之间的断裂问题,也通过连接管A301在空心槽304中的有限滑动空间来避免了滑动距离过长,造成大幅缓冲出现的将置于电缆放置架2上的电缆震飞的问题出现,对升降块1与固定架5的连接以及电缆的保护起到兼顾的效果;
随着弧形挡板311的推出后,弧形挡板311内壁方形槽315中的弹簧B316会将铰接开合板312推出,在弧形挡板311被推出后铰接开合板312弹出时的形态,则是对着下方线缆呈现倒齿状,电缆一旦受到剧烈震动向弧形挡板311上飞去时,会被弹簧B316弹出的数个铰接开合板312阻挡,防止线缆飞出,而在正常状态下,弧形挡板311回收的时候,铰接开合板312则被拨动挤压弹簧B316闭合在放置腔317中,不受影响;
实施例三:请参阅图1-13,在实施例一与实施例二的基础上本发明提供一种技术方案:电缆放置架2顶部设置有负压防脱落机构4,负压防脱落机构4包括固定套B401,固定套B401一端与固定架5内壁固定连接,固定套B401内壁滑动连接有连接管B402,连接管B402一端与升降块1底部固定连接,升降块1底部固定连接有弹簧C403,弹簧C403一端与固定套B401顶部固定连接,升降块1与电缆放置架2内壁开设有连通槽B407。
连通槽B407内壁开设有连通气孔408,电缆放置架2顶部开设有负压槽410,电缆放置架2顶部开设有凹槽409,凹槽409顶部固定连接有弧形棉垫412,弧形棉垫412内壁开设有圆形孔413,负压槽410内壁固定连接有单向阀D411;
而在升降块1震动向上的时候,会拉动底部的连接管B402在固定套B401内壁上升,并且将固定套B401中的空腔404内的空气通过连通槽B407进行抽入,而连通槽B407内则通过连通气孔408抽取空气,连通气孔408与负压槽410内连通,从而负压槽410内空气被抽入连通气孔408中,负压槽410则通过单向阀D411对外部空气进行抽入,从而在快速震动的时候,置于凹槽409上一一排列的电缆则会快速受到负压槽410内的负压气体的吸动,而电缆自身的重量则压在具有弹性的弧形棉垫412上,从而弧形棉垫412形变后电缆底部与弧形棉垫412中的圆形孔413形成一定的密闭状态,继而此时弧形棉垫412底部负压槽410内部形成的负压会具有将弧形棉垫412上方电缆的负压吸附作用,有效防止在震动的时候,电缆被快速震飞的情况,也减少了电缆受到震动而向上震飞的距离,在电缆正常平铺在升降块1上的情况下,也可以实现对电缆的稳固效果;
而部分电缆并未完全密闭封闭负压槽410,则会将部分空气抽入空腔404中,而连接管B402复位时则通过通气槽405中的单向阀C406将外部空气抽取补入空腔404,从不影响连接管B402的复位;
而在爆破完成后,震动消失后,随着弧形挡板311的逐渐归位,连通槽310内的空气逐渐通过细气槽306与单向阀B314回归空心槽304中后,一切则自然复位,待下一次震动发生时,会再次进行同样的往复工作,再次防止电缆脱落。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种抗震型矿山用电缆支架,包括固定架(5),所述固定架(5)内壁滑动连接有升降块(1),所述升降块(1)外壁固定连接有电缆放置架(2),其特征在于:所述电缆放置架(2)外壁设置有电缆防护机构(3);
所述电缆防护机构(3)包括:
连接管A(301),所述连接管A(301)为圆形杆状结构,所述连接管A(301)一端与升降块(1)顶部固定连接,所述连接管A(301)外壁滑动连接有固定套A(302),所述固定套A(302)一端与固定架(5)内壁固定连接;
空心槽(304),所述空心槽(304)为圆柱形状槽,所述空心槽(304)开设在固定套A(302)内壁,所述空心槽(304)内壁与连接管A(301)外壁滑动连接,所述固定套A(302)底部固定连接有弹簧A(303),所述弹簧A(303)一端与升降块(1)顶部固定连接;
所述升降块(1)内壁开设有细气槽(306),所述细气槽(306)内壁固定连接有单向阀B(314);
所述升降块(1)与电缆放置架(2)内壁开设有连通槽(310),所述升降块(1)内壁开设有粗气槽(309),所述粗气槽(309)内壁与连通槽(310)内壁连通,所述电缆放置架(2)内壁开设有弧形槽(313),所述连通槽(310)内壁与弧形槽(313)内壁连通;
所述粗气槽(309)内壁与细气槽(306)内壁连通,所述细气槽(306)内壁与连通槽(310)内壁连通,所述细气槽(306)内壁与单向阀B(314)内壁连通;
所述弧形槽(313)内壁滑动连接有弧形挡板(311),所述弧形挡板(311)内壁铰接有铰接开合板(312)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震型矿山用电缆支架,其特征在于:所述弧形挡板(311)内壁开设有放置腔(317),所述放置腔(317)内壁开设有方形槽(315),所述方形槽(315)内壁固定连接有弹簧B(316),所述弹簧B(316)一端与铰接开合板(312)外壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗震型矿山用电缆支架,其特征在于:所述电缆放置架(2)顶部设置有负压防脱落机构(4),所述负压防脱落机构(4)包括固定套B(401),所述固定套B(401)一端与固定架(5)内壁固定连接,所述固定套B(401)内壁滑动连接有连接管B(402),所述连接管B(402)一端与升降块(1)底部固定连接,所述升降块(1)底部固定连接有弹簧C(403),所述弹簧C(403)一端与固定套B(401)顶部固定连接,所述升降块(1)与电缆放置架(2)内壁开设有连通槽B(407)。
4.根据权利要求3所述的一种抗震型矿山用电缆支架,其特征在于:所述连通槽B(407)内壁开设有连通气孔(408),所述电缆放置架(2)顶部开设有负压槽(410),所述电缆放置架(2)顶部开设有凹槽(409),所述凹槽(409)顶部固定连接有弧形棉垫(412),所述弧形棉垫(412)内壁开设有圆形孔(413),所述负压槽(410)内壁固定连接有单向阀D(411)。
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