CN108858843A - 轻量化线切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种轻量化线切割机，包括机架以及安装在机架上的导轮，导轮设有两个，两个导论分别为主动轮和从动轮；主动轮和从动轮上绕设有金刚石线锯；机架由轻量化材质组装而成；机架包括支撑架以及固定在支撑架顶部的工作平台；主动轮和从动轮分别位于工作平台的上方和工作平台的下方，工作平台上设有供金刚石线锯穿行的通孔；机架设有一个或两个用于容纳配重物的配重室，配重室由底板以及围设在底板周围的侧板组成；配重室设有开口，开口处设有用于封闭开口的门板；配重室与所述机架可拆卸连接，配重室设有用于固定在机架上固定件。整个机架结构较轻，便于运输和移动。机架上设有多个配重室，提高轻量化线切割机的运行稳定性。
Description
技术领域
本发明属于线切割机技术领域，具体涉及一种轻量化线切割机。
背景技术
目前，现有技术中用于切割硬脆材料(例如：单晶硅晶棒、砷化镓晶体，石英玻璃等)的工具是内圆或外圆或环形金刚石锯片，一次切割一个切口。现有技术中还有一种线锯，其通常是线形金属丝，在使用这种线锯的锯削装置上，往往是将一根金属线多组排列设置，一次可以切割多个切口，制作多片硬脆质材料片材。使用现有的线锯切割片材，操作中使线锯在动力装置的带动下运动起来，然后向线锯上撒浸油的磨料粉末，通过落到线锯钢丝上的磨料与工件之间的摩擦锯切工件。线切割机用于切割硬脆材料，一般机架较重，用以维持整个装置的稳定性，较难移动和运输，运输成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻量化线切割机以解决现有的线切割机机架较重的技术问题。
为了实现以上目的，本发明采取的技术方案为：轻量化线切割机，包括机架以及安装在机架上的导轮，导轮设有两个，两个导论分别为主动轮和从动轮；主动轮和从动轮上绕设有金刚石线锯；机架由轻量化材质组装而成；机架包括支撑架以及固定在支撑架顶部的工作平台；主动轮和从动轮分别位于工作平台的上方和工作平台的下方，工作平台上设有供金刚石线锯穿行的通孔；机架设有一个或两个用于容纳配重物的配重室，配重室由底板以及围设在底板周围的侧板组成；配重室设有用于添加和取出配重物的开口，开口处设有用于封闭开口的门板；配重室与所述机架可拆卸连接，配重室设有用于固定在机架上固定件。
进一步地，所述轻量化材质为铝型材。
进一步地，所述配重室上部设有用于添加配重物的加料口，配重室底部设有用于取出配重物的取料口；加料口和取料口处均安装有所述门板。
进一步地，所述机架包括支腿以及固定在支腿上且与支腿垂直的横板，配重室固定在所述横板上方或下方；支腿设有四个，横板设有四个，四个横板连接在四个支腿之间；工作平台设置在支腿的顶部。
进一步地，所述机架上部设有用于支撑主动轮的上支架，机架下部设有用于支撑从动轮的下支架。
进一步地，所述上支架为T型支架，上支架包括上下方向延伸的竖向支杆以及与竖向支杆垂直的主动轮支撑杆。
进一步地，所述下支架为U型支架，U型支架包括左右方向延伸的横向支杆以及固定在横向支杆左右两端的两个支撑杆，两个支撑杆固定在机架上。
进一步地，所述通孔设有一个，通孔为供金刚石线锯的两条线穿行的长条形通孔。
进一步地，所述通孔设有两个，两个通孔分别设置在金刚石线锯两条线穿行处。
本发明的有益效果：
本发明的轻量化线切割机，机架采用轻量化材质组装而成，整个机架结构较轻，便于运输和移动。机架上设有多个配重室，可在轻量化线切割机运行时向配重室添加配重物，以防止轻量化线切割机出现不稳现象，提高轻量化线切割机的运行稳定性。同时，开口和门板的设计既方便填充和取出配重物又方便将配重物进行封闭，便于轻量化线切割机的使用。
附图说明
图1为实施例1中轻量化线切割机结构示意图；
图2为实施例4中轻量化线切割机结构示意图；
图3为实施例5中轻量化线切割机结构示意图；
图4为实施例6中轻量化线切割机结构示意图。
图中：1、机架；100、支腿；110、横板；111、卡槽；120、上支架；121、竖向支杆；122、主动轮支撑杆；130、下支架；131、横向支杆；132、支撑杆；2、导轮；200、主动轮；210、从动轮；3、金刚石线锯；4、配重室；400、卡勾；5、门板；6、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明中轻量化线切割机的实施例如图1-4所示。
实施例1
本实施例的轻量化线切割机，包括机架1以及安装在机架上的导轮2，导轮设有两个，两个导论分别为主动轮200和从动轮210。主动轮和从动轮上绕设有金刚石线锯3。金刚石线锯3为环形金刚石线锯。机架1由轻量化材质组装而成。轻量化材质为铝型材。机架包括支撑架以及固定在支撑架顶部的工作平台。主动轮位于工作平台的上方，从动轮位于工作平台的下方。工作平台上设有供环形金刚石线锯穿行的通孔6。通孔6设有一个，通孔6为供环形金刚石线锯的两条线穿行的长条形通孔。机架1上部设有用于支撑主动轮的上支架120，机架下部设有用于支撑从动轮的下支架130。上支架120为T型支架，上支架120包括上下方向延伸的竖向支杆121以及与竖向支杆121垂直的主动轮支撑杆122。下支架130为U型支架，U型支架包括左右方向延伸的横向支杆131以及固定在横向支杆131左右两端的两个支撑杆132，两个支撑杆132固定在机架上。
机架1设有一个用于容纳配重物的配重室4，配重室4由底板以及围设在底板周围的侧板组成。配重室4设有用于添加和取出配重物的开口(图中未示出)，添加配重物的开口设置在配重室的上部，取出配重物的开口设置在配重室的下部。开口处设有用于封闭开口的门板5。配重室上部设有用于添加配重物的加料口，配重室底部设有用于取出配重物的取料口。加料口和取料口即为上述开口。加料口和取料口处均安装有门板。
机架1包括支腿100以及固定在支腿上且与支腿垂直的横板110，配重室固定在横板下方。支腿设有四个，横板设有四个，四个横板连接在四个支腿之间。配重室与机架可拆卸连接。配重室4设有用于卡固在机架上的卡勾400。卡勾卡固在机架的横板上。
实施例2
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：通孔设有两个，两个通孔分别设置在金刚石线锯两条线穿行处。
实施例3
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：机架设有两个用于容纳配重物的配重室。
实施例4
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：机架包括支腿以及固定在支腿上且与支腿垂直的横板，配重室固定在横板上方。
实施例5
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：配重室侧面设有用于添加和取出配重物的开口。开口处设有用于封闭开口的门板。
实施例6
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：横板上设有与卡勾配合的卡槽111。
实施例7
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：配重室与机架没有连接关系，即配重室放置于机架上。
实施例8
本实施例所描述的轻量化线切割机，其大致结构与实施例1一致，但是与实施例1不同是：配重室与机架固定连接。
Claims (9)
1.轻量化线切割机，包括机架以及安装在机架上的导轮，其特征在于：导轮设有两个，两个导论分别为主动轮和从动轮；主动轮和从动轮上绕设有金刚石线锯；机架由轻量化材质组装而成；机架包括支撑架以及固定在支撑架顶部的工作平台；主动轮和从动轮分别位于工作平台的上方和工作平台的下方，工作平台上设有供金刚石线锯穿行的通孔；机架设有一个或两个用于容纳配重物的配重室，配重室由底板以及围设在底板周围的侧板组成；配重室设有用于添加和取出配重物的开口，开口处设有用于封闭开口的门板；配重室与所述机架可拆卸连接，配重室设有用于固定在机架上固定件。
2.根据权利要求1所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述轻量化材质为铝型材。
3.根据权利要求1所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述配重室上部设有用于添加配重物的加料口，配重室底部设有用于取出配重物的取料口；加料口和取料口处均安装有所述门板。
4.根据权利要求1所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述机架包括支腿以及固定在支腿上且与支腿垂直的横板，配重室固定在所述横板上方或下方；支腿设有四个，横板设有四个，四个横板连接在四个支腿之间；工作平台设置在支腿的顶部。
5.根据权利要求1或4所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述机架上部设有用于支撑主动轮的上支架，机架下部设有用于支撑从动轮的下支架。
6.根据权利要求5所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述上支架为T型支架，上支架包括上下方向延伸的竖向支杆以及与竖向支杆垂直的主动轮支撑杆。
7.根据权利要求5所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述下支架为U型支架，U型支架包括左右方向延伸的横向支杆以及固定在横向支杆左右两端的两个支撑杆，两个支撑杆固定在机架上。
8.根据权利要求1所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述通孔设有一个，通孔为供金刚石线锯的两条线穿行的长条形通孔。
9.根据权利要求1所述的轻量化线切割机，其特征在于：所述通孔设有两个，两个通孔分别设置在金刚石线锯两条线穿行处。
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