CN204238120U - 波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板，所述的波形钢腹板上设置有双半圆加矩形螺栓孔；贯穿于双半圆加矩形螺栓孔内的螺栓杆，套于螺栓杆上的螺栓垫片和与螺栓杆配合使用的螺栓帽；所述的波形钢腹板之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝连接。本实用新型将圆形孔改为双半圆加矩形螺栓孔或椭圆孔之后，搭接安装过程中螺栓杆在纵向会有一定的活动范围，一方面方便与安装时临时固定，另一方面当安装过程中波形钢腹板的定位出现误差时，可以在下一块波形钢腹板安装过程中作出调整，这样就避免了误差的累积，降低了施工的难度，同时更好地保证了施工的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于桥梁中波形钢腹板技术领域，具体为波形钢腹板用螺栓搭接连接时采用双半圆加矩形螺栓孔结构。
背景技术
随着社会的不断进步与发展，尤其是交通运输业的飞速发展，让人们的日常出行变的十分便利；但是，随着交通工具的普及，对于交通道路桥梁等需求量也是在与日俱增，尤其是在一些人口密度较大的地区，交通拥堵已经严重的影响到了人们的生活质量和制约了城市发展，改善交通，已经成为重中之重。随着道路桥梁建设技术的不断进步，以及对环境的要求越来越高,组合结构梁桥，已经成为桥梁建设中不可或缺的一部分，波形钢腹板桥梁也因此应运而生。
随着钢混组合结构在桥梁工程中的广泛运用，波形钢腹板组合桥梁所占比重越来越大。用波形钢腹板代替原有混凝土腹板，大大减轻了上部结构的自重，同时钢腹板的使用充分利用了钢材的抗剪性能，波形构造提升了预应力效率，钢混组合结构还具有比混凝土结构更好的抗震作用。传统波形钢腹板在安装时，通常采用两块波形钢腹板1板之间连接用普通螺栓杆7、螺栓帽6加螺栓垫片5连接，然后搭接部分双面贴脚焊接焊缝2的形式，螺栓孔4为圆形孔，如图1、图2所示。由于波形钢腹板多采用工厂预制现场安装的形式，现场安装过程中受到施工条件和施工水平的影响，导致安装时波形钢腹板定位存在一定误差，尤其是竖向高程和纵向位置的偏差，最终会影响钢腹板受力以及全桥线型。传统的钢腹板采用螺栓搭接时，螺栓孔一般为圆形，这就导致了当安装时出现误差时没法进一步调整，提高了对施工过程中技术水平的要求，增大了施工难度，而且一旦出现较大的误差处理起来十分困难。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种将传统的圆形螺栓孔改为水平方向的双半圆加矩形孔，使螺栓杆在水平方向可以有一定的前后调整空间的波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板1，所述的波形钢腹板1上设置有双半圆加矩形螺栓孔3；贯穿于双半圆加矩形螺栓孔3内的螺栓杆7，套于螺栓杆7上的螺栓垫片5和与螺栓杆7配合使用的螺栓帽6；
所述的波形钢腹板1之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝2连接；
所述的双半圆加矩形螺栓孔3采用椭圆孔结构替换。
积极有益效果：本实用新型将圆形孔改为双半圆加矩形孔或椭圆孔之后，搭接安装过程中螺栓杆在纵向会有一定的活动范围，一方面方便与安装时临时固定，另一方面当安装过程中波形钢腹板的定位出现误差时，可以在下一块波形钢腹板安装过程中作出调整，这样就避免了误差的累积，降低了施工的难度，同时更好地保证了施工的质量。
附图说明
图1为现有技术结构示意图一；
图2为现有技术结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图一；
图4为本实用新型的结构示意图二；
图中为：波形钢腹板1、贴脚焊缝2、双半圆加矩形螺栓孔3、螺栓孔4、
螺栓垫片5、螺栓帽6、螺栓杆7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的说明：
如图3、图4所示，波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板1，所述的波形钢腹板1上设置有双半圆加矩形螺栓孔3；贯穿于双半圆加矩形螺栓孔3内的螺栓杆7，套于螺栓杆7上的螺栓垫片5和与螺栓杆7配合使用的螺栓帽6。
所述的波形钢腹板1之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝2连接；
所述的双半圆加矩形螺栓孔3采用椭圆孔结构替换。
实施例1
波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板1，所述的波形钢腹板1上设置有双半圆加矩形螺栓孔3；贯穿于双半圆加矩形螺栓孔3内的螺栓杆7，套于螺栓杆7上的螺栓垫片5和与螺栓杆7配合使用的螺栓帽6；所述的波形钢腹板1之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝2连接。
实施例2
波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板1，所述的波形钢腹板1上设置有椭圆孔；贯穿于椭圆孔内的螺栓杆7，套于螺栓杆7上的螺栓垫片5和与螺栓杆7配合使用的螺栓帽6；所述的波形钢腹板1之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝2连接。
本实用新型将圆形孔改为双半圆加矩形螺栓孔或椭圆孔之后，搭接安装过程中螺栓杆在纵向会有一定的活动范围，一方面方便与安装时临时固定，另一方面当安装过程中波形钢腹板的定位出现误差时，可以在下一块波形钢腹板安装过程中作出调整，这样就避免了误差的累积，降低了施工的难度，同时更好地保证了施工的质量。
以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。
Claims (3)
1.波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，包括需要固定在一起的波形钢腹板（1），其特征在于：所述的波形钢腹板（1）上设置有双半圆加矩形螺栓孔（3）；贯穿于双半圆加矩形螺栓孔（3）内的螺栓杆（7），套于螺栓杆（7）上的螺栓垫片（5）和与螺栓杆（7）配合使用的螺栓帽（6）。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，其特征在于：所述的波形钢腹板（1）之间相互接触两侧均采用贴脚焊缝（2）连接。
3.根据权利要求1所述的波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构，其特征在于：所述的双半圆加矩形螺栓孔（3）采用椭圆孔结构替换。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420666084.8U CN204238120U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420666084.8U CN204238120U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204238120U true CN204238120U (zh) | 2015-04-01 |
Family
ID=52767633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420666084.8U Active CN204238120U (zh) | 2014-11-10 | 2014-11-10 | 波形钢腹板搭接双半圆加矩形螺栓孔结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204238120U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113605207A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 长安大学 | 一种波纹钢腹板组合箱梁、悬拼无损定位装置及施工方法 |
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2014
- 2014-11-10 CN CN201420666084.8U patent/CN204238120U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113605207A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-05 | 长安大学 | 一种波纹钢腹板组合箱梁、悬拼无损定位装置及施工方法 |
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Date of cancellation: 20210918 Granted publication date: 20150401 |
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Effective date of registration: 20210918 Granted publication date: 20150401 |