CN204232255U - 食品烙印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品烙印机，包含：机台，具有平台、操作部及加工空间，加工空间于机台的侧面具有工作开口及结合开口，机台的表面并设有电连接口，机台于加工空间内设有结合部，结合部受位于机台内的压缸驱动而于加工空间内往复位移；挡板，设于结合开口上以封闭结合开口，挡板上并开设有一通过口；烙印模具，位于加工空间内，烙印模具一端以快拆件与机台的结合部结合，烙印模具连接有一加热导线，加热导线自加工空间内穿出通过口后，接设于电连接口。本实用新型能让使用者能快速地更换食品烙印机的烙印模具；还能避免让与烙印模具连接的电导线长时间处于高温的环境中，以提高使用时的安全性。

Description

食品烙印机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机，特别是指一种食品烙印机。

背景技术

一般食品在制作上，除了以味道、口感及香气来激起消费者的购买欲的外，最常见的方式就是在所述食品的表面设计出图样或文字来吸引消费者的目光，除了可激起消费者的购买欲望的外，更可将所述图样设计成制造商的商标、或文字设计成制造商的公司名，以便使所述食品在贩卖后具有宣传、质量保证等附加价值。

然而，目前在食品上烙印图样或文字需以人工方式逐一操作，也就是拿取具有图样或文字的图章对食品进行印制作业，此种方式不仅费工费时，凸显出食品烙印效率不彰的事实的外，且所烙印出的图样或文字的深度、造型及完整性无法一致，更凸显出食品烙印质量不稳定的缺陷。

为此，市面上则研发出一种食品烙印机，所述食品烙印机主要是于一机台内设置一经通电后得以产生热能的烙印模具，所述烙印模具通过压缸而可于所述机台的加工区做纵向往复位移，以便自动地对食品进行烙印加工。然而，现有食品烙印机于实际使用情形仍具有下述须立即改善的缺陷。

其一、现有的食品烙印机的烙印模具及电导线均位于所述食品烙印机内部，使用者较难以手部及视线直接操作更换所述烙印模具，在使用者欲更换烙印的文字或图案时甚为不便。

其二、由于食品烙印机会长时间持续使用，且在加工的过程中，会产生高温，特别是所述机台内部以及加工区，除了是热量的主要产生区域外，更由于受到机台的包围，造成热量难以消散。而对于电导线来说，长时间处于高温易导致危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种食品烙印机，能让使用者能快速地更换食品烙印机的烙印模具，以便依实际使用需求而更换烙印的文字或图案；还能避免让与烙印模具连接的电导线长时间处于高温的环境中，以提高使用时的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的食品烙印机包含：

一机台，具有一平台、一设于所述平台上方的操作部、及一设在所述平台及所述操作部之间的加工空间，所述加工空间于所述机台的侧面具有一工作开口及一结合开口，所述机台的表面设有一电连接口，所述机台于所述加工空间内设有一结合部，所述结合部受位于所述机台内的压缸驱动而于所述加工空间内往复位移。

一挡板，设于所述结合开口上以封闭所述结合开口，所述挡板上开设有一通过口。

一烙印模具，位于所述加工空间内，所述烙印模具一端以一快拆件与所述机台的结合部结合，所述烙印模具连接有一加热导线，所述加热导线自所述加工空间内穿出所述通过口后，接设于所述电连接口，所述烙印模具具有一面对所述平台的烙印面、及至少一设于所述烙印面的图样部。

较佳为，所述工作开口及所述结合开口分别位于所述机台相邻的二侧面。

较佳为，所述机台于所述结合部上开设有至少一螺孔，并以至少一螺丝分别螺锁于所述至少一螺孔，所述至少一螺丝均具有一翼部，当所述烙印模具以所述快拆件与所述机台的结合部结合，且所述至少一螺丝螺锁于所述至少一螺孔后，所述至少一螺丝以所述翼部抵靠所述烙印模具。

较佳为，所述结合部为一连动板以及成型于所述连动板底部的并排的二结构墙，所述二结构墙于最末底端均往内侧延伸成型一挡止肋，使得所述二结构墙间形成呈T形的一T形槽，所述快拆件为一固定板以及成型于所述固定板顶部的一基柱，并自所述基柱顶端往两侧均延伸成型一侧肋，使得所述快拆件配合所述T形槽的形状而呈一T型，所述烙印模具以所述快拆件的基柱及侧肋容设所述结合部的T形槽内以与所述机台结合。

较佳为，所述结合部于所述连动板上开设有二螺孔，并以二螺丝分别螺锁于各所述螺孔，各所述螺丝均具有一翼部，当所述烙印模具以所述快拆件与所述机台的结合部结合，且各所述螺丝螺锁于各所述螺孔后，各所述螺丝以所述翼部抵靠所述烙印模具。

较佳为，所述挡板以复数螺栓件锁设于所述结合开口上以封闭所述结合开口。

较佳为，所述烙印模具于所述加热导线的周侧设有一容槽，使用者将所述加热导线于所述容槽处整线后，将所述加热导线自所述加工空间内穿出所述挡板的通过口。

较佳为，所述机体的平台具有一对应所述烙印模具的的食品加工区域、及一邻接所述食品加工区域的置物区域，且于所述平台两侧各具有一导杆，所述食品烙印机还包含一平移单元及一滑设于所述导杆的置物台，所述平移单元设于所述平台且带动所述置物台于所述食品加工区域及所述置物区域之间位移。

较佳为，所述平移单元包含一固设于所述平台的马达、一设于所述马达转轴的第一连杆、及一枢设于所述第一连杆的第二连杆，所述置物台设于所述第二连杆。

较佳为，所述平移单元包含一固设于所述平台的压缸本体、及一能够伸缩活动地设于所述压缸本体的压杆，所述置物台设于所述压杆。

较佳为，所述置物台的底面两侧各具有二套设于所述导杆的套部。

较佳为，所述置物台的顶面凸设有二凸柱，供以设置一食品压板，且所述食品压板具有对应所述烙印模具图样部的穿孔。

本实用新型利用所提供的食品烙印机，能获得的有益效果为：

首先、本实用新型能让使用者能快速地更换食品烙印机的烙印模具，以便依实际使用需求而更换烙印的文字或图案：本实用新型通过在机台的加工空间的侧面，除必要的工作开口外，还增开设一结合开口，并以具有一通过口的挡板封闭结合开口，而机台上则设有一电连接口，烙印模具以快拆件与机台的结合部结合，这样，烙印模具的加热导线能自加工空间内穿出通过口后，接设于电连接口，使用者欲更换烙印模具时，能轻易地将加热导线自电连接口拔除，并将加热导线经由通过口移回加工空间内，使烙印模具的快拆件与机台的结合部分离后，即能将烙印模具自加工空间内取出；反向操作另一烙印模具后，即可完成更换的作业。

其次、本实用新型的电连接口设置在机体外部，连接烙印模具的加热导线是自加工空间内穿出通过口后接设于电连接口，这样烙印模具的加热导线基本处于机台外部，能避免让与烙印模具连接的电导线长时间处于高温的环境中，以提高使用时的安全性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是本实用新型第一实施例的立体外观图；

图2是本实用新型第一实施例的挡板与机台的分解图；

图3是本实用新型第一实施例的前视图；

图4是本实用新型第一实施例的局部剖视图；

图5是本实用新型第一实施例的局部放大剖视图；

图6是本实用新型第一实施例的分解图；

图7是本实用新型第一实施例的立体图，显示烙印模具上图样部的状态；

图8是本实用新型第二实施例的立体图；

图9是本实用新型第二实施例的局部侧视图；

图10是图9图线段10-10的视图；

图11是本实用新型第二实施例的上视图，显示平移单元带动置物台由置物区域位移至食品加工区域的状态；

图12是本实用新型第三实施例的上视图，显示平移单元为压缸的状态；

图13是本实用新型第四实施例的立体图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型第一实施例所提供的一种食品烙印机，其主要由一机台10、一挡板20、及一烙印模具30所组成，其中：

所述机台10，具有一平台11、一设于所述平台11上方的操作部12、及一设在所述平台11及所述操作部12之间的加工空间13，所述加工空间13于所述机台10的侧面具有一工作开口131及一结合开口132，所述工作开口131及所述结合开口132分别位于所述机台10相邻的二侧面，所述机台10于所述操作部12的外表面设有一风扇通口121及一电连接口122，所述电连接口122可提供烙印模具40加热时所需要的电力，所述机台10于所述加工空间13内设有一结合部14，所述结合部14受位于所述机台10内的压缸驱动而于所述加工空间13内上下往复位移，所述结合部14由一连动板141以及成型于所述连动板141底部的并排的二结构墙142所构成，所述二结构墙142相互平行，所述二结构墙142于最末底端均往内侧延伸成型一挡止肋143，使得所述二结构墙142间形成概呈T形的一T形槽15；又所述机台10于所述结合部14上开设有至少一螺孔144，并以至少一螺丝16分别螺锁于所述至少一螺孔144，所述至少一螺丝16均具有一翼部161，于此第一实施例中，所述螺孔144及所述螺丝16的数量系为二，且所述螺孔144系开设于所述结合部14的连动板141上。

所述挡板20开设有一通过口21，并于外侧面设有一提把22，所述挡板20以内侧面靠设于所述结合开口132上，并以复数螺栓件91与所述机台10锁设以封闭所述结合开口132。

所述烙印模具30，位于所述加工空间13内，所述烙印模具30一端以一快拆件31与所述机台10的结合部14结合，所述快拆件31由一固定板311以及成型于所述固定板311顶部的一基柱312所构成，并自所述基柱312顶端往两侧均延伸成型一侧肋313，使得所述快拆件31配合所述T形槽15的形状而概呈一T型，所述烙印模具30以所述快拆件31的基柱312及侧肋313容设所述结合部14的T形槽15内以与所述机台10结合，所述烙印模具30连接有一加热导线32，且所述烙印模具30于所述加热导线32的周侧设有一容槽33，使用者将所述加热导线32于所述容槽33处整线，并将所述加热导线32自所述加工空间13内穿出所述挡板20的通过口21后，接设于所述电连接口122；另外，参阅图3、7所示，所述烙印模具30并具有一面对所述平台11的烙印面34、及至少一设于所述烙印面34的图样部35，所述图样部35为圆圈及V字母的结合。

当所述烙印模具30以所述快拆件31与所述机台10的结合部14结合，且所述二螺丝16螺锁于所述二螺孔144后，所述二螺丝16以所述翼部161抵靠所述烙印模具30，以避免所述烙印模具30与所述机台10的结合部14相互脱离。

以上所述为本实用新型第一实施例主要构件及其组态说明。至于本实用新型第一实施例的使用方式及功效，请参阅图1至图3所示，本实用新型于使用时，将待加工的食品自所述工作开口131置入以位于所述加工空间13内，而所述烙印模具30受位于所述机台10内的压缸驱动后，即可向下往待加工的食品压，以将烙印模具30上的文字或图案烙印于待加工的食品上。

当使用者欲更换烙印模具30时，请参阅图5、图6所示，先将所述加热导线32自所述电连接口122拔除，并将所述加热导线32移回加工空间13内，再将所述螺丝16自所述结合部14的螺孔144取下，此时，使用者即可使烙印模具30的快拆件31与所述机台10的结合部14分离，并将所述烙印模具30自所述加工空间13内取出；反向操作另一烙印模具后，即可快速地完成更换的作业。

此外，所述快拆件31与所述结合部14的结合方式，除了实施例中以T形的T形槽15及快拆件31的配合方式连接外，亦能以一对鸠尾榫的结构配合连接。

除此的外，请参阅图6所示，由于在食品烙印机中，常有加热导线32的线路杂乱的问题发生，本实用新型第一实施例特别在所述烙印模具30上于加热导线32的连接处设有一容槽33，用户可将加热导线32线路的多余部份整理后而容设于所述容槽33内，藉此使加热导线32得以于加工空间13内整齐摆置。

需要特别说明的是，请参阅图1及图3图所示，本实用新型的加热导线32自所述通过口21穿出而大部份位于所述机台10的外部，藉此，相对于位于机台10内部，在使用时能与外部做更良好的热交换，防止机台10在长时间的使用下的热能累积而导致加热导线长时间处于高温的环境。

参阅图8至图11所示，本实用新型第二实施例所提供的一种食品烙印机，其同样由机台10、一挡板20、及一烙印模具30所组成，由于其组态及功效同于第一实施例，故不再赘述，至于第二实施例不同的处在于：

所述机台10的平台11更具有一对应所述烙印模具30的食品加工区域111、及一邻接所述食品加工区域111的置物区域112，且于所述平台11两侧各具有一导杆17，所述食品烙印机更包含一平移单元40及一滑设于所述导杆17的置物台50，所述平移单元40设于所述平台11且带动所述置物台50于所述食品加工区域111及所述置物区域112之间位移；本实用新型第二实施例中，所述平移单元40包含一马达41、一第一连杆42、及一第二连杆43，所述马达41固设于所述平台11，并具有一马达转轴411，所述第一连杆42具有一固接于所述马达转轴411的第一端部421、及一反向于所述第一端部421的第二端部422，所述第二连杆43具有一枢设于所述第二端部422的第三端部431、及一反向于所述第三端部431的第四端部432，所述置物台50枢设在所述第二连杆43的第四端部432，并于所述置物台50的底面两侧各具有二套设于所述导杆17的套部51。

据此，控制所述马达41作动，其马达转轴411则得以藉由所述第一、二连杆42、43最终带动所述置物台50沿着所述导杆17滑移，并在所述平台11的食品加工区域111及置物区域112之间位移，是以，将所述置物台50控制位移至所述置物区域112，以便于欲加工的食品的置放，将所述置物台50控制位移至所述食品加工区域111，以便让所述烙印模具30对所述食品局部进行图样的烙印加工。

参阅图12所示，本实用新型第三实施例所提供的一种食品烙印机，其与第二实施例不同的处在于：

所述平移单元40包含一固设于所述平台11的压缸本体46、及一能够伸缩活动地设于所述压缸本体46的压杆47，所述置物台50设于所述压杆47一端，据此，同样控制所述平移单元40即可带动所述置物台50于所述食品加工区域111及所述置物区域112之间位移。

参阅图13所示，本实用新型第四实施例所提供的一种食品烙印机，其与第二实施例不同的处在于：

所述置物台50的顶面凸设有二凸柱52，所述二凸柱52可供食品压板93所设置，而所述食品压板93具有对应所述烙印模具图样部的穿孔931，据此，让所述食品95位于所述置物台50及所述食品压板93之间，以便当所述食品95为豆腐时，所述食品压板93能够压抵在所述食品95表面，以防止为豆腐的食品95在进行图样加工时的损坏。

综上所述，上述各实施例及图示仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以的限定本实用新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种食品烙印机，其特征在于，包含：

一机台，具有一平台、一设于所述平台上方的操作部、及一设在所述平台及所述操作部之间的加工空间，所述加工空间于所述机台的侧面具有一工作开口及一结合开口，所述机台的表面设有一电连接口，所述机台于所述加工空间内设有一结合部，所述结合部受位于所述机台内的压缸驱动而于所述加工空间内往复位移；

一挡板，设于所述结合开口上以封闭所述结合开口，所述挡板上开设有一通过口；

一烙印模具，位于所述加工空间内，所述烙印模具一端以一快拆件与所述机台的结合部结合，所述烙印模具连接有一加热导线，所述加热导线自所述加工空间内穿出所述通过口后，接设于所述电连接口，所述烙印模具具有一面对所述平台的烙印面、及至少一设于所述烙印面的图样部。

2.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述工作开口及所述结合开口分别位于所述机台相邻的二侧面。

3.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述机台于所述结合部上开设有至少一螺孔，并以至少一螺丝分别螺锁于所述至少一螺孔，所述至少一螺丝均具有一翼部，当所述烙印模具以所述快拆件与所述机台的结合部结合，且所述至少一螺丝螺锁于所述至少一螺孔后，所述至少一螺丝以所述翼部抵靠所述烙印模具。

4.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述结合部为一连动板以及成型于所述连动板底部的并排的二结构墙，所述二结构墙于最末底端均往内侧延伸成型一挡止肋，使得所述二结构墙间形成呈T形的一T形槽，所述快拆件为一固定板以及成型于所述固定板顶部的一基柱，并自所述基柱顶端往两侧均延伸成型一侧肋，使得所述快拆件配合所述T形槽的形状而呈一T型，所述烙印模具以所述快拆件的基柱及侧肋容设所述结合部的T形槽内以与所述机台结合。

5.如权利要求4所述的食品烙印机，其特征在于：所述结合部于所述连动板上开设有二螺孔，并以二螺丝分别螺锁于各所述螺孔，各所述螺丝均具有一翼部，当所述烙印模具以所述快拆件与所述机台的结合部结合，且各所述螺丝螺锁于各所述螺孔后，各所述螺丝以所述翼部抵靠所述烙印模具。

6.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述挡板以复数螺栓件锁设于所述结合开口上以封闭所述结合开口。

7.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述烙印模具于所述加热导线的周侧设有一容槽，使用者将所述加热导线于所述容槽处整线后，将所述加热导线自所述加工空间内穿出所述挡板的通过口。

8.如权利要求1所述的食品烙印机，其特征在于：所述机体的平台具有一对应所述烙印模具的食品加工区域、及一邻接所述食品加工区域的置物区域，且于所述平台两侧各具有一导杆，所述食品烙印机还包含一平移单元及一滑设于所述导杆的置物台，所述平移单元设于所述平台且带动所述置物台于所述食品加工区域及所述置物区域之间位移。

9.如权利要求8所述的食品烙印机，其特征在于：所述平移单元包含一固设于所述平台的马达、一设于所述马达转轴的第一连杆、及一枢设于所述第一连杆的第二连杆，所述置物台设于所述第二连杆。

10.如权利要求8所述的食品烙印机，其特征在于：所述平移单元包含一固设于所述平台的压缸本体、及一能够伸缩活动地设于所述压缸本体的压杆，所述置物台设于所述压杆。