CN212272585U - 多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，包括：防护外壳，在所述防护外壳的底部设置有高阻尼橡胶底座，在所述高阻尼橡胶底座的上端均匀设置有若干高阻尼橡胶支撑筒，在所述高阻尼橡胶支撑筒的上端设置有机座，在所述机座的上端设置有蜗壳，在所述蜗壳的一侧设置有进风口，在所述蜗壳的上端面设置有出风口和与出风口相连接的出风管，所述出风管伸出防护外壳的上端，在所述蜗壳另一侧的机座上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入蜗壳内与叶轮相连接，所述电机轴通过第一轴承座转动设置在蜗壳上，在所述进风口内通过支撑架设置有第二轴承座。

Description

多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机

技术领域

本实用新型涉及到一种风机，尤其涉及一种多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机。

背景技术

离心通风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘领域。现有的离心通风机存在除尘效果差、不防静电、不耐腐蚀等诸多缺点，使用效果差、寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种使用效果好的多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，包括：防护外壳，在所述防护外壳的底部设置有高阻尼橡胶底座，在所述高阻尼橡胶底座的上端均匀设置有若干高阻尼橡胶支撑筒，在所述高阻尼橡胶支撑筒的上端设置有机座，在所述机座的上端设置有蜗壳，在所述蜗壳的一侧设置有进风口，在所述蜗壳的上端面设置有出风口和与出风口相连接的出风管，所述出风管伸出防护外壳的上端，在所述蜗壳另一侧的机座上设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴伸入蜗壳内与叶轮相连接，所述电机轴通过第一轴承座转动设置在蜗壳上，在所述进风口内通过支撑架设置有第二轴承座，在所述第二轴承座内转动设置有转轴，所述转轴的一端伸入蜗壳内与电机轴相连接，所述转轴的另一端伸出蜗壳与挡尘片相连接，所述挡尘片由若干扇形网格格栅组成，在所述进风口上设置有与其相互连通的进风管道，所述进风管道伸入防护外壳的一端底部通过铰链与蜗壳活动连接，所述进风管道伸入防护外壳的一端顶部与蜗壳相分离，所述进风管道伸出防护外壳的另一端顶部通过第一销轴与气缸的活塞杆活动连接，所述气缸的尾部通过第二销轴与防护外壳的上端活动连接，在所述进风管道内靠近蜗壳的方向上依次滑动设置有大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网，在所述进风管道的内壁上均匀设置有若干横向滑槽，所述大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网分别通过横向滑块滑动设置在横向滑槽内，在所述进风管道上均匀设置有与大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网一一对应的限位装置，所述限位装置的结构包括：均匀设置在进风管道上与横向滑块一一对应的若干限位孔，在所述限位孔的外端设置有锁紧螺母，在所述限位孔的内端滑动设置有限位柱，所述限位柱的外端通过复位弹簧与锁紧螺母相连接，在所述限位柱伸入横向滑槽的内端上设置有弧形凸起，在所述横向滑块上分别设置有与弧形凸起相互配合的弧形凹槽，在所述弧形凹槽两侧的横向滑块上对称设置有挤压导向斜面，在所述大颗粒过滤网、中等颗粒过滤网和小颗粒过滤网远离蜗壳的一侧分别设置有把手，在所述防护外壳的内侧设置有聚四氟乙烯层。

本实用新型的优点是：上述多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，结构新颖，采用多级过滤网过滤功能，进风管道可以自动倾斜卸灰，过滤网可拆卸清灰，除尘效果好，同时在蜗壳外侧采用防护外壳进行保护，并在防护内部增加聚四氟乙烯层，蜗壳在防护外壳内部通过高阻尼橡胶支撑筒和高阻尼橡胶底座进行隔断支撑，能够起到防静电、耐腐蚀功能，使用效果好、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机的结构示意图。

图2为图1中挡尘片的左视放大结构示意图。

图中：1、防护外壳，2、高阻尼橡胶底座，3、高阻尼橡胶支撑筒，4、机座，5、蜗壳，6、进风口，7、出风管，8、驱动电机，9、电机轴，10、叶轮，11、第一轴承座，12、支撑架，13、第二轴承座， 14、转轴，15、挡尘片，151、扇形网格格栅，16、进风管道，17、铰链，18、第一销轴，19、气缸，20、活塞杆，21、第二销轴，22、大颗粒过滤网，23、中等颗粒过滤网，24、小颗粒过滤网，25、横向滑槽，26、横向滑块，27、限位装置，271、限位孔，272、锁紧螺母， 273、限位柱，274、复位弹簧，275、弧形凸起，28、弧形凹槽，29、挤压导向斜面，30、把手，31、聚四氟乙烯层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，包括：防护外壳1，在所述防护外壳1的底部设置有高阻尼橡胶底座2，在所述高阻尼橡胶底座2的上端均匀设置有若干高阻尼橡胶支撑筒3，在所述高阻尼橡胶支撑筒3的上端设置有机座4，在所述机座4的上端设置有蜗壳5，在所述蜗壳5的一侧设置有进风口6，在所述蜗壳5的上端面设置有出风口和与出风口相连接的出风管7，所述出风管7伸出防护外壳1的上端，在所述蜗壳5另一侧的机座4上设置有驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴9伸入蜗壳5内与叶轮10 相连接，所述电机轴9通过第一轴承座11转动设置在蜗壳5上，在所述进风口6内通过支撑架12设置有第二轴承座13，在所述第二轴承座13内转动设置有转轴14，所述转轴14的一端伸入蜗壳5内与电机轴9相连接，所述转轴14的另一端伸出蜗壳5与挡尘片15相连接，所述挡尘片15由若干扇形网格格栅151组成，在所述进风口6 上设置有与其相互连通的进风管道16，所述进风管道16伸入防护外壳1的一端底部通过铰链17与蜗壳5活动连接，所述进风管道16伸入防护外壳1的一端顶部与蜗壳5相分离，所述进风管道16伸出防护外壳1的另一端顶部通过第一销轴18与气缸19的活塞杆20活动连接，所述气缸19的尾部通过第二销轴21与防护外壳1的上端活动连接，在所述进风管道16内靠近蜗壳5的方向上依次滑动设置有大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网24，在所述进风管道16的内壁上均匀设置有若干横向滑槽25，所述大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网24分别通过横向滑块26滑动设置在横向滑槽25内，在所述进风管道16上均匀设置有与大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网24一一对应的限位装置27，所述限位装置27的结构包括：均匀设置在进风管道16上与横向滑块26一一对应的若干限位孔271，在所述限位孔271的外端设置有锁紧螺母272，在所述限位孔271的内端滑动设置有限位柱273，所述限位柱273的外端通过复位弹簧274与锁紧螺母272相连接，在所述限位柱273伸入横向滑槽25的内端上设置有弧形凸起275，在所述横向滑块26上分别设置有与弧形凸起275相互配合的弧形凹槽 28，在所述弧形凹槽28两侧的横向滑块26上对称设置有挤压导向斜面29，在所述大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网 24远离蜗壳5的一侧分别设置有把手30，在所述防护外壳1的内侧设置有聚四氟乙烯层31。

上述多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机安装时，依次将小颗粒过滤网24、中等颗粒过滤网23和大颗粒过滤网22分别通过各自的横向滑块26滑入横向滑槽25内，小颗粒过滤网24、中等颗粒过滤网23和大颗粒过滤网22上的横向滑块26分别通过各自对应的限位装置27进行限位，限位时，横向滑块26上的挤压导向斜面 29挤压弧形凸起275，弧形凸起275带动限位柱273在限位孔271内向外滑动并挤压复位弹簧274收缩，当横向滑块26上的弧形凹槽28 移动至与弧形凸起275正对时，复位弹簧274复位将弧形凸起275向内推动卡设在弧形凹槽28内，此时，小颗粒过滤网24、中等颗粒过滤网23和大颗粒过滤网22被固定实现限位。

上述多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机工作时，启动驱动电机8，驱动电机8的电机轴9带动叶轮10转动，电机轴9带动转轴14通过第二轴承座13在支撑架12上转动，转轴14带动挡尘片 15转动，气流从进风管道16吸入，依次经过大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网24，大颗粒过滤网22能够将气流中的大颗粒灰尘过滤下来，中等颗粒过滤网23能够将气流中中等颗粒灰尘过滤下来，小颗粒过滤网24能够将气流中小颗粒过滤网24过滤下来，气流继续经过转动的挡尘片15，由于挡尘片15由若干扇形网格格栅151组成，高速转动的扇形网格格栅151能够对气流中的灰尘进行最后一步阻挡，从而实现多级过滤功能，经过多级过滤后的气流从进风口6进入蜗壳5内，再从出风口和出风管7送出蜗壳5。

上述多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机清灰时，驱动电机8停止工作，通过把手30依次将大颗粒过滤网22、中等颗粒过滤网23和小颗粒过滤网24从进风管道16内抽出，启动气缸19，气缸 19的活塞杆20推动进风管道16的左端向下移动，进风管道16的右端下方通过铰链17在蜗壳5上逆时针转动，此时进风管道16相左下方倾斜，灰尘能够自动下滑从进风管道16左端排出收集。

上述多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，结构新颖，采用多级过滤网过滤功能，进风管道可以自动倾斜卸灰，过滤网可拆卸清灰，除尘效果好，同时在蜗壳外侧采用防护外壳进行保护，并在防护内部增加聚四氟乙烯层，蜗壳在防护外壳内部通过高阻尼橡胶支撑筒和高阻尼橡胶底座进行隔断支撑，能够起到防静电、耐腐蚀功能，使用效果好、寿命长。

Claims (1)

1.多重过滤防静电耐腐蚀环保除尘离心通风机，其特征在于：包括：防护外壳(1)，在所述防护外壳(1)的底部设置有高阻尼橡胶底座(2)，在所述高阻尼橡胶底座(2)的上端均匀设置有若干高阻尼橡胶支撑筒(3)，在所述高阻尼橡胶支撑筒(3)的上端设置有机座(4)，在所述机座(4)的上端设置有蜗壳(5)，在所述蜗壳(5)的一侧设置有进风口(6)，在所述蜗壳(5)的上端面设置有出风口和与出风口相连接的出风管(7)，所述出风管(7)伸出防护外壳(1)的上端，在所述蜗壳(5)另一侧的机座(4)上设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的电机轴(9)伸入蜗壳(5)内与叶轮(10)相连接，所述电机轴(9)通过第一轴承座(11)转动设置在蜗壳(5)上，在所述进风口(6)内通过支撑架(12)设置有第二轴承座(13)，在所述第二轴承座(13)内转动设置有转轴(14)，所述转轴(14)的一端伸入蜗壳(5)内与电机轴(9)相连接，所述转轴(14)的另一端伸出蜗壳(5)与挡尘片(15)相连接，所述挡尘片(15)由若干扇形网格格栅(151)组成，在所述进风口(6)上设置有与其相互连通的进风管道(16)，所述进风管道(16)伸入防护外壳(1)的一端底部通过铰链(17)与蜗壳(5)活动连接，所述进风管道(16)伸入防护外壳(1)的一端顶部与蜗壳(5)相分离，所述进风管道(16)伸出防护外壳(1)的另一端顶部通过第一销轴(18)与气缸(19)的活塞杆(20)活动连接，所述气缸(19)的尾部通过第二销轴(21)与防护外壳(1)的上端活动连接，在所述进风管道(16)内靠近蜗壳(5)的方向上依次滑动设置有大颗粒过滤网(22)、中等颗粒过滤网(23)和小颗粒过滤网(24)，在所述进风管道(16)的内壁上均匀设置有若干横向滑槽(25)，所述大颗粒过滤网(22)、中等颗粒过滤网(23)和小颗粒过滤网(24)分别通过横向滑块(26)滑动设置在横向滑槽(25)内，在所述进风管道(16)上均匀设置有与大颗粒过滤网(22)、中等颗粒过滤网(23)和小颗粒过滤网(24)一一对应的限位装置(27)，所述限位装置(27)的结构包括：均匀设置在进风管道(16)上与横向滑块(26)一一对应的若干限位孔(271)，在所述限位孔(271)的外端设置有锁紧螺母(272)，在所述限位孔(271)的内端滑动设置有限位柱(273)，所述限位柱(273)的外端通过复位弹簧(274)与锁紧螺母(272)相连接，在所述限位柱(273)伸入横向滑槽(25)的内端上设置有弧形凸起(275)，在所述横向滑块(26)上分别设置有与弧形凸起(275)相互配合的弧形凹槽(28)，在所述弧形凹槽(28)两侧的横向滑块(26)上对称设置有挤压导向斜面(29)，在所述大颗粒过滤网(22)、中等颗粒过滤网(23)和小颗粒过滤网(24)远离蜗壳(5)的一侧分别设置有把手(30)，在所述防护外壳(1)的内侧设置有聚四氟乙烯层(31)。

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