CN204239391U - 用于染料固废压滤装置中的自动保压系统 - Google Patents
用于染料固废压滤装置中的自动保压系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，包括油箱，油箱与滤油器的进口端连接，滤油器的出口端与轴向柱塞泵的一端连接，轴向柱塞泵的另一端与高压溢流阀的进油口连接，高压溢流阀的出油口连接电磁换向阀的进油口；其特征是：所述电磁换向阀的第一出油口连接液控换向阀的一端，液控换向阀的另一端连接油缸的缸体一端，油缸的活塞杆一端分别连接低压溢流阀的进油口、电磁换向阀的第二出油口和液控换向阀的一端；所述轴向柱塞泵的动力输入端连接电动机的动力输出端；在所述油箱的缸体上设置用于控制电动机开启和停转的电接点压力表。本实用新型能够实现自动加压和卸压，减轻工人负担，有效确保设备的使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种保压系统，尤其是一种用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，属于印染固废处理设备技术领域。
背景技术
在印染固废处理中常常采用压滤机，压滤机的工作原理是对固废施加一定的压力，使得液体渗析出来。压滤机中一般采用压紧机构进行压紧，现有的压紧方式包括手动压紧、机械压紧和液压压紧。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。机械压紧由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成；压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。液压压紧采用高压油，当油缸与活塞构成的元件腔充满油液，压紧板缓慢地压紧滤板。
现有的压紧机构不能实现自动保压和自动卸压，需要人工监测进行操作。尤其是当压力过大时，需要工人操作切断电源，停止油泵供电；这就需要工人在压滤过程中时刻监控压力表，也容易发生因压力过大，造成对设备的损毁。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，能够实现自动加压和卸压，减轻工人负担，有效确保设备的使用安全。
按照本实用新型提供的技术方案，所述用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，包括油箱，油箱与滤油器的进口端连接，滤油器的出口端与轴向柱塞泵的一端连接，轴向柱塞泵的另一端与高压溢流阀的进油口连接，高压溢流阀的出油口连接电磁换向阀的进油口；其特征是：所述电磁换向阀的第一出油口连接液控换向阀的一端，液控换向阀的另一端连接油缸的缸体一端，油缸的活塞杆一端分别连接低压溢流阀的进油口、电磁换向阀的第二出油口和液控换向阀的一端；所述轴向柱塞泵的动力输入端连接电动机的动力输出端；在所述油箱的缸体上设置用于控制电动机开启和停转的电接点压力表。
进一步的，所述高压溢流阀的回油口连接油箱。
进一步的，所述低压溢流阀的出油口连接油箱，电磁换向阀的回油口连接油箱。
本实用新型所述的用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，能够实现自动加压和卸压，减轻工人负担，有效确保设备的使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：所述用于染料固废压滤装置中的自动保压系统包括油箱1、滤油器2、轴向柱塞泵3、高压溢流阀4、电磁换向阀5、电接点压力表6、油缸7、低压溢流阀8、液控换向阀9、电动机10等。
如图1所示，本实用新型包括油箱1，油箱1与滤油器2的进口端连接，滤油器2的出口端与轴向柱塞泵3的一端连接，轴向柱塞泵3的另一端与高压溢流阀4的进油口连接，高压溢流阀4的出油口连接电磁换向阀5的进油口P，高压溢流阀4的回油口连接油箱1，电磁换向阀5的第一出油口A连接液控换向阀9的一端，液控换向阀9的另一端连接油缸7的缸体一端，油缸7的活塞杆一端分别连接低压溢流阀8的进油口、电磁换向阀5的第二出油口B和液控换向阀9的一端，低压溢流阀8的出油口连接油箱1，电磁换向阀5的回油口T连接油箱1；所述轴向柱塞泵3的动力输入端连接电动机10的动力输出端；
在所述油箱1的缸体上设置电接点压力表6，电接点压力表6控制电动机10的开启和停机；具体控制过程为：在压力到达下限时，电接点压力表6控制电动机10得电运转；当压力到达上限时，控制电动机10停转；如此往得，达到自动控制的目的。
本实用新型的工作过程：由油箱1提供高压油，油缸7的缸体内充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板。压紧力是由电接点压力表6控制的，将电接点压力表6的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到电接点压力表6的上限时，电源切断，电动机10停转，轴向柱塞泵3停止供电；由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到电接点压力表6下限指针时，电源接通，电动机10启动，轴向柱塞泵3开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。
Claims (3)
1.一种用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，包括油箱（1），油箱（1）与滤油器（2）的进口端连接，滤油器（2）的出口端与轴向柱塞泵（3）的一端连接，轴向柱塞泵（3）的另一端与高压溢流阀（4）的进油口连接，高压溢流阀（4）的出油口连接电磁换向阀（5）的进油口；其特征是：所述电磁换向阀（5）的第一出油口连接液控换向阀（9）的一端，液控换向阀（9）的另一端连接油缸（7）的缸体一端，油缸（7）的活塞杆一端分别连接低压溢流阀（8）的进油口、电磁换向阀（5）的第二出油口和液控换向阀（9）的一端；所述轴向柱塞泵（3）的动力输入端连接电动机（10）的动力输出端；在所述油箱（1）的缸体上设置用于控制电动机（10）开启和停转的电接点压力表（6）。
2.如权利要求1所述的用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，其特征是：所述高压溢流阀（4）的回油口连接油箱（1）。
3.如权利要求1所述的用于染料固废压滤装置中的自动保压系统，其特征是：所述低压溢流阀（8）的出油口连接油箱（1），电磁换向阀（5）的回油口连接油箱（1）。
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| CN112121481A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种用于压滤机开合板的全自动保护方法及系统 |
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| CN112121481A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种用于压滤机开合板的全自动保护方法及系统 |
| CN112121481B (zh) * | 2020-09-30 | 2022-03-29 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种用于压滤机开合板的全自动保护方法及系统 |
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