CN207934492U - 建筑施工预制楼板支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供建筑施工预制楼板支撑装置，包括套管，伸缩杆，调节螺栓，顶板，底板，调节座，侧支撑杆，支撑座，挂环，防护网结构，减压盒结构和移动轮结构，所述的伸缩杆插接在套管的上部，并通过调节螺栓固定住；所述的顶板和底板分别焊接在套管的下端和伸缩杆的上端。本实用新型的有益效果为：通过防护网结构的设置，有利于在使用时，可以放置预制楼板上的石子或其它杂物对工作人员造成影响，通过减压盒结构的设置，有利于在使用时，可以起到减压的作用，同时也避免了过重的预制楼板压住支撑装置时对地面造成损坏的问题，通过移动轮结构的设置，有利于方便的收纳或使用该移动轮结构，同时也方便的移动该支撑装置。

Description

建筑施工预制楼板支撑装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程用具技术领域，尤其涉及建筑施工预制楼板支撑装置。

背景技术

建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部品化、施工机械化、管理信息化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。是建筑业从分散、落后的手工业生产方式逐步过渡到以现代技术为基础的大工业生产方式的全过程，是建筑业生产方式的变革，在建筑施工过程中，需要频繁的用到对于预制楼板的支撑装置，现有技术为中国专利公开号为CN201720612705.8的一种建筑施工用预制楼板支撑装置所采用的技术方案是：包括支撑套筒、活动支撑柱、定位销、承重座、支撑腿和转动调节装置，所述支撑套筒的内部设置有活动支撑柱，活动支撑柱的表面上沿活动支撑柱的长度方向上开设有若干定位孔，所述支撑套筒的表面上部安装有定位销，所述活动支撑柱的上部转动连接有转动柱，转动柱的顶端固定连接有承重座，所述支撑套筒的表面上部安装有转动调节装置。

但是，现有的支撑装置还存在着防护效果差且容易使工作人员受到影响、不方便进行减压和容易对地面造成影响的问题。

因此，发明建筑施工预制楼板支撑装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供建筑施工预制楼板支撑装置，以解决现有的支撑装置防护效果差且容易使工作人员受到影响、不方便进行减压和容易对地面造成影响的问题。建筑施工预制楼板支撑装置，包括套管，伸缩杆，调节螺栓，顶板，底板，调节座，侧支撑杆，支撑座，挂环，防护网结构，减压盒结构和移动轮结构，所述的伸缩杆插接在套管的上部，并通过调节螺栓固定住；所述的顶板和底板分别焊接在套管的下端和伸缩杆的上端；所述的调节座分别焊接在套管下部的左右两侧，并与侧支撑杆螺栓连接；所述的支撑座螺栓安装在侧支撑杆的下部；所述的挂环分别焊接在伸缩杆上部的左右两侧，并挂接有防护网结构；所述的减压盒结构螺栓安装在顶板的上端；所述的移动轮结构分别焊接在套管前后两部的下侧；所述的防护网结构包括防护布，上连接绳，上挂钩，下连接绳和下挂钩，所述的上连接绳和下连接绳分别胶接在防护布的四角处；所述的上挂钩和下挂钩分别与上连接绳和下连接绳焊接。

优选的，所述的减压盒结构包括盒体，安装螺栓，防护块，减压块，钢板，受力板，支撑头，横板，第一竖板和防滑头，所述的安装螺栓分别螺纹连接在盒体下部的左右两侧；所述的防护块分别焊接在盒体内壁上方的左右两侧；所述的减压块放置在盒体内部的下方，并在内部镶嵌有钢板；所述的受力板放置在盒体内部的中上方，并与支撑头焊接；所述的横板焊接在支撑头的上端；所述的第一竖板和防滑头分别焊接在横板的上表面和左右两侧。

优选的，所述的移动轮结构包括调节片，连接螺栓，连接螺母，折叠板，第二竖板，移动轮主体和吸盘，所述的连接螺栓分别穿过调节片和折叠板与连接螺母螺纹连接；所述的移动轮主体通过第二竖板与折叠板连接。

优选的，所述的上连接绳和下连接绳上的上挂钩和下挂钩分别与伸缩杆外壁上的挂环连接。

优选的，所述的防护布具体采用帆布层，所述的防护布设置在伸缩杆与伸缩杆之间。

优选的，所述的减压块与受力板紧密接触，所述的受力板上表面与防护块下表面之间的间距为三毫米至五毫米。

优选的，所述的横板上表面的防滑头向后倾斜，所述的横板和第一竖板组成U型。

优选的，所述的第二竖板上下两部分别通过连接螺栓和连接螺母与折叠板和移动轮主体连接。

优选的，所述的吸盘与穿过第二竖板和移动轮主体的连接螺栓螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的上连接绳和下连接绳上的上挂钩和下挂钩分别与伸缩杆外壁上的挂环连接，有利于方便的安装并使用该防护网结构。

2.本实用新型中，所述的防护布具体采用帆布层，所述的防护布设置在伸缩杆与伸缩杆之间，有利于在使用时，可以放置预制楼板上的石子或其它杂物对工作人员造成影响。

3.本实用新型中，所述的减压块与受力板紧密接触，所述的受力板上表面与防护块下表面之间的间距为三毫米至五毫米，有利于在使用时，可以起到减压的作用，同时也避免了过重的预制楼板压住支撑装置时对地面造成损坏的问题。

4.本实用新型中，所述的横板上表面的防滑头向后倾斜，所述的横板和第一竖板组成U型，有利于在使用时，可以起到防滑的作用，同时也方便的使用该支撑装置。

5.本实用新型中，所述的第二竖板上下两部分别通过连接螺栓和连接螺母与折叠板和移动轮主体连接，有利于方便的收纳或使用该移动轮结构，同时也方便的移动该支撑装置。

6.本实用新型中，所述的吸盘与穿过第二竖板和移动轮主体的连接螺栓螺纹连接，有利于在使用时，可以加固该支撑装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防护网结构的结构示意图。

图3是本实用新型的减压盒结构的结构示意图。

图4是本实用新型的移动轮结构的结构示意图。

图中：

1、套管；2、伸缩杆；3、调节螺栓；4、顶板；5、底板；6、调节座；7、侧支撑杆；8、支撑座；9、挂环；10、防护网结构；101、防护布；102、上连接绳；103、上挂钩；104、下连接绳；105、下挂钩；11、减压盒结构；111、盒体；112、安装螺栓；113、防护块；114、减压块；115、钢板；116、受力板；117、支撑头；118、横板；119、第一竖板；1110、防滑头；12、移动轮结构；121、调节片；122、连接螺栓；123、连接螺母；124、折叠板；125、第二竖板；126、移动轮主体；127、吸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供建筑施工预制楼板支撑装置，包括套管1，伸缩杆2，调节螺栓3，顶板4，底板5，调节座6，侧支撑杆7，支撑座8，挂环9，防护网结构10，减压盒结构11和移动轮结构12，所述的伸缩杆2插接在套管1的上部，并通过调节螺栓3固定住；所述的顶板4和底板5分别焊接在套管1的下端和伸缩杆2的上端；所述的调节座6分别焊接在套管1下部的左右两侧，并与侧支撑杆7螺栓连接；所述的支撑座8螺栓安装在侧支撑杆7的下部；所述的挂环9分别焊接在伸缩杆2上部的左右两侧，并挂接有防护网结构10；所述的减压盒结构11螺栓安装在顶板4的上端；所述的移动轮结构12分别焊接在套管1前后两部的下侧；所述的防护网结构10包括防护布101，上连接绳102，上挂钩103，下连接绳104和下挂钩105，所述的上连接绳102和下连接绳104分别胶接在防护布101的四角处；所述的上挂钩103和下挂钩105分别与上连接绳102和下连接绳104焊接。

上述实施例中，具体的，所述的减压盒结构11包括盒体111，安装螺栓112，防护块113，减压块114，钢板115，受力板116，支撑头117，横板118，第一竖板119和防滑头1110，所述的安装螺栓112分别螺纹连接在盒体111下部的左右两侧；所述的防护块113分别焊接在盒体111内壁上方的左右两侧；所述的减压块114放置在盒体111内部的下方，并在内部镶嵌有钢板115；所述的受力板116放置在盒体111内部的中上方，并与支撑头117焊接；所述的横板118焊接在支撑头117的上端；所述的第一竖板119和防滑头1110分别焊接在横板118的上表面和左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮结构12包括调节片121，连接螺栓122，连接螺母123，折叠板124，第二竖板125，移动轮主体126和吸盘127，所述的连接螺栓122分别穿过调节片121和折叠板124与连接螺母123螺纹连接；所述的移动轮主体126通过第二竖板125与折叠板124连接。

上述实施例中，具体的，所述的上连接绳102和下连接绳104上的上挂钩103和下挂钩105分别与伸缩杆2外壁上的挂环9连接，有利于方便的安装并使用该防护网结构10。

上述实施例中，具体的，所述的防护布101具体采用帆布层，所述的防护布101设置在伸缩杆2与伸缩杆2之间，有利于在使用时，可以放置预制楼板上的石子或其它杂物对工作人员造成影响。

上述实施例中，具体的，所述的减压块114与受力板116紧密接触，所述的受力板116上表面与防护块113下表面之间的间距为三毫米至五毫米，有利于在使用时，可以起到减压的作用，同时也避免了过重的预制楼板压住支撑装置时对地面造成损坏的问题。

上述实施例中，具体的，所述的横板118上表面的防滑头1110向后倾斜，所述的横板118和第一竖板119组成U型，有利于在使用时，可以起到防滑的作用，同时也方便的使用该支撑装置。

上述实施例中，具体的，所述的第二竖板125上下两部分别通过连接螺栓122和连接螺母123与折叠板124和移动轮主体126连接，有利于方便的收纳或使用该移动轮结构12，同时也方便的移动该支撑装置。

上述实施例中，具体的，所述的吸盘127与穿过第二竖板125和移动轮主体126的连接螺栓122螺纹连接，有利于在使用时，可以加固该支撑装置。

工作原理

本实用新型的工作原理：将伸缩杆2从套管1内拉出，并将调节螺栓3拧紧，同时横板118、第一竖板119和防滑头1110与预制楼板接触，底板5与地面接触，完成初步调节后，分别调节侧支撑杆7和支撑座8的角度与地面接触支撑住套管1，完成安装后，分别使上挂钩103和下挂钩105分别挂在挂环9上，并将防护布101托起，当套管1与墙面靠近时，分别调节折叠板124和第二竖板125的角度，然后使吸盘127与墙面接触即可完成加固。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，该建筑施工预制楼板支撑装置，包括套管(1)，伸缩杆(2)，调节螺栓(3)，顶板(4)，底板(5)，调节座(6)，侧支撑杆(7)，支撑座(8)，挂环(9)，防护网结构(10)，减压盒结构(11)和移动轮结构(12)，所述的伸缩杆(2)插接在套管(1)的上部，并通过调节螺栓(3)固定住；所述的顶板(4)和底板(5)分别焊接在套管(1)的下端和伸缩杆(2)的上端；所述的调节座(6)分别焊接在套管(1)下部的左右两侧，并与侧支撑杆(7)螺栓连接；所述的支撑座(8)螺栓安装在侧支撑杆(7)的下部；所述的挂环(9)分别焊接在伸缩杆(2)上部的左右两侧，并挂接有防护网结构(10)；所述的减压盒结构(11)螺栓安装在顶板(4)的上端；所述的移动轮结构(12)分别焊接在套管(1)前后两部的下侧；所述的防护网结构(10)包括防护布(101)，上连接绳(102)，上挂钩(103)，下连接绳(104)和下挂钩(105)，所述的上连接绳(102)和下连接绳(104)分别胶接在防护布(101)的四角处；所述的上挂钩(103)和下挂钩(105)分别与上连接绳(102)和下连接绳(104)焊接。

2.如权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的减压盒结构(11)包括盒体(111)，安装螺栓(112)，防护块(113)，减压块(114)，钢板(115)，受力板(116)，支撑头(117)，横板(118)，第一竖板(119)和防滑头(1110)，所述的安装螺栓(112)分别螺纹连接在盒体(111)下部的左右两侧；所述的防护块(113)分别焊接在盒体(111)内壁上方的左右两侧；所述的减压块(114)放置在盒体(111)内部的下方，并在内部镶嵌有钢板(115)；所述的受力板(116)放置在盒体(111)内部的中上方，并与支撑头(117)焊接；所述的横板(118)焊接在支撑头(117)的上端；所述的第一竖板(119)和防滑头(1110)分别焊接在横板(118)的上表面和左右两侧。

3.如权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的移动轮结构(12)包括调节片(121)，连接螺栓(122)，连接螺母(123)，折叠板(124)，第二竖板(125)，移动轮主体(126)和吸盘(127)，所述的连接螺栓(122)分别穿过调节片(121)和折叠板(124)与连接螺母(123)螺纹连接；所述的移动轮主体(126)通过第二竖板(125)与折叠板(124)连接。

4.如权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的上连接绳(102)和下连接绳(104)上的上挂钩(103)和下挂钩(105)分别与伸缩杆(2)外壁上的挂环(9)连接。

5.如权利要求1所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的防护布(101)具体采用帆布层，所述的防护布(101)设置在伸缩杆(2)与伸缩杆(2)之间。

6.如权利要求2所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的减压块(114)与受力板(116)紧密接触，所述的受力板(116)上表面与防护块(113)下表面之间的间距为三毫米至五毫米。

7.如权利要求2所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的横板(118)上表面的防滑头(1110)向后倾斜，所述的横板(118)和第一竖板(119)组成U型。

8.如权利要求3所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的第二竖板(125)上下两部分别通过连接螺栓(122)和连接螺母(123)与折叠板(124)和移动轮主体(126)连接。

9.如权利要求3所述的建筑施工预制楼板支撑装置，其特征在于，所述的吸盘(127)与穿过第二竖板(125)和移动轮主体(126)的连接螺栓(122)螺纹连接。