CN104790567B - 一种柔性连接系统、外墙板及外墙板安装节点 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种柔性连接系统，用于外墙板板与横梁之间的连接，包括用于连接外墙板下部与横梁的第一柔性连接装置，以及用于连接外墙板的上部与横梁的第二柔性连接装置，其中，所述第一柔性连接装置包括第一预埋组件、第二预埋组件和支撑件，所述支撑件的下端可伸缩设置在第一预埋组件内，所述支撑件的上端用于抵靠在所述第二预埋组件的底部所述第二柔性连接装置包括第三预埋组件、第四预埋组件和调节组件，所述第三预埋组件和第四预埋组件均与调节组件可拆卸连接，且所述调节组件与第三预埋组件和/或第四预埋组件的连接位置可调。此外，本发明还提出一种外墙板，以及包括上述柔性连接系统的外墙板安装节点。

Description

一种柔性连接系统、外墙板及外墙板安装节点

技术领域

本发明涉及建筑领域，特别涉及一种柔性连接系统、外墙板及外墙板安装节点。

背景技术

目前，外墙板与建筑物主体结构之间主要通过刚性连接装置进行连接，例如：在外墙板中埋设较长的锚筋和钢板连接件，连接件通过角钢与埋设在框架梁中另一种预埋件进行刚性连接。这种刚性连接装置存在诸多不足：首先，安装不便，在设计时预埋件按照预定间距进行预埋，这就要设计尺寸十分精准，否则难以对接成功；另外，当外墙板受到较大的风载、自重、温度应力及其它较大应力，特别是地震时，由于刚性连接装置无法吸收来自外墙板的冲击，瞬间的冲击容易使得刚性连接装置折断或者损伤，进而使得外墙板从建筑物主体结构上脱落，从而带来安全隐患。

综上所述，如何提供一种安装方便，且在外墙板受到冲击时，可将主要冲击应力减缓和吸收的柔性连接系统及外墙板，以及包括此柔性连接系统的外墙板安装节点，成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种安装方便，且在外墙板受到冲击时，可将主要冲击应力减缓和吸收的柔性连接系统，以及包括此柔性连接系统的外墙板及外墙板安装节点。

本发明的解决方案是这样实现的：本发明提出一种柔性连接系统，用于外墙板板与横梁之间的连接，包括用于连接外墙板下部与横梁的第一柔性连接装置，以及用于连接外墙板的上部与横梁的第二柔性连接装置，其中，

所述第一柔性连接装置包括第一预埋组件、第二预埋组件和支撑件，所述支撑件的下端可伸缩设置在第一预埋组件内，所述支撑件的上端用于抵靠在所述第二预埋组件的底部；

所述第二柔性连接装置包括第三预埋组件、第四预埋组件和调节组件，所述第三预埋组件和第四预埋组件均与调节组件可拆卸连接，且所述调节组件与第三预埋组件和/或第四预埋组件的连接位置可调。

对于第一柔性连接装置，与现有刚性连接装置相比，在将外墙板安装在梁上时，由于支撑件可相对于第一预埋组件伸缩，因此在竖向上不会受到空间大小的限制，可以根据外墙板与横梁之间的距离适应性调整支撑件的高度，使得外墙板的安装十分方便；另外，由于支撑件的上端没有与第二预埋组件固定，在外墙板受到冲击时，外墙板与梁之间允许有一定距离的缓冲，可减缓和吸收来自外墙板的主要冲击应力，避免了刚性冲击，能有效地防止外墙板和梁受到破坏，此外，还具有安装和拆卸方便的优点。

对于第二柔性连接装置，具体而言，第三预埋组件可根据需要设置于横梁内，第四预埋组件可根据需要设置于外墙板内，由于调节组件与第三预埋组件和/或第四预埋组件的连接位置可根据需要进行调整，因此，外墙板可相对于横梁改变位置，安装和拆卸较为方便。此外，当外墙板受到外力冲击时，柔性连接装置可以吸收主要冲击应力，防止外墙板和横梁因冲击而损坏。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑件为第一螺栓，所述第一预埋组件包括预埋套筒，所述预埋套筒设有内螺纹，所述第一螺栓的下端与预埋套筒螺纹连接。此设置方式，由于第一螺栓的上端抵持于第二预埋组件的底部，因此，当需要改变外墙板在竖直方向上的位置时，可方便地通过调整第一螺栓实现。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋组件还包括与所述预埋套筒上端固定连接的第一连接板，所述第一连接板上开有与预埋套筒的螺纹孔同轴的连接孔。此设置方式，可以增加第一螺栓的抵持能力和稳定性，第一连接板可以将压力分摊于更大的面积上，防止由于压力过于集中而造成预埋套筒对梁的混凝土结构造成破坏。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述支撑件为第一螺栓，所述第一预埋组件包括预埋套筒、第一连接板和固定螺母，所述预埋套筒和固定螺母分别固定在第一连接板的两侧，且第一连接板上开有连接孔，所述连接孔、预埋套筒和固定螺母同轴设置，所述第一螺栓的下端与固定螺母螺纹配合。此设置方式，可进一步增加第一螺栓的抵持能力和稳定性，因固定螺母设置在第一连接板的上表面，外墙板的压力由第一螺栓传递给固定螺母，再由固定螺母传递给第一连接板，而且固定螺母是压在第一连接板上，这样使得外墙板传递过来的压力分摊在更大的面积上，减小压强，不但避免了因套筒受力对第一连接板的拉力，避免拉力过大使得套筒与第一连接板脱离而造成梁的结构性破坏。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预埋套筒设有内螺纹。此设置方式，第一连接板作为主要承力部件的同时，预埋套筒也与第一螺栓螺纹连接，也能分摊部分的压力，这样更加有利于外墙板与梁之间连接的稳定性

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋组件还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与第一螺栓螺纹配合，且位于所述第一连接板与第一螺栓的螺帽之间。此设置方式，固定螺母主要起到对第一螺栓的进一步固定的作用，防止第一螺栓自由转动或者滑丝。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第一预埋组件还包括第一锚固件，所述第一锚固件固定设置在第一连接板上，且与所述预埋套筒位于第一连接板的同侧。此设置方式，通过第一锚固件，可以对第一连接板进行很好的固定，为第一连接板及第一螺栓提供有力支撑。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二预埋组件包括第二连接板和第二锚固件，所述第二锚固件固定设置在第二连接板的上侧面上，所述支撑件的上端用于支撑在第二连接板的下侧面上。此设置方式，处于使用状态时，第一螺栓的顶部抵持于第二连接板的下侧面上，可以将支撑件顶部的集中支持力转移至面积较大的第二连接板上，减小压强，防止应力集中而造成对外墙板的结构破坏；第二锚固件可以对第二连接板进行更好的固定，为第二连接板提供更有力的支撑；并且，第一螺栓的顶部与第二连接板之间没有固定，因此第一螺栓的顶部可在第二连接板上做一定幅度的移动。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第二预埋组件还包括导向限位部，所述导向限位部设置在第二连接板的下侧面上，所述支撑件的上端位于导向限位部内。此设置方式，在给第一螺栓的顶部提供一定的可调节空间的同时，还能较好的限制了第一螺栓的运动范围，防止第一螺栓的运动范围太大，从而脱离第二连接板。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述导向限位部为焊接在第二连接板的下侧面上的U形件；或者，所述导向限位部为一体成型在第二连接板的下侧面上的U形件。此设置方式，第一螺栓顶部可以在U形结构件内移动，U形结构件具有导向限位效果好，容易生产的优点。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第三预埋组件包括预埋板、第三锚固件和第二螺栓，所述第三锚固件固定连接在预埋板的一板面上，所述预埋板的另一板面上开有导槽，所述第二螺栓的螺帽卡设在导槽内，第二螺栓的下端与调节组件通过第一螺母紧固。此设置方式，第二螺栓的螺栓头卡设于导槽内，当需要调整外墙板左右方向的倾斜度时，由于第二螺栓可以在导槽内移动，第二螺栓随着外墙板的调整而相应调整，操作十分方便；调整完成后，拧紧第一螺母，把调节组件固定于第二螺栓上，即能完成外墙板与横梁的安装，因此，操作较为方便，拆装省时省力；另外，当外墙板遇到较大冲击力时，由于第二螺栓与导槽的非刚性连接，适度的调节空间有利于冲击力的缓冲和吸收，防止外墙板因为大的冲击力发生脱落或者损坏。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述预埋板和第三锚固件组成哈芬槽预埋件，所述第二螺栓为T形螺栓。此设置方式，T形螺栓的螺栓头卡在哈芬槽内，结构简单，且安全可靠性好。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第四预埋组件包括预埋部和伸出部，所述伸出部的端部设有螺纹段，所述螺纹段通过第二螺母与调节组件紧固。此设置方式，第四预埋组件与调节组件的连接较为方便，拆装时省时省力。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述第四预埋组件为L形连接杆，所述L形连接杆的一端部设有所述螺纹段。此设置方式，选用L形连接杆，结构非常简单，连接可靠、方便。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述调节组件包括弯折板，所述弯折板的水平板和竖向板上分别开有连接孔和条形槽，所述第二螺栓的下部穿过所述连接孔与水平板相连，所述螺纹段穿过所述条形槽与竖向板相连。此设置方式，通过弯折板把第三预埋组件和第四预埋组件连接起来，并且主要通过螺栓和螺母连接，调节和拆装均较为方便；另外，由于竖向板上开有条形槽，因此螺纹段在竖向板上可以实现上下方向和/或左右方向的调节，即外墙板相对于横梁可以实现上下方向和/或左右方向的调节，因此外墙板的安装十分方便，不会受限于制造和安装的尺寸误差；再者，由于螺纹段与竖向板之间有一定的调节空间，因此避免了刚性连接，在外墙板受到较大冲击力时，该调节空间能缓冲和吸收部分冲击力，起到保护外墙板的作用。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述条形槽为沿着竖向板倾斜设置的腰形孔。此设置方式，L形连接杆的螺纹段可固定设置于腰形孔的任意位置，即可根据需要，把外墙板固定于横梁的调节组件的不同位置，倾斜设置的腰形孔，可以同时实现上下方向和左右方向两个维度的调节，因此，连通组件不仅通用性更好，适用于不同结构的柔性连接装置，还可以根据需要实时调整外墙板相对于横梁的位置。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述螺纹段上还设有第三螺母，所述竖向板被夹持在第二螺母和第三螺母之间。此设置方式，通过第二螺母和第三螺母，分别从两侧抵持于竖向板上，调节组件的固定更为可靠；另外，该结构还能实现外墙板在前后方向上的位置调节，有利于整个外墙面的平整性和美观性。

此外，本发明还提出一种外墙板，包括墙板本体和如上任一项所述的第二预埋组件和第四预埋组件，所述第二预埋组件和第四预埋组件分别预埋在墙板本体的两端。此设置方式，从整体上加强外墙板的结构强度，同时，第二预埋组件和第四预埋组件的设置也更为牢靠，凸肋还大大方便了预埋件的埋设。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述墙板本体还包括设置在其墙面上的横向和/或纵向的凸肋，所述第二预埋组件和第四预埋组件分别预埋在所述凸肋的端部。此设置方式，通过在墙板本体上增加横向和/或纵向凸肋，再把第二预埋组件和第四预埋组件设置于凸肋上，可以从整体上加强外墙板的结构强度，同时，第二预埋组件和第四预埋组件的设置也更为牢靠，特别是对于空心墙板，外墙板的混凝土壁比较薄，不适合预埋大件的预埋件，因此凸肋大大方便了预埋件的埋设。最后，本发明还提出一种外墙板安装节点，包括外墙板和梁，所述外墙板安装节点还包如上任一项所述的柔性连接装置，其中，所述第四预埋组件预埋在所述外墙板的下部，所述第三预埋组件预埋在所述梁的上部，所述第三预埋组件和第四预埋组件之间通过支撑件连接；和/或，所述外墙板安装节点还包括如上任一项所述的柔性连接系统，其中，所述第四预埋组件预埋在所述外墙板的上部，所述第三预埋组件预埋在所述横梁的下部，所述第三预埋组件和第四预埋组件之间通过调节组件连接。此设置方式，当外墙板受到如地震等较大的外力冲击时，外墙板通过第四预埋组件在支撑件上做一定幅度的移动，从而释放和吸收了大部分冲击应力，有效防止对梁的冲击和破坏；另外，由于在竖向有调节的空间，因此还方便了外墙板的安装。

本发明的另一技术方案在于在上述基础之上，所述外墙板包括墙板本体以及设置在墙板本体上的横向和/或纵向的凸肋，所述第二预埋组件预埋在所述凸肋的第一端部，所述第四预埋组件预埋在所述凸肋的第二端部，所述第一预埋组件和第三预埋组件分别预埋在所述横梁的上端面和下端面。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明第一柔性连接装置的部分结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的左视图；

图5为本发明第一柔性连接装置的结构示意图；

图6为本发明第一柔性连接装置的运用示例图；

图7为图6中另一方向的结构示意图；

图8为图7中A-A向的剖视示意图；

图9为图7中B-B向的剖视示意图；

图10为本发明第二柔性连接装置的结构示意图；

图11为图10的俯视图；

图12为图10中第三预埋组件的结构示意图；

图13为图12的主视图；

图14为图12的左视图；

图15为图12的俯视图

图16为本发明第二柔性连接装置的运用示例图；

图17为图16中另一方向的结构示意图；

图18为图17中连接板的结构示意图。

附图标记对应关系为：

1 第一螺栓 2 锁紧螺母 3 固定螺母

4 第一连接板 5 第一预埋组件 6 第二连接板

7 第二预埋组件 8 第一锚固件 9 第二锚固件

10 外墙板 11 横梁 12 预埋套筒

13 连接孔 14 导向限位部

15 第三预埋组件 16 第一螺母 17 垫片

18 调节组件 19 第四预埋组件 20 腰形孔

21 第二螺母 22 第三锚固件 23 第二螺栓

24 垫圈 25 第三螺母 26 预埋板

具体实施方式

下面结合附图1-18对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本发明实施例中，外墙板安装节点以横梁与位于横梁上下的两块外墙板之间的安装进行说明。

本发明实施例如下，本发明提出一种柔性连接系统，用于外墙板10与横梁11之间的连接，包括用于连接外墙板10的下部与横梁11第一柔性连接装置，以及用于连接外墙板10的上部与横梁11的第二柔性连接装置，其中，第一柔性连接装置包括第一预埋组件5、第二预埋组件7和支撑件，支撑件的下端可伸缩设置在第一预埋组件5内，支撑件的上端用于抵靠在第二预埋组件7的底部。第一柔性连接装置，与现有刚性连接装置相比，在将外墙板10安装在梁上时，由于支撑件可相对于第一预埋组件5伸缩，因此在竖向上不会受到空间大小的限制，可以根据外墙板10与横梁11之间的距离适应性调整支撑件的高度，使得外墙板10的安装十分方便；另外，由于支撑件的上端没有与第二预埋组件7固定，在外墙板10受到冲击时，外墙板10与梁之间允许有一定距离的缓冲，可减缓和吸收来自外墙板10的主要冲击应力，避免了刚性冲击，能有效地防止外墙板10和梁受到破坏，此外，还具有安装和拆卸方便的优点。

而第二柔性连接装置则包括第三预埋组件15、第四预埋组件19和调节组件18，第三预埋组件15和第四预埋组件19均与调节组件18可拆卸连接，且调节组件18与第三预埋组件15和/或第四预埋组件19的连接位置可调。具体而言，第三预埋组件15可根据需要设置于横梁11内，第四预埋组件19可根据需要设置于外墙板10内，由于调节组件18与第三预埋组件15和/或第四预埋组件19的连接位置可根据需要进行调整，因此，外墙板10可相对于横梁11改变位置，安装和拆卸较为方便。此外，当外墙板10受到外力冲击时，柔性连接装置可以吸收主要冲击应力，防止外墙板10和横梁11因冲击而损坏。

请参见图1至图4所示的第一柔性连接装置，用于外墙板10与横梁11之间的连接，包括第一预埋组件5、第二预埋组件7和支撑件，支撑件包括上端和下端，支撑件的下端可伸缩地设置于第一预埋组件5内，而支撑件的上端用于抵靠于第二预埋组件7内。此结构的柔性连接装置，与现有刚性连接装置相比，由于支撑件可相对于第一预埋组件5伸缩，因此在竖向上不会受到空间大小的限制，可以根据外墙板10与横梁11之间的距离适应性调整支撑件的高度，使得外墙板10的安装十分方便；另外，由于支撑件的上端没有与第二预埋组件7固定，在外墙板10受到冲击时，避免了刚性冲击，可减缓和吸收来自外墙板10的主要冲击应力，能有效防止外墙板10和横梁11受到破坏，此外，还具有安装和拆卸方便的优点。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图2和图4所示，支撑件优选为螺栓1，第一预埋组件5包括预埋套筒12，预埋套筒12内设有与螺栓1配合的内螺纹，螺栓1的下端与预埋套筒12螺纹连接，螺栓1可在预埋套筒12内旋转，并实现径向移动。此设置方式，由于螺栓1的上端抵持于第二预埋组件7的底部，因此，当需要改变外墙板10在竖直方向上时，可方便地通过调整螺栓1实现。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1、图2和图8所示，第一预埋组件5包括与预埋套筒12固定连接的第一连接板4，并且第一连接板4上开设有与预埋套筒12的螺纹孔同轴的连接孔13。在此实施例中，预埋套筒12的上端与连接孔13固定连接，优选为焊接。需要说明的是，在其它实施例中，预埋套筒12也可穿设于连接孔13中，预埋套筒12的外围与连接孔13固定连接，具体如焊接或者过盈配合等，在此不作具体限定。此设置方式，可以增加螺栓1的抵持能力和稳定性，第一连接板4可以将压力分摊于更大的面积上，防止由于压力过于集中而造成预埋套筒12对横梁11的混凝土结构造成破坏。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，支撑件同样为螺栓1，第一预埋组件5包括预埋套筒12、第一连接板4和固定螺母3，并且，预埋套筒12和固定螺母3分别固定设置在第一连接板4的上下两侧，第一连接板4上开设有连接孔13，连接孔13、预埋套筒12和固定螺母3同轴设置，螺栓1的下端与固定螺母3螺纹配合。在此实施例中，预埋套筒12的上端置于第一连接板4的下侧，固定螺母3的下端固定设置于第一连接板4的上侧，并且，预埋套筒12内可以设置内螺纹，也可不设置内螺纹，当预埋套筒12内不设置内螺纹时，螺栓1通过固定螺母3的内螺纹实现径向移动。此设置方式，可进一步增加螺栓1的抵持能力和稳定性，因固定螺母3设置在第一连接板4的上表面，外墙板10的压力由螺栓1传递给固定螺母3，再由固定螺母3传递给第一连接板4，而且固定螺母3是压在第一连接板4上，这样使得外墙板10传递过来的压力分摊在更大的面积上，减小压强，不但避免了因预埋套筒12受力对第一连接板4的拉力，避免拉力过大使得预埋套筒12与第一连接板4脱离而造成对横梁11的结构性破坏。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，预埋套筒12内设有内螺纹。此设置方式，第一连接板4作为主要承力部件的同时，预埋套筒12也与螺栓1螺纹连接，也能分摊部分的压力，这样更加有利于外墙板10与横梁11之间连接的稳定性。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，第一预埋组件5还包括锁紧螺母2，锁紧螺母2与螺栓1之间螺纹配合，并且，锁紧螺母2位于第一连接板4与螺栓1的螺帽之间，即固定螺母3可在第一连接板4与螺栓1的螺帽之间移动。此设置方式，当螺栓1调整到合适位置时，再把固定螺母3调整至第一连接板4的上端，或者调整至锁紧螺母2的上端。此设置方式，固定螺母3主要起到对螺栓1的进一步固定的作用，防止螺栓1自由转动或者滑丝。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图1、图2、图4和图8中所示，第一预埋组件5还包括第一锚固件8，第一锚固件8的上端通过焊接等连接方式固定设置于第一连接板4上，并且，第一锚固件8设置于预埋套筒12位于第一连接板4的同侧。具体而言，第一锚固件8用于预埋于横梁11中，第一锚固件8的形状和结构可以为多种，可以为多根弯曲的钢筋或钢条，还可以为其它结构形式，在此不作具体限定。此设置方式，通过第一锚固件8，可以对第一连接板4进行很好的固定，为第一连接板4及螺栓1提供有力支撑。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5所示，第二预埋组件7包括第二连接板6和第二锚固件9，第二锚固件9固定设置在第二连接板6的上侧面上，支撑件的上端用于支撑在第二连接板6的下侧面上。具体而言，第二连接板6与第一连接板4相对设置，第二锚固件9用于设置于外墙板10内，其结构和形状与第一锚固件8一致，第二锚固件9的下端固定设置于第二连接板6的上侧面上，连接方式优选为焊接。此设置方式，如图6、图7和图9所示，处于使用状态时，螺栓1的顶部抵持于第二连接板6的下侧面上，可以将支撑件顶部的集中支持力转移至面积较大的第二连接板6上，减小压强，防止应力集中而造成对外墙板10的结构破坏；第二锚固件9可以对第二连接板6进行更好的固定，为第二连接板6提供更有力的支撑；并且，螺栓1的顶部与第二连接板6之间没有固定，因此螺栓1的顶部可在第二连接板6上做一定幅度的移动。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5所示，第二预埋组件7还包括用于为螺栓1导向和限位的导向限位部14，导向限位部14具体设置于第二连接板6的下侧面上，螺栓1的顶部置于导向限位部14内。此设置方式，在给螺栓1的顶部提供一定的可调节空间的同时，还能较好的限制了螺栓1的运动范围，防止螺栓1的运动范围太大，从而脱离第二连接板6。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图5所示，在一种实施例中，导向限位部14为固定设置于第二连接板6下侧面上的U形结构件，具体可以U形的钢结构件，通过焊接或螺栓1连接等方式固定设置于第二连接板6上。在另一种实施例中，导向限位部14可以为第二连接板6的三个方向向下弯曲形成的U形件，即与第二连接板6为一体式结构。此设置方式，螺栓1顶部可以在U形结构件内移动，U形结构件具有导向限位效果好，容易生产的优点。

此外，本发明还提出一种外墙板10，并且，外墙板10包括墙板本体和如上所述的第二预埋组件7和第四预埋组件19，并且，第二预埋组件7和第四预埋组件19分别预埋在墙板本体的两端。此设置方式，带有第二预埋组件7和第四预埋组件19的外墙板10，通过外墙板10自身的移动吸收主要冲击应力，同时还具有安装方便的优点。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，墙板本体还包括设置在墙面上的横向和/或纵向设置凸肋，而第二预埋组件7和第四预埋件分别预埋于凸肋的端部。此设置方式，把第二预埋组件7和第四预埋组件19设置于凸肋中，首先，凸肋不但能加强外墙板10的强度，还能为第二预埋组件7和第四预埋组件19的预埋提供有利作用点，这样不但安装方便，还可以承受更大的冲击应力，防止外墙板10损坏。

其次，本发明还提出一种外墙板安装节点，包括外墙板10和横梁11，外墙板安装节点还包括如上所述的柔性连接装置，具体地，柔性连接装置的第二预埋组件7埋设于外墙板10的下部，第一预埋组件5埋设于横梁11的上部，第一预埋组件5和第二预埋组件7通过支撑件连接。此设置方式，当外墙板10受到如地震等较大的外力冲击时，外墙板10通过第二预埋组件7和第四预埋组件19在支撑件上做一定幅度的移动，从而释放和吸收了大部分冲击应力，有效防止对横梁11的冲击和破坏；另外，由于在竖向有调节的空间，因此还方便了外墙板10的安装。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，外墙板10具体包括墙板本体以及设置在墙板本体上的横向和/或纵向的凸肋，第二预埋组件7预埋在所述凸肋的第一端部，第四预埋组件19预埋在所述凸肋的第二端部，第一预埋组件5和第三预埋组件15分别预埋在所述横梁11的上端面和下端面。此设置方式，从整体上加强外墙板的结构强度，同时，第一预埋组件5和第三预埋组件15、第二预埋组件7和第四预埋组件19的设置也更为牢靠，特别是对于空心墙板，外墙板10的混凝土壁比较薄，不适合预埋大件的预埋件，因此凸肋大大方便了预埋件的埋设。

本发明的外墙板安装节点，在进行横梁11和外墙板10的生产时，各个预埋件需要固定于模具中和横梁11、外墙板10一起生产，具体地，第一预埋组件5预埋在横梁11的上部，在生产横梁11时保证预埋套筒12和固定螺母3不能进入混凝土，第二预埋组件7预埋在外墙板10的凸肋中，且其导向限位部14外漏在凸肋的端部外面。本发明的柔性连接装置适用于外墙体的下部与横梁11的安装，首先将螺栓1预拧进固定螺母3中，并使得横梁11上的所有螺栓1的顶部处于同一水平面上，然后再将外墙板10吊装，使得螺栓1的螺帽处在导向限位部14内，同时根据安装需要调整螺栓1的高度、调整螺栓1的螺帽在导向限位部14内的位置，使得外墙板10处于预定的位置，也就是说，外墙板10可以进行上下、左右和前后六个自由度的调节，因此使得外墙板10安装简单快捷，与传统的外墙板10的施工相比，该结构的外墙板10安装节点施工只需要安装螺栓1，螺栓1调平，吊装和外墙板10调整这几道简单的工序，对工人的技术能力水平要求较低，安装速度快，外表面的整体性好以及对主体结构误差、构件制作误差、施工安装误差适应性好，具备传统施工工法无法达到的优势。

该柔性连接装置与传统意义上的刚性连接相比好处在于：柔性连接装置的外墙板10对主体结构刚度不产生影响，正常情况下，当外墙板10受到风载、自重、温度应力以及其他应力时，外墙板10与主体结构间的柔性连接力能保证外墙板10与主体结构的整体稳定性，并且柔性连接装置对外墙板10的极限温度变形具有自由变形的吸收能力；非正常情况下，例如：地震或者受到较大的外力冲击时，通过外墙板10与主体结构的柔性连接，实现外墙板10可控的滑移及扭转，保证外墙板10在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角，来释放掉部分外力，减轻主体结构所受到的扭矩及惯性力，来实现对主体结构的保护作用。

再者，本发明的外墙板10，提高了平面内刚度，减少生产、运输、吊装及使用过程中板的挠度，提高板的抗裂性及耐久性；采用凸肋而不是混凝土点来承受外墙板10的自重以及一些动载荷的作用，可以提高外墙板10的整体稳定性及使用寿命，减少板自重造成的局部应力集中。

在上述实施例的基础上，请参见图10至图14所示，用于连接横梁11和外墙板10的第二柔性连接装置，包括第三预埋组件15、第四预埋组件19和调节组件18，第三预埋组件15、第四预埋组件19均与调节组件18可拆卸连接，并且，调节组件18与第三预埋组件15和/或第四预埋组件19的连接位置可根据需要进行调节。此结构的柔性连接装置，第三预埋组件15可根据需要设置于横梁11内，第四预埋组件19可根据需要设置于外墙板10内，由于调节组件18与第三预埋组件15和/或第四预埋组件19的连接位置可根据需要进行调整，因此，外墙板10可相对于横梁11改变位置，安装和拆卸较为方便。尤其是在外墙板10受到外力冲击时，可以吸收主要冲击应力，防止横梁11和外墙板10损坏。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图11至图14所示，第三预埋组件15包括预埋板26、第三锚固件22和第二螺栓23，第三锚固件22固定连接在预埋板26的上板面上，并且，预埋板26的下板面上开设有导槽，第二螺栓23的螺栓头卡设于导槽内，第二螺栓23的下端与调节组件18通过第一螺母16紧固连接。并且，如图3中所示，第一螺母16上还可以根据需要设置一个或多个垫圈24，垫圈24置于第一螺母16与导槽之间。此设置方式，第二螺栓23的螺栓头卡设于导槽内，当需要调整外墙板10左右方向的倾斜度时，由于第二螺栓23可以在导槽内移动，第二螺栓23随着外墙板10的调整而相应调整，操作十分方便；调整完成后，拧紧第一螺母16，把调节组件18固定于第二螺栓23上，即能完成外墙板10与横梁11的安装，因此，操作较为方便，拆装省时省力；另外，当外墙板10遇到较大冲击力时，由于第二螺栓23与导槽的非刚性连接，适度的调节空间有利于冲击力的缓冲和吸收，防止外墙板10因为大的冲击力发生脱落或者损坏。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图12和图13中所示，预埋板26和第三锚固件22组成哈芬槽预埋件，第二螺栓23为T形螺栓。此设置方式，T形螺栓的螺栓头卡设于哈芬槽内，结构较为简单，且安全可靠性好。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10的图11所示，第四预埋组件19包括预埋于外墙板10内的预埋部和外露于外墙板10的伸出部，伸出部的端部设有螺纹段，螺纹段通过第二螺母21与调节组件18固定连接，并且第二螺母21与调节组件18之间还可根据需要设置一块或多块垫片17。具体而言，预埋部预埋于外墙板10内，螺纹段上设有与第二螺母21配合的外螺纹，需要说明的是，为方便连接，如图10所示，预埋部与伸出部之间可以根据需要折弯成具有一定弧度的折弯部。此设置方式，第四预埋组件19与调节组件18的连接较为方便，拆装时省时省力。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10和图11所示，第四预埋组件19优选为L形连接杆，螺纹段设置于L形连接杆的一端。L形连接杆的一部分设置于外墙板10内，另一部分与调节组件18固定连接，此设置方式，选用L形连接杆，结构非常简单，连接可靠、方便。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10和图16所示，调节组件18包括弯折板，弯折板包括连接在一起的水平板和竖向板，水平板上开设有连接孔，竖向板上开设有条形槽，第二螺栓23的下端穿着过水平板上的连接孔与弯折板固定连接，而L形连接杆的螺纹段穿过竖向板上的条形槽与弯折板固定连接。此设置方式，通过弯折板把第三预埋组件15和第四预埋组件19连接起来，并且主要通过螺栓和螺母连接，调节和拆装均较为方便；另外，由于竖向板上开有条形槽，因此螺纹段在竖向板上可以实现上下方向和/或左右方向的调节，即外墙板10相对于横梁11可以实现上下方向和/或左右方向的调节，因此外墙板10的安装十分方便，不会受限于制造和安装的尺寸误差；再者，由于螺纹段与竖向板之间有一定的调节空间，因此避免了刚性连接，在外墙板10受到较大冲击力时，该调节空间能缓冲和吸收部分冲击力，起到保护外墙板10的作用。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图17至图18所示，条形槽具体为沿着竖向板倾斜设置的腰形孔20，腰形孔20的中心线与水平线之间具有预定夹角，夹角介于0至90度之间。此设置方式，L形连接杆的螺纹段可固定设置于腰形孔20的任意位置，即可根据需要，把外墙板10固定于横梁11的调节组件18的不同位置，倾斜设置的腰形孔，可以同时实现上下方向和左右方向两个维度的调节，因此，调节组件18不仅通用性更好，适用于不同结构的柔性连接装置，还可以根据需要实时调整外墙板10相对于横梁11的位置。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，如图10和图11所示，螺纹段上还设有第三螺母25，第三螺母25与第二螺母21相对设置，分别设置于竖向板的两侧，第三螺母25与第二螺母21的大小与规格优选为一致，此设置方式，通过第二螺母21和第三螺母25，分别从两侧抵持于竖向板上，调节组件18的固定更为可靠；另外，该结构还能实现外墙板10在前后方向上的位置调节，有利于整个外墙面的平整性和美观性。

另一方面，本实用还提出一种外墙板10安装节点，如图16和图17所示，包括外墙板10和横梁11，还包括如上所述的柔性连接装置，其中，第四预埋组件19预埋在外墙板10的上部，第三预埋组件15设置于横梁11的下部，具体可以预埋于外墙板10的肋板中，第三预埋组件15和第四预埋组件19通过调节组件18连接。此结构的外墙板10安装节点，可通过调节组件18调节横梁11与外墙板10的相对位置，并且在外墙板10槽受较大冲击时，可通过柔性连接装置吸收大部分冲击应力，防止对横梁11和外墙板10造成冲击，从而损坏外墙板10和横梁11。

在上述实施例的基础上，本发明另一实施例中，外墙板10包括墙板本体，墙板本体上还可以设置用于加强墙板本体强度的凸肋，凸肋可以横向设置，也可以纵向设置，还可以横向和纵向同时设置。如图7所示，第四预埋组件19预埋在凸肋的端部，第三预埋组件15预埋于横梁11的下端面上。此设置方式，通过在墙板本体上增加横向和/或纵向凸肋，再把第四预埋组件19设置于凸肋上，可以从整体上加强外墙板10的结构强度，同时，第四预埋组件19的设置也更为牢靠，特别是对于空心墙板，外墙板10的混凝土壁比较薄，不适合预埋大件的预埋件，因次凸肋大大方便了预埋件的埋设。

本发明的外墙板安装节点，在进行横梁11和外墙板10的生产时，各个预埋件需要固定于模具中和横梁11、外墙板10一起生产，具体地，第三预埋组件15预埋在梁的下部，在生产梁时保证哈芬槽预埋件的导槽内不能进入混凝土，且导槽的开口露在横梁11的下表面上，第四预埋组件19预埋在外墙板10的凸肋中。本发明的柔性连接装置适用于外墙体的上部与横梁11的安装，首先将第二螺栓23的螺帽卡设在导槽内，再用卷扬装置或拉线装置将外墙板10的上部拉近横梁11，然后第二螺栓23的下部穿过弯折板的连接孔，螺纹段穿过腰形孔20，然后根据需要调节第二螺栓23在导槽内的位置、调节螺纹段在腰形孔20中的伸出长度以及外墙板10的高度，最后通过各个螺母进行紧固，完成外墙板10的安装，也就是说，外墙板10可以进行上下、左右和前后六个自由度的调节，因此使得外墙板10安装简单快捷，与传统的外墙板10的施工相比，该结构的外墙板10安装节点施工只需要安装螺栓、外墙板10吊装和外墙板10位置调整这几道简单的工序，对工人的技术能力水平要求较低，安装速度快，外表面的整体性好以及对主体结构误差、构件制作误差、施工安装误差适应性好，具备传统施工工法无法达到的优势。

该柔性连接装置与传统意义上的刚性连接相比好处在于：柔性连接装置的外墙板10对主体结构刚度不产生影响，正常情况下，当外墙板10受到风载、自重、温度应力以及其他应力时，外墙板10与主体结构(如横梁11)间的柔性连接力能保证外墙板10与主体结构的整体稳定性，并且柔性连接装置对外墙板10的极限温度变形具有自由变形的吸收能力；非正常情况下，例如：地震或者受到较大的外力冲击时，通过外墙板10与主体结构的柔性连接，实现外墙板10可控的滑移及扭转，保证外墙板10在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角，来释放掉部分外力，减轻主体结构所受到的扭矩及惯性力，来实现对主体结构的保护作用。

再者，本发明的外墙板10，提高了平面内刚度，减少生产、运输、吊装及使用过程中板的挠度，提高板的抗裂性及耐久性；采用凸肋而不是混凝土点来承受外墙板10的自重以及一些动载荷的作用，可以提高外墙板10的整体稳定性及使用寿命，减少板自重造成的局部应力集中。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种柔性连接系统，用于外墙板（10）与横梁（11）之间的连接，其特征在于，包括用于连接外墙板（10）的下部与横梁（11）的第一柔性连接装置，以及用于连接外墙板（10）的上部与横梁（11）的第二柔性连接装置，其中，

所述第一柔性连接装置包括第一预埋组件（5）、第二预埋组件（7）和支撑件，所述支撑件的下端可伸缩设置在第一预埋组件（5）内，所述支撑件的上端用于抵靠在所述第二预埋组件（7）的底部；

所述第二柔性连接装置包括第三预埋组件（15）、第四预埋组件（19）和调节组件（18），所述第三预埋组件（15）和第四预埋组件（19）均与调节组件（18）可拆卸连接，且所述调节组件（18）与第三预埋组件（15）和/或第四预埋组件（19）的连接位置可调；

所述第四预埋组件（19）包括预埋部和伸出部，所述伸出部的端部设有螺纹段，所述螺纹段通过第二螺母（21）与调节组件（18）紧固；预埋部与伸出部之间折弯成具有弧度的折弯部；

所述第三预埋组件（15）包括预埋板（26）、第三锚固件（22）和第二螺栓（23），所述第三锚固件（22）固定连接在预埋板（26）的一板面上，所述预埋板（26）的另一板面上开有导槽，所述第二螺栓（23）的螺帽卡设在导槽内，第二螺栓（23）的下端与调节组件（18）通过第一螺母（16）紧固。

2.根据权利要求1所述的柔性连接系统，其特征在于，所述支撑件为第一螺栓（1），所述第一预埋组件（5）包括预埋套筒（12），所述预埋套筒（12）设有内螺纹，所述第一螺栓（1）的下端与预埋套筒（12）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第一预埋组件（5）还包括与所述预埋套筒（12）上端固定连接的第一连接板（4），所述第一连接板（4）上开有与预埋套筒（12）的螺纹孔同轴的连接孔（13）。

4.根据权利要求1所述的柔性连接系统，其特征在于，所述支撑件为第一螺栓（1），所述第一预埋组件（5）包括预埋套筒（12）、第一连接板（4）和固定螺母（3），所述预埋套筒（12）和固定螺母（3）分别固定在第一连接板（4）的两侧，且第一连接板（4）上开有连接孔（13），所述连接孔（13）、预埋套筒（12）和固定螺母（3）同轴设置，所述第一螺栓（1）的下端与固定螺母（3）螺纹配合。

5.根据权利要求4所述的柔性连接系统，其特征在于，所述预埋套筒（12）设有内螺纹。

6.根据权利要求4-5任一项所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第一预埋组件（5）还包括锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）与第一螺栓（1）螺纹配合，且位于所述第一连接板（4）与第一螺栓（1）的螺帽之间。

7.根据权利要求3-5任一项所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第一预埋组件（5）还包括第一锚固件（8），所述第一锚固件（8）固定设置在第一连接板（4）上，且与所述预埋套筒（12）位于第一连接板（4）的同侧。

8.根据权利要求1-5任一项所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第二预埋组件（7）包括第二连接板（6）和第二锚固件（9），所述第二锚固件（9）固定设置在第二连接板（6）的上侧面上，所述支撑件的上端用于支撑在第二连接板（6）的下侧面上。

9.根据权利要求8所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第二预埋组件（7）还包括导向限位部（14），所述导向限位部（14）设置在第二连接板（6）的下侧面上，所述支撑件的上端位于导向限位部（14）内。

10.根据权利要求9所述的柔性连接系统，其特征在于，所述导向限位部（14）为焊接在第二连接板（6）的下侧面上的U形件；或者，所述导向限位部（14）为一体成型在第二连接板（6）的下侧面上的U形件。

11.根据权利要求1所述的柔性连接系统，其特征在于，所述预埋板（26）和第三锚固件（22）组成哈芬槽预埋件，所述第二螺栓（23）为T形螺栓。

12.根据权利要求1所述的柔性连接系统，其特征在于，所述第四预埋组件（19）为L形连接杆，所述L形连接杆的一端部设有所述螺纹段。

13.根据权利要求1所述的柔性连接系统，其特征在于，所述调节组件（18）包括弯折板，所述弯折板的水平板和竖向板上分别开有连接孔和条形槽，所述第二螺栓（23）的下部穿过所述连接孔与水平板相连，所述螺纹段穿过所述条形槽与竖向板相连。

14.根据权利要求13所述的柔性连接系统，其特征在于，所述条形槽为沿着竖向板倾斜设置的腰形孔（20）。

15.根据权利要求13所述的柔性连接系统，其特征在于，所述螺纹段上还设有第三螺母（25），所述竖向板被夹持在第二螺母（21）和第三螺母（25）之间。

16.一种外墙板，其特征在于，包括墙板本体和权利要求1-15任一项所述的第二预埋组件（7）和第四预埋组件（19），所述第二预埋组件（7）和第四预埋组件（19）分别预埋在墙板本体的两端。

17.根据权利要求16所述的外墙板，其特征在于，所述墙板本体还包括设置在其墙面上的横向和/或纵向的凸肋，所述第二预埋组件（7）和第四预埋组件（19）分别预埋在所述凸肋的端部。

18.一种外墙板安装节点，包括外墙板（10）和横梁（11），其特征在于，所述外墙板安装节点还包括权利要求1-10任一项所述的柔性连接系统，其中，所述第二预埋组件（7）预埋在所述外墙板（10）的下部，所述第一预埋组件（5）预埋在所述横梁（11）的上部，所述第一预埋组件（5）和第二预埋组件（7）之间通过支撑件连接；和/或，所述外墙板安装节点还包括权利要求11-15任一项所述的柔性连接系统，其中，所述第四预埋组件（19）预埋在所述外墙板（10）的上部，所述第三预埋组件（15）预埋在所述横梁（11）的下部，所述第三预埋组件（15）和第四预埋组件（19）之间通过调节组件（18）连接。

19.根据权利要求18所述的外墙板安装节点，其特征在于，所述外墙板（10）包括墙板本体以及设置在墙板本体上的横向和/或纵向的凸肋，所述第二预埋组件（7）预埋在所述凸肋的第一端部，所述第四预埋组件（19）预埋在所述凸肋的第二端部，所述第一预埋组件（5）和第三预埋组件（15）分别预埋在所述横梁（11）的上端面和下端面。