CN204235727U - 一种硅棒切割锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种硅棒切割锯床，属于太阳能设备技术领域。本硅棒切割锯床，包括金刚石锯带、主动轮、从动轮、工作台、基座、立柱和驱动机构，立柱固定于基座上，立柱为具有上支撑座和下支撑座的凹形结构，主动轮设置在立柱的下支撑座上，从动轮设置在立柱的上支撑座上，驱动机构位于立柱后方且与主动轮相连接，金刚石锯带安装在从动轮和主动轮上，工作台固定在立柱中部且位于上支撑座和下支撑座之间，工作台上具有滑槽，滑槽上设有滑座，滑座嵌于滑槽中且沿着滑槽滑动，滑座上穿设有滚珠丝杠，滑座上固定有夹板，夹板具有供金刚石锯带穿过的退让槽，夹板的上端面上具有两个半弧形的压紧圈。本硅棒切割锯床大大提高了硅棒切割效率和精准度。

Description

一种硅棒切割锯床

技术领域

本实用新型属于太阳能设备技术领域，涉及一种硅棒切割锯床。

背景技术

随着国内光伏行业的回暖，国产多晶炉的技术趋于成熟，中小型硅片制造企业开始在原有的单晶硅片的基础上投资多晶硅片的生产。硅片制造企业为提高设备的加工效率，都以高速、高效、高精度作为重要的设计要求，如在单、多晶硅锯断方面，为提高生产效率，一般要求锯断一根常规的硅棒用时在3～4分钟之内，市场上现有锯断设备还很难达到这个标准，由于机床自身设计原因，锯削速度提高了，而加工精度降低了，由于惯性原因，锯片完全停下来还需要一段时间，也很难提高单、多晶硅的切割效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高效、精准型的切割硅棒切割锯床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种硅棒切割锯床，包括金刚石锯带、主动轮、从动轮、工作台、基座、立柱和驱动机构，其特征在于，所述立柱固定于所述基座上，所述立柱为具有上支撑座和下支撑座的凹形结构，主动轮设置在所述立柱的下支撑座上，从动轮设置在所述立柱的上支撑座上，所述驱动机构位于立柱后方且与所述主动轮相连接，金刚石锯带安装在所述从动轮和所述主动轮上，工作台固定在立柱中部且位于上支撑座和下支撑座之间，所述工作台上具有滑槽，滑槽上设有滑座，所述滑座嵌于滑槽中且沿着滑槽滑动，所述滑座上穿设有滚珠丝杠，所述滑座上固定有夹板，所述夹板具有供金刚石锯带穿过的退让槽，夹板的上端面上具有两个半弧形的压紧圈，所述压紧圈铰接于夹板上且可相对夹板转动，硅棒同时穿过两个压紧圈。

立柱呈凹状，工作平台主要是固定在下支撑座的上表面，夹板下方的滑座、滑槽和工作平台和夹板上方的退让槽相互匹配，都具有供金刚石锯带切割硅棒来回移动的空间，夹板上具有两个压紧圈分别固定在硅棒的上下端，金刚石锯带呈环状套设在主动轮和从动轮上，上支撑座和下支撑座两端都设有供金刚石锯带穿过的通孔，金刚石锯带由主动轮和从动轮带动进行高速转动，另外主动轮、从动轮外圆采用涂覆橡胶工艺，提高了内外圆同心度，有效地减小金刚石锯带运转时跳动，使工作时金刚石锯带运转更加平稳，使用寿命长，加工精度高。

所述驱动机构包括固定在立柱后侧的电机、套在电机输出轴上的传动轮一、与主动轮同步转动的传动轮二，传动轮一与传动轮二之间通过皮带传动。启动电机，电机的输出轴带动传动轮一转动，传动轮一带动传动轮二转动，传动轮二与主动轮同处一个轴心，传动轮二转动带动主动轮，然后由主动轮带动从动轮，最后金刚石锯带转动。

所述的主动轮和从动轮位于同一竖直面上。位于从动轮和主动轮上的金刚石锯带垂直穿过夹板的退让槽，使金刚石锯带切割硅棒的时候，保证硅棒切割面的平整性，且与夹板的水平面相互垂直。

所述滑座的移动方向与主动轮和从动轮所处的竖直面互相垂直。滑座在滑槽上为水平移动，夹板安装在滑座上，硅棒平行放置在夹板上，即硅棒与穿过夹板的金刚石锯带相互垂直，金刚石锯带切割硅棒。

所述滚珠丝杆的一端连接有转盘手柄。通过手动转动转盘手柄控制滑座在滑槽内移动，有利于硅棒切割，在切割过程中有意外事件发生，工作人员可以及时发现，停止切割。

所述夹板上端面具有供硅棒放置的弧形凹槽，所述压紧圈位于弧形凹槽上方。弧形凹槽与其上方的压紧圈形成一个环扣将硅棒固定在夹板上，防止硅棒滑动影响切割效果。

与现有技术相比，本硅棒切割锯床的优点在于本硅棒切割锯床的硅棒切割生产效率得到大大的提升，另外主动轮、从动轮外圆采用涂覆橡胶工艺，提高了内外圆同心度，有效地减小金刚石锯带运转时跳动，使工作时金刚石锯带运转更加平稳，使用寿命长，加工精度高。

附图说明

图1是本硅棒切割锯床的侧视图。

图2是本硅棒切割锯床滑槽的结构示意图。

图3是本硅棒切割锯床中工作平台上的结构示意图。

图4是本硅棒切割锯床中夹板的俯视图。

图5是滚珠丝杠与转盘手柄的侧视图。

图中，1、金刚石锯带；2、主动轮；3、从动轮；4、工作台；5、滑槽；6、滑座；7、夹板；8、退让槽；9、压紧圈；10、滚珠丝杠；11、转盘手柄；12、弧形凹槽；13、基座；14、立柱；15、上支撑座；16、下支撑座；17、硅棒；18、电机；19、传动轮一；20、传动轮二；21、皮带。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种硅棒切割锯床，包括金刚石锯带1、主动轮2、从动轮3、工作台4、基座13、立柱14和驱动机构，立柱14固定于基座13上，立柱14为具有上支撑座15和下支撑座16的凹形结构，主动轮2设置在立柱14的下支撑座16上，从动轮3设置在立柱14的上支撑座15上，驱动机构位于立柱14后方且与主动轮2相连接，金刚石锯带1安装在从动轮3和主动轮2上，工作台4固定在立柱14中部且位于上支撑座15和下支撑座16之间，工作台4上具有滑槽5，滑槽5上设有滑座6，滑座6嵌于滑槽5中且沿着滑槽5滑动，滑座6上穿设有滚珠丝杠10，滑座6上固定有夹板7，夹板7具有供金刚石锯带1穿过的退让槽8，夹板7的上端面上具有两个半弧形的压紧圈9，压紧圈9铰接于夹板7上且可相对夹板7转动，硅棒17同时穿过两个压紧圈9。

立柱14呈凹状，工作平台主要是固定在下支撑座16的上表面，夹板7下方滑座6、滑槽5和工作平台和夹板7上方的退让槽8相互匹配，都设有供金刚石锯带1切割硅棒17来回移动的空间，夹板7上具有两个压紧圈9分别固定在硅棒17的上下端，金刚石锯带1呈环状套设在主动轮2和从动轮3上，上支撑座15和下支撑座16两端都设有供金刚石锯带1穿过的通孔，金刚石锯带1由主动轮2和从动轮3带动进行高速转动，另外主动轮2、从动轮3外圆采用涂覆橡胶工艺，提高了内外圆同心度，有效地减小金刚石锯带1运转时跳动，使工作时金刚石锯带1运转更加平稳，使用寿命长，加工精度高。

驱动机构包括固定在立柱14后侧的电机18、套在电机18输出轴上的传动轮一19、与主动轮2同步转动的传动轮二20，传动轮一19与传动轮二20之间通过皮带21传动。启动电机18，电机18的输出轴带动传动轮一19转动，传动轮一19带动传动轮二20转动，传动轮二20与主动轮2同处一个轴心，传动轮二20转动带动主动轮2，然后由主动轮2带动从动轮3，最后金刚石锯带1转动。主动轮2和从动轮3位于同一竖直面上。位于从动轮3和主动轮2上的金刚石锯带1垂直穿过夹板7的退让槽8，使金刚石锯带1切割硅棒17的时候，保证硅棒17切割面的平整性，且与夹板7的水平面相互垂直。滑座6的移动方向与主动轮2和从动轮3所处的竖直面互相垂直。滑座6在滑槽5上为水平移动，夹板7安装在滑座6上，硅棒17平行放置在夹板7上，即硅棒17与穿过夹板7的金刚石锯带1相互垂直，金刚石锯带1切割硅棒17。滚珠丝杆的一端连接有转盘手柄11。通过手动转动转盘手柄11控制滑座6在滑槽5内移动，有利于硅棒17切割，在切割过程中有意外事件发生，工作人员可以及时发现，停止切割。夹板7上端面具有供硅棒17放置的弧形凹槽12，压紧圈9位于弧形凹槽12上方。弧形凹槽12与其上方的压紧圈9形成一个环扣将硅棒17固定在夹板7上，防止硅棒17滑动影响切割效果。

具体来说，将金刚石锯带1套设在主动轮2和从动轮3上，皮带21套设在传动轮一19和传动轮二20上，工作平台安装在立柱14的下支撑座16外侧的上方，滑槽5通过螺钉固定在工作平台，滑座6嵌入滑槽5，转盘手柄11转动滚珠丝杠10控制滑座6在滑槽5内滑动，夹板7固定的滑座6上端，可以随滑座6一起滑动，夹板7上设有弧形凹槽12及压紧圈9，用于固定硅棒17，硅棒17和退让槽8相互垂直，金刚石锯带1一端穿过夹板7的退让槽8来回切割硅棒17。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了金刚石锯带1、主动轮2、从动轮3、工作台4、滑槽5、滑座6、夹板7、退让槽8、压紧圈9、滚珠丝杠10、转盘手柄11、弧形凹槽12、基座13、立柱14、上支撑座15、下支撑座16、硅棒17、电机18、传动轮一19、传动轮二20、皮带21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种硅棒切割锯床，包括金刚石锯带(1)、主动轮(2)、从动轮(3)、工作台(4)、基座(13)、立柱(14)和驱动机构，其特征在于，所述立柱(14)固定于所述基座(13)上，所述立柱(14)为具有上支撑座(15)和下支撑座(16)的凹形结构，主动轮(2)设置在所述立柱(14)的下支撑座(16)上，从动轮(3)设置在所述立柱(14)的上支撑座(15)上，所述驱动机构位于立柱(14)后方且与所述主动轮(2)相连接，金刚石锯带(1)安装在所述从动轮(3)和所述主动轮(2)上，工作台(4)固定在立柱(14)中部且位于上支撑座(15)和下支撑座(16)之间，所述工作台(4)上具有滑槽(5)，滑槽(5)上设有滑座(6)，所述滑座(6)嵌于滑槽(5)中且沿着滑槽(5)滑动，所述滑座(6)上穿设有滚珠丝杠(10)，所述滑座(6)上固定有夹板(7)，所述夹板(7)具有供金刚石锯带(1)穿过的退让槽(8)，夹板(7)的上端面上具有两个半弧形的压紧圈(9)，所述压紧圈(9)铰接于夹板(7)上且可相对夹板(7)转动，硅棒(17)同时穿过两个压紧圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硅棒切割锯床，其特征在于，所述驱动机构包括固定在立柱(14)后侧的电机(18)、套在电机(18)输出轴上的传动轮一(19)、与主动轮(2)同步转动的传动轮二(20)，传动轮一(19)与传动轮二(20)之间通过皮带(21)传动。

3.根据权利要求1所述的一种硅棒切割锯床，其特征在于，所述的主动轮(2)和从动轮(3)位于同一竖直面上。

4.根据权利要求3所述的一种硅棒切割锯床，其特征在于，所述滑座(6)的移动方向与主动轮(2)和从动轮(3)所处的竖直面互相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种硅棒切割锯床，其特征在于，所述滚珠丝杆的一端连接有转盘手柄(11)。

6.根据权利要求1或5所述的一种硅棒切割锯床，其特征在于，所述夹板(7)上端面具有供硅棒(17)放置的弧形凹槽(12)，所述压紧圈(9)位于弧形凹槽(12)上方。