CN108222487A - 脚手架使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脚手架使用方法，包括如下步骤：A、支撑柱安装：取来两个支撑柱，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上；B、脚手板安装：取来脚手板，将脚手板安装在两个支撑柱之间；C、防护凹槽安装：取来防护凹槽，将防护凹槽卡接在两个支撑柱的底部，将缓冲气囊放置到防护凹槽内，再取来缓冲板，将缓冲板滑动连接在防护凹槽内，将第三弹簧挂接在缓冲板和防护凹槽底部之间，在防护凹槽的左、右两侧均安装上定位气囊，将两个定位气囊均与缓冲气囊相连通；与现有技术相比，本方案通过三次缓冲的配合，不仅可减缓施工人员的下落趋势，也可防止施工人员在与缓冲板接触后发生晃动，对施工人员进行了更好地防护，保证了施工人员的安全。

Description

脚手架使用方法

技术领域

本发明属于施工防护技术领域，特别涉及一种脚手架使用方法。

背景技术

目前，在楼房的建筑施工中，常常搭设脚手架，以利于施工人员在脚手架上施工，但在实际工作中，由于脚手架间的空隙较大、施工现场情况复杂，很难保证施工人员的安全，有时会发生施工人员从脚手架上跌落下来的情况，还会发生施工物品从脚手架上落下砸伤施工人员的情况，给施工人员和建筑工地带来巨大的身体伤害和经济损失。

为了解决以上问题，现有技术中存在一种脚手架使用方法，在安装完脚手架后，在脚手架的下方处安装防护网，当施工人员或者物品从脚手板上掉落时，施工人员或者物品将会掉入到防护网内，从而起来了防护的作用；但此方法还存在以下问题：在人员掉落时，防护网主要目的是减少了人员下降的距离，起到的缓冲作用却较小，人员摔落时，仍会受到较大的反作用力，对人员仍会造成一定的伤害，而且人员掉入防护网后，防护网容易产生晃动，如果人员没有抓紧防护网，很容易从防护网上二次掉落下去，此防护方法仍然存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明意在提供一种可避免对施工人员造成伤害，且能防止人员掉落的脚手架使用方法。

本方案中的脚手架使用方法，包括如下步骤：

A、支撑柱安装：取来两个支撑柱，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上；

B、脚手板安装：取来脚手板，将脚手板安装在两个支撑柱之间；

C、防护凹槽安装：取来防护凹槽，将防护凹槽卡接在两个支撑柱的底部，将缓冲气囊放置到防护凹槽内，再取来缓冲板，将缓冲板滑动连接在防护凹槽内，将第三弹簧挂接在缓冲板和防护凹槽底部之间，在防护凹槽的左、右两侧均安装上定位气囊，将两个定位气囊均与缓冲气囊相连通。

本方案的技术原理为：A、支撑柱安装：取来两个支撑柱，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上；从而形成整个脚手架的支撑骨架，以便安装脚手板。

B、脚手板安装：取来脚手板，将脚手板安装在两个支撑柱之间；形成对脚手板的固定，方便施工人员施工。

C、防护凹槽安装：取来防护凹槽，将防护凹槽卡接在两个支撑柱的底部，将缓冲气囊放置到防护凹槽内，再取来缓冲板，将缓冲板滑动连接在防护凹槽内，将第三弹簧挂接在缓冲板和防护凹槽底部之间，在防护凹槽的左、右两侧均安装上定位气囊，将两个定位气囊均与缓冲气囊相连通；对缓冲气囊进行充气，直到缓冲气囊和两个定位气囊内的气均体充足，停止充气；当人员从脚手板上掉落下来时，人员将首先与橡胶板接触，并推动橡胶板带动缓冲板克服第三弹簧的弹力向防护凹槽内运动，缓冲板对人员形成第一次缓冲，缓冲板向下运动时，将与缓冲气囊接触，缓冲板将压缩缓冲气囊，缓冲气囊将对人员形成第二次缓冲，缓冲气囊受到人员重力的影响而发生变形，缓冲气囊内的气体将被压缩到两个定位气囊内，两个定位气囊将对人员的两侧进行夹紧定位，防止人员在缓冲板上进行晃动，从而防止了人员从缓冲板上滑落，也降低了人员的下落速度，两个定位气囊对人员形成第三次缓冲；三次缓冲的配合，不仅可减缓施工人员的下落趋势，也可防止施工人员在与缓冲板接触后发生晃动，对施工人员进行了更好地防护，保证了施工人员的安全。

与现有技术相比，本方案的有益效果为：本方案通过三次缓冲的配合，不仅可减缓施工人员的下落趋势，也可防止施工人员在与缓冲板接触后发生晃动，对施工人员进行了更好地防护，保证了施工人员的安全。

进一步，步骤A与步骤B之间还存在步骤A1；A1、支撑机构安装：取来支撑板，将支撑板固定在两个支撑柱之间，在每个支撑柱上均固定上第一活塞缸，在支撑板上固定两个第二活塞缸，在脚手板的两侧上均螺纹连接上第一活塞，在支撑板上滑动连接上两个楔杆，每个楔杆均与对应的第二活塞相抵，每个楔杆和支撑板上均连接上第二弹簧。为脚手板安装做好准备，也为其固定和支撑做好准备。

进一步，步骤B中，取来脚手板，在脚手板的左、右两侧均螺纹连接上第一活塞，将脚手板滑动连接在两个支撑柱上，脚手板上的两个第一活塞将与对应的第一活塞缸相配合，下压脚手板，将脚手板固定。施工人员下压脚手板，脚手板上的两个第一活塞将均插入到配合的第一活塞缸内，两个第一活塞缸内的气体将被挤压进入到对应的第二活塞缸内，两个第一活塞缸内将形成负压，并将两个第一活塞吸附固定，两个第二活塞缸内的气压均将增高，两个第二活塞缸内的气体将均推动各自的第二活塞滑动，两个第二活塞将推动各自配合的楔杆向上运动，两个楔杆将对脚手板中部的底部进行支撑，从而可防止脚手板的中部因长期未受支撑而断裂，提高了脚手架的安全性；两个第一活塞缸的吸附固定与两个楔杆支撑固定相配合，使得脚手板更加稳定地固定在两个支撑柱之间；通过在第二活塞上配合设置楔杆，相比直接使用第二活塞支撑脚手板，通过第二活塞将气体的压力传递给楔杆，中间有一定的力的损失，使得楔杆支撑力不至于过大，也避免了因支撑力过大而对脚手板造成损伤的问题发生。

进一步，步骤A中，取来两个相互交叉铰接的支撑杆，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上，再将两个相互交叉铰接的支撑杆安装在两个支撑柱之间。两个相互交叉铰接的支撑杆可对两个支撑柱进行进一步的支撑，使得两个支撑柱形成更加稳定支撑骨架。

进一步，第一活塞缸上安装有出气阀，第二活塞缸上安装有泄气阀，缓冲气囊上安装有放气阀。方便了第一活塞缸、第二活塞缸和缓冲气囊的泄气。

进一步，步骤D、拆卸脚手架：施工完毕后，打开出气阀和泄气阀，第一活塞缸和第二活塞缸内将恢复常压，将脚手板从支撑柱上取下，将第一活塞缸从支撑柱上卸下，再将支撑板从支撑柱上卸下；再打开放气阀，将缓冲气囊内的气体放出，将第三弹簧取下，并将定位气囊、缓冲板和缓冲气囊从防护凹槽内取出，打开卡扣，将防护凹槽卸下；最后将两个支撑杆从两个支撑柱上卸下。施工完毕后，将整个脚手架进行彻底拆除，并可对脚手架进行循环使用，降低造价成本。

附图说明

图1为本发明脚手架使用方法实施例中一种脚手架的结构示意图；

图2为图1中脚手板安装后的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑柱1、支撑杆2、支撑板3、脚手板4、第一活塞缸5、第一活塞6、楔杆7、第二活塞缸8、防护凹槽9、定位气囊10、缓冲板11、缓冲气囊12。

实施例基本如附图1所示：脚手架使用方法，需要使用一种脚手架，脚手架包括两个竖向支撑柱1，两个支撑柱1之间通过螺栓固定有两个相互交叉铰接的支撑杆2，两个支撑柱1之间滑动连接有脚手板4，脚手板4位于两个支撑杆2上方，两个支撑柱1位于脚手板4和两个支撑杆2之间的位置处上通过螺栓固定有支撑板3，脚手板4和支撑板3之间安装有两个对称的支撑机构，支撑机构包括通过螺栓固定在支撑柱1上的第一活塞缸5、通过螺栓固定在支撑板3上的第二活塞缸8和楔杆7，第一活塞缸5与第二活塞缸8之间连通有连通管，连通管上安装有向第二活塞缸8进气的单向阀，第一活塞缸5上安装有出气阀，第二活塞缸8上安装有泄气阀，脚手板4上螺纹连接有第一活塞6，第一活塞6用于滑动连接在第一活塞缸5内，第二活塞缸8内滑动连接有第二活塞，第二活塞与第二活塞缸8缸底之间焊接有第一弹簧，第二活塞远离第二活塞缸8的一端开有楔面，第二活塞通过楔面与楔杆7相抵，楔杆7用于与脚手板4底部相抵，楔杆7与支撑板3之间挂接有第二弹簧，两个楔杆7均位于脚手板4的中部；两个支撑柱1底部卡接有防护凹槽9，防护凹槽9内安装有缓冲气囊12，防护凹槽9内滑动连接有缓冲板11，缓冲板11上安装有橡胶板，缓冲板11位于缓冲气囊12上方，缓冲板11与防护凹槽9底部之间挂接有第三弹簧，防护凹槽9的侧壁上安装有定位气囊10，缓冲气囊12与定位气囊10连通，缓冲气囊12上安装有放气阀。

包括如下步骤：

A、支撑柱安装：施工人员取来两个支撑柱1和两个相互交叉铰接的支撑杆2，将两个支撑柱1以规定的距离安装在地面上，再将两个相互交叉铰接的支撑杆2安装在两个支撑柱1之间，从而形成整个脚手架的支撑骨架。

A1、支撑机构安装：施工人员取来支撑板3，将支撑板3通过螺栓固定在两个支撑柱1之间，使得支撑板3位于两个支撑杆2上方，在每个支撑柱1上均通过螺栓固定上第一活塞缸5，将两个第二活塞缸8均通过螺栓固定在支撑板3上，在脚手板4的两侧上均螺纹连接上第一活塞6，在支撑板3上滑动连接上两个楔杆7，每个楔杆7均与对应的第二活塞相抵，每个楔杆7和支撑板3上均挂接上第二弹簧。

B、脚手板安装：如图2所示，施工人员取来脚手板4，在脚手板4的左、右两侧均螺纹连接上第一活塞6，将脚手板4滑动连接在两个支撑柱1上，脚手板4上的两个第一活塞6将与对应的第一活塞缸5相配合，施工人员下压脚手板4，脚手板4上的两个第一活塞6将均插入到配合的第一活塞缸5内，两个第一活塞缸5内的气体将被挤压进入到对应的第二活塞缸8内，两个第一活塞缸5内将形成负压，并将两个第一活塞6吸附固定，两个第二活塞缸8内的气压均将增高，两个第二活塞缸8内的气体将均推动各自的第二活塞滑动，两个第二活塞将推动各自配合的楔杆7向上运动，两个楔杆7将对脚手板4中部的底部进行支撑；两个第一活塞缸5的吸附固定与两个楔杆7支撑固定相配合，使得脚手板4更加稳定地固定在两个支撑柱1之间。

C、防护凹槽安装：施工人员取来防护凹槽9，将防护凹槽9通过卡扣卡接在两个支撑柱1的底部，将缓冲气囊12放置到防护凹槽9内，施工人员再取来缓冲板11，将缓冲板11滑动连接在防护凹槽9内，将第三弹簧挂接在缓冲板11和防护凹槽9底部之间，在防护凹槽9的左、右两侧均安装上定位气囊10，将两个定位气囊10均与缓冲气囊12相连通，对缓冲气囊12进行充气，直到缓冲气囊12和两个定位气囊10内的气均体充足，停止充气；当人员从脚手板4上掉落下来时，人员将首先与橡胶板接触，并推动橡胶板带动缓冲板11克服第三弹簧的弹力向防护凹槽9内运动，缓冲板11对人员形成第一次缓冲，缓冲板11向下运动时，将与缓冲气囊12接触，缓冲板11将压缩缓冲气囊12，缓冲气囊12将对人员形成第二次缓冲，缓冲气囊12受到人员重力的影响而发生变形，缓冲气囊12内的气体将被压缩到两个定位气囊10内，两个定位气囊10将对人员的两侧进行夹紧定位，两个定位气囊10对人员形成第三次缓冲。

D、拆卸脚手架：施工完毕后，施工人员打开出气阀和泄气阀，第一活塞缸5和第二活塞缸8内将恢复常压，将脚手板4从支撑柱1上取下，将第一活塞缸5从支撑柱1上卸下，再将支撑板3从支撑柱1上卸下；再打开放气阀，将缓冲气囊12内的气体放出，将第三弹簧取下，并将定位气囊10、缓冲板11和缓冲气囊12从防护凹槽9内取出，打开卡扣，将防护凹槽9卸下；最后将两个支撑杆2从两个支撑柱1上卸下，完成整个脚手架的拆卸。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.脚手架使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

A、支撑柱安装：取来两个支撑柱，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上；

B、脚手板安装：取来脚手板，将脚手板安装在两个支撑柱之间；

C、防护凹槽安装：取来防护凹槽，将防护凹槽卡接在两个支撑柱的底部，将缓冲气囊放置到防护凹槽内，再取来缓冲板，将缓冲板滑动连接在防护凹槽内，将第三弹簧挂接在缓冲板和防护凹槽底部之间，在防护凹槽的左、右两侧均安装上定位气囊，将两个定位气囊均与缓冲气囊相连通。

2.根据权利要求1所述的脚手架使用方法，其特征在于：所述步骤A与步骤B之间还存在步骤A1；

A1、支撑机构安装：取来支撑板，将支撑板固定在两个支撑柱之间，在每个支撑柱上均固定上第一活塞缸，在支撑板上固定两个第二活塞缸，在脚手板的两侧上均螺纹连接上第一活塞，在支撑板上滑动连接上两个楔杆，每个楔杆均与对应的第二活塞相抵，每个楔杆和支撑板上均连接上第二弹簧。

3.根据权利要求2所述的脚手架使用方法，其特征在于：所述步骤B中，取来脚手板，在脚手板的左、右两侧均螺纹连接上第一活塞，将脚手板滑动连接在两个支撑柱上，脚手板上的两个第一活塞将与对应的第一活塞缸相配合，下压脚手板，将脚手板固定。

4.根据权利要求3所述的脚手架使用方法，其特征在于：所述步骤A中，取来两个相互交叉铰接的支撑杆，将两个支撑柱以规定的距离安装在地面上，再将两个相互交叉铰接的支撑杆安装在两个支撑柱之间。

5.根据权利要求4所述的脚手架使用方法，其特征在于：所述第一活塞缸上安装有出气阀，第二活塞缸上安装有泄气阀，缓冲气囊上安装有放气阀。

6.根据权利要求5所述的脚手架使用方法，其特征在于：还存在步骤D、拆卸脚手架：施工完毕后，打开出气阀和泄气阀，第一活塞缸和第二活塞缸内将恢复常压，将脚手板从支撑柱上取下，将第一活塞缸从支撑柱上卸下，再将支撑板从支撑柱上卸下；再打开放气阀，将缓冲气囊内的气体放出，将第三弹簧取下，并将定位气囊、缓冲板和缓冲气囊从防护凹槽内取出，打开卡扣，将防护凹槽卸下；最后将两个支撑杆从两个支撑柱上卸下。