CN218858869U - 一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，包括机架，所述机架上安装有两传输链条和冷却风扇，两所述传输链条对称的安装在所述机架两侧，所述冷却风扇安装在所述机架尾端处，所述机架上安装有热循环结构；所述热循环结构包括加热腔体、加热结构和循环结构，所述加热腔体安装在所述机架头端处，所述加热结构安装在所述加热腔体两侧，所述循环结构安装在所述加热腔体内。通过上述方式，本实用新型一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，该热缩膜机采用热循环结构，能够将热能重复利用，大大节省了能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其是涉及一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机。
背景技术
热缩膜机是以PE、POF、PVC、PP和PET等热收缩薄膜为主要包装材料，对单件产品或者产品组合进行收缩包装，经过包装的产品，外表美观大方，同时具有防尘、防磨损、防散、防盗和节本等功效。
现有的热缩膜机只能对尺寸较小的料卷进行热收缩包装，其加热结构的热能使用后就流失了，不能循环利用，大大增加了能耗。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，能够将热能重复利用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，包括机架，所述机架上安装有两传输链条和冷却风扇，两所述传输链条对称的安装在所述机架两侧，所述冷却风扇安装在所述机架尾端处，所述机架上安装有热循环结构；
所述热循环结构包括加热腔体、加热结构和循环结构，所述加热腔体安装在所述机架头端处，所述加热结构安装在所述加热腔体两侧，所述循环结构安装在所述加热腔体内。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热结构包括两加热箱和电热丝，两所述加热箱安装在所述加热腔体两侧，所述电热丝安装在所述加热箱内，所述加热箱面朝所述加热腔体内侧开设有若干加热孔。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述循环结构包括若干离心式循环风机和回流罩，若干所述离心式循环风机通过安装块安装在所述加热腔体顶部，所述安装块底部的所述加热腔体内开设有循环管道，所述循环管道底部设有导热孔，所述回流罩安装在所述循环管道出热口处。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热箱的顶部的进热口处通过所述回流罩与所述循环管道出热口处相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述机架底部安装有驱动电机，所述驱动电机通过链条与同步转轴一端的驱动齿轮相连接，所述同步转轴两端的同步齿轮分别通过链条与两所述传输链条靠近所述机架尾端处的从动齿轮相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述传输链条上安装有若干弯钩，若干所述弯钩一一对应的安装在两所述传输链条上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，该热缩膜机采用热循环结构，能够将热能重复利用，大大节省了能耗。
附图说明
图1为一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机的立体图。
图2为一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机回流罩处去除保护盖后的局部放大图。
图3为一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机的俯视图。
附图中各部件的标记如下：1、机架；2、传输链条；3、冷却风扇；4、加热箱；5、电热丝；6、离心式循环风机；7、回流罩；8、循环管道；9、保护盖；10、驱动电机；11、同步转轴；12、加热腔体；13、弯钩。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3，一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，包括机架1，所述机架1上安装有两传输链条2和冷却风扇3，两所述传输链条2对称的安装在所述机架1两侧，所述冷却风扇3安装在所述机架1尾端处，所述机架1上安装有热循环结构，所述热循环结构能够将热能重复利用，大大节省了能耗。
所述热循环结构包括加热腔体12、加热结构和循环结构，所述加热腔体12安装在所述机架1头端处，所述加热结构安装在所述加热腔体12两侧，所述循环结构安装在所述加热腔体12内。
所述加热结构包括两加热箱4和电热丝5，两所述加热箱4安装在所述加热腔体12两侧，所述电热丝5安装在所述加热箱4内，所述加热箱4面朝所述加热腔体12内侧开设有若干加热孔，所述电热丝5通过加热产生热能，然后通过所述加热孔将热能传输到所述加热腔体12内。
所述循环结构包括若干离心式循环风机6和回流罩7，若干所述离心式循环风机6通过安装块安装在所述加热腔体12顶部，所述离心式循环风机6将所述加热腔体12内的热气吸起后又通过所述循环管道8导入所述加热箱4内，从而形成热循环，大大节省了能耗。
所述安装块底部的所述加热腔体12内开设有循环管道8，所述循环管道8底部设有导热孔，所述导热孔用于所述离心式循环风机6将所述加热腔体12内的热能吸起后传输到所述加热箱4内。
所述回流罩7安装在所述循环管道8出热口处，所述加热箱4的顶部的进热口处通过所述回流罩7与所述循环管道8出热口处相连通，所述回流罩7起到了热能导向的作用，将原本横向传输的热能变成纵向传输，从而使得热能可以循环利用。
所述加热箱4处安装有保护盖9，所述保护盖9用于保护加热箱4和所述回流罩7，避免所述加热箱4内的热量流失。
所述机架1底部安装有驱动电机10，所述驱动电机10用于带动两所述从动齿轮转动，从而带动所述传输链条2移动，使得料卷可以依次经过所述加热腔体12和所述冷却风扇3，从而完成热缩膜操作。
所述驱动电机10通过链条与同步转轴11一端的驱动齿轮相连接，所述同步转轴11两端的同步齿轮分别通过链条与两所述传输链条2靠近所述机架1尾端处的从动齿轮相连接，所述同步转轴11使得两所述传输链条2的传输速度相同，从而保证料卷在移动时保持稳定。
所述传输链条2上安装有若干弯钩13，若干所述弯钩13一一对应的安装在两所述传输链条2上，所述弯钩13用于料卷的放置。
使用时料卷套上热缩膜袋子后放入所述弯钩13上，通过所述传输链条2把料卷带进所述加热腔体12内，热缩膜通过高温进行热缩，再离开所述加热腔体12后进入所述冷却风扇3处进行冷却，从而实现热缩。
与现有技术相比，本实用新型一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，该热缩膜机采用热循环结构，能够将热能重复利用，大大节省了能耗。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，包括机架，所述机架上安装有两传输链条和冷却风扇，两所述传输链条对称的安装在所述机架两侧，所述冷却风扇安装在所述机架尾端处，其特征在于，所述机架上安装有热循环结构；
所述热循环结构包括加热腔体、加热结构和循环结构，所述加热腔体安装在所述机架头端处，所述加热结构安装在所述加热腔体两侧，所述循环结构安装在所述加热腔体内。
2.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，其特征在于，所述加热结构包括两加热箱和电热丝，两所述加热箱安装在所述加热腔体两侧，所述电热丝安装在所述加热箱内，所述加热箱面朝所述加热腔体内侧开设有若干加热孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，其特征在于，所述循环结构包括若干离心式循环风机和回流罩，若干所述离心式循环风机通过安装块安装在所述加热腔体顶部，所述安装块底部的所述加热腔体内开设有循环管道，所述循环管道底部设有导热孔，所述回流罩安装在所述循环管道出热口处。
4.根据权利要求3所述的一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，其特征在于，所述加热箱的顶部的进热口处通过所述回流罩与所述循环管道出热口处相连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，其特征在于，所述机架底部安装有驱动电机，所述驱动电机通过链条与同步转轴一端的驱动齿轮相连接，所述同步转轴两端的同步齿轮分别通过链条与两所述传输链条靠近所述机架尾端处的从动齿轮相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有节能作用的大尺寸料卷用热缩膜机，其特征在于，所述传输链条上安装有若干弯钩，若干所述弯钩一一对应的安装在两所述传输链条上。
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