CN204226452U - 具有低噪音柱形散热座的联轴器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有低噪音柱形散热座的联轴器，包含：一左盘体，该左盘体的右侧固定贴附一内盘体；一连轴从该左盘体的左侧延伸出来连接一马达的心轴；一右盘体，该右盘体的左侧固定贴附一内盘体；一磁性旋转机构位于该两内盘体之间的空间中；该磁性旋转机构连接外部的其他负载机构；数个散热座安装在该左盘体或该右盘体的外侧面上；其中各该散热座包含：一底座是为平板状，其底面贴附在该左盘体或该右盘体的外侧面上，由该底座将热向外导引；多个散热柱是由该底座的上表面向外延伸，以承接该底座向外导引的热，并将该热引导出去而达到散热的作用，且降低空气阻力而达到降低风切噪音的效果。
Description
技术领域
本实用新型是有关于马达传动系统的联轴器，尤其是涉及一种具有低噪音柱形散热座的联轴器。
背景技术
一般欲以不等速的方式应用马达驱动负载时，必须在马达与负载之间加一联轴器，而使得两侧应用磁性带动的方式进行动力的传递，而实际上马达与负载之间并没有实体的连接。当联轴器旋转时，其内部的磁性机构会由于涡电流而产生高温，因此需要在联轴器的外侧加上散热器，以将高温排出。
散热器的散热效果与散热器的鳍片排列方式以及鳍片形状有关，当鳍片越能够使周围空气充分流动通过，散热器的散热效能也就越高。然而，传统联轴器的散热鳍片为片状，在联轴器旋转时，此种结构的散热鳍片因为为整片形的结构，所以空气阻力大，在散热鳍片周围的空气容易与散热鳍片产生摩擦，而产生大量噪音。再者由于空气无法流畅通过散热鳍片，因此也降低散热鳍片周围热量被气流带走的速度，而降低了散热效果。
故本案希望提出一种崭新的具有低噪音柱形散热座的联轴器，以解决现有技术上的缺陷。
实用新型内容
所以本实用新型的目的是为解决上述现有技术上的问题，本实用新型中提出一种具有低噪音柱形散热座的联轴器，是将散热器上的数个散热柱采用柱体结构设计，本案的柱形散热柱具有较大的面积与空气接触，所以散热效果良好。再者因为空气阻力低，因此在联轴器旋转时，可令空气更快速地流通过散热座，而达成降低风切噪音并且提高散热效能。因此可以改善传统联轴器的片状散热鳍片在旋转时产生的噪音以及散热效能不佳的问题。
为达到上述目的本实用新型中提出一种具有低噪音柱形散热座的联轴器，包含：
一左盘体呈圆形且中央有一开孔，该左盘体的右侧固定贴附一内盘体，该内盘体呈圆形且中央有一开孔；
一连轴从该左盘体的左侧延伸出来，该连轴一端连接于该左盘体的该开孔左侧；该连轴的另一端用于连接一马达的心轴；
一右盘体呈圆形且中央有一开孔，该右盘体的左侧固定贴附一内盘体；该内盘体呈圆形且中央有一开孔；
其中该左盘体及该右盘体通过数个连接件连接，使得该左盘体及该右盘体之间具有一空间；
一磁性旋转机构位于该两内盘体之间的空间中，该磁性旋转机构具有磁性；以及
数个散热座是安装在该左盘体或该右盘体的外侧面上；
其中各该散热座包含：
一底座为平板状的座体，该底座的底面贴附在该左盘体或该右盘体的外侧面上，以使得该左盘体或该右盘体的外侧面产生的热量可以有效的传送到该底座，再由该底座将热向外导引；
多个散热柱，各该散热柱的底部由该底座的上表面向外延伸，以承接该底座向外导引的热，并将该热引导出去。
本实用新型的一个实施例中，各该散热柱为圆柱体。
本实用新型的一个实施例中，该散热柱的顶部呈圆弧形态，且其底部与该底座的接触端形成凹弧面。
本实用新型的一个实施例中，各该底座及各该散热柱由金属材质制成。
本实用新型的一个实施例中，各该散热座的底座是以螺丝锁固的方式固定到该左盘体或该右盘体的外侧面上。
本实用新型的一个实施例中，各该散热座以辐射的方式向外排列，其中该底座呈扇形结构，即在安装状态时面向该左盘体或该右盘体中心的内侧边小于远离该中心的外侧边，而连接该内侧边及该外侧边的左右两侧边，形成由内向外扩大的型态，因此有利于以辐射的方式安装到该左盘体或该右盘体的外侧面上。
本实用新型的一个实施例中，各该散热座安装在该左盘体的外侧面上。
本实用新型的一个实施例中，各该散热座安装在该右盘体的外侧面上。
本实用新型的一个实施例中，各该散热座同时安装在该左盘体及该右盘体的外侧面上。
本实用新型的一个实施例中，该磁性旋转机构包含一安装盘、数个磁块及一负载连轴；其中该数个磁块安装于该安装盘中，该负载连轴由该安装盘向外延伸；且其中该左盘体及该右盘体为碳钢构成，磁导性较高；该两内盘体的材料为铜，磁导性较低；该安装盘的材料为铜或铝；该磁块为钕铁硼合金构成。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型将散热座上的数个散热柱采用柱体结构设计，散热效果良好。空气阻力低，在联轴器旋转时，可令空气更快速地流通过散热座，降低了风切噪音并且提高了散热效能。改善了传统联轴器的片状散热鳍片在旋转时产生的噪音以及散热效能不佳的问题。
附图说明
图1显示本实用新型的元件的结构分解图。
图2显示本实用新型的元件的组合图。
图3显示本实用新型的散热座立体图。
图4显示本实用新型的散热座俯视图。
【附图标记说明】
10 左盘体 11 内盘体 20 右盘体
21 内盘体 30 连接件 40 连轴
50 磁性旋转机构51 安装盘 52 磁块
53 负载连轴 60 散热座 61 底座
62 散热柱 101 开孔 111开孔
201 开孔 211 开孔。
具体实施方式
兹谨就本案的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合图式，举本案的一较佳实施例详细说明如下。
请参考图1至图4所示，显示本实用新型的具有低噪音柱形散热座的联轴器，包含下列元件：
一左盘体10呈圆形且中央有一开孔101，该左盘体10的右侧固定贴附一内盘体11，该内盘体11呈圆形且中央有一开孔111。
一连轴40从该左盘体10的左侧延伸出来，该连轴40的一端连接于该左盘体10的该开孔101左侧。该连轴40的另一端用于连接一马达的心轴(图中未显示)，当该马达运转时，会令该连轴40产生旋转，而带动该左盘体10。
一右盘体20呈圆形且中央有一开孔201，该右盘体20的左侧固定贴附一内盘体21。该内盘体21呈圆形且中央有一开孔211。
其中该左盘体10及该右盘体20通过数个连接件30连接，使得该左盘体10及该右盘体20之间具有一空间。
当该马达运转时，会令该连轴40产生旋转，而带动该左盘体10，并带动该右盘体20及该两内盘体（11、21）同时旋转、该右盘体20及该两内盘体（11、21）产生相同的转速。
一磁性旋转机构50位于该两内盘体（11、21）之间的空间中，该磁性旋转机构50具有磁性，该磁性旋转机构50包含一安装盘51、数个磁块52及一负载连轴53。其中该数个磁块52安装于该安装盘51中，该负载连轴53由该安装盘51向外延伸，该负载连轴53用于连接外部所欲驱动的其他负载机构。
数个散热座60是安装在该左盘体10或该右盘体20的外侧面(与该两内盘体（11、21）相反的一侧)上，或者同时安装在该左盘体10及该右盘体20的外侧面(与该两内盘体11、21相反的一侧)上。
各该散热座60包含：
一底座61是为平板状的座体，该底座61的底面贴附在该左盘体10或该右盘体20的外侧面上，以使得该左盘体10或该右盘体20及其相关的组件产生的热量可以有效的传送到该底座61，再由该底座61将热向外导引。
如图2所示，该底座61是以螺丝锁固的方式固定到该左盘体10或该右盘体20的外侧面上，但本案并不限于此结构，该底座61与该左盘体10或该右盘体20的外侧面上可以应用焊接或一体成形等制造方式形成。
较佳者，如图2所示，各该散热座60以辐射的方式向外排列，其中该底座61约略呈扇形的结构(如图4所示)，即在安装状态时面向该左盘体10或该右盘体20中心的内侧边小于远离该中心的外侧边，而连接该内侧边及该外侧边的左右两侧边，形成由内向外扩大的型态，因此有利于以辐射的方式安装到该左盘体10或该右盘体20的外侧面上，而可以有效的排出该磁性旋转机构50在旋转过程中由于涡电流产生的高温。
多个散热柱62(如图3及图4所示)，各该散热柱62的底部是由该底座61的上表面向外延伸，以承接该底座61向外导引的热，并将该热引导出去而达到散热的作用。较佳者，各该散热柱62为圆柱体(或略呈锥状的结构)，但此型态并不用于限制本案的范围。只要是柱状的结构均在本案的范围内。较佳者，该散热柱62的顶部呈圆弧形态，且其底部与该底座61的接触端形成凹弧面。
其中各该底座61及该散热柱62由金属材质制成。
其中各该散热柱62的柱形结构在旋转时由于受风面小于传统的鳍片结构，因此可以降低空气阻力。令空气更容易流通过各该散热柱62的周围，而能降低风切噪音，并且更快速的带走各该散热柱62周围的热量。因此在该磁性旋转机构50旋转时，各该散热柱62可降低风切噪音以及提高散热效果。在本例中，各该散热柱62因为是圆柱体的结构而没有边角，所以更能有效的切风而降低噪音。
较佳者，该左盘体10及该右盘体20为碳钢构成，磁导性较高；该两内盘体（11、21）的材料为铜，磁导性较低。该安装盘51的材料为铜或铝；该磁块52为钕铁硼合金构成。
当该马达驱动该左盘体10及该右盘体20旋转时，该磁性旋转机构50与该两内盘体（11、21）之间的磁感应强度会产生改变，使得该磁性旋转机构50产生旋转，而带动外部的负载机构旋转。在旋转过程中，该磁性旋转机构50会由于涡电流而产生高温，此高温热量会由该两内盘体11、21向外传导至该左盘体10及该右盘体20上的各该散热座60，而将热量散出。
本案的优点在于将散热座上的数个散热柱采用柱体结构设计，本案的柱形散热柱具有较大的面积与空气接触，所以散热效果良好。再者因为空气阻力低，因此在联轴器旋转时，可令空气更快速地流通过散热座，而达成降低风切噪音并且提高散热效能。因此可以改善传统联轴器的片状散热鳍片在旋转时产生的噪音以及散热效能不佳的问题。
综上所述，本案人性化的体贴设计，相当符合实际需求。其具体改进现有缺失，相较于现有技术明显具有突破性的进步优点，确实具有功效的增进，且非易于达成。本案未曾公开或揭露于国内与国外的文献与市场上，已符合专利法规定。
上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明，只是该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于包含：
一左盘体呈圆形且中央有一开孔，该左盘体的右侧固定贴附一内盘体，该内盘体呈圆形且中央有一开孔；
一连轴从该左盘体的左侧延伸出来，该连轴一端连接于该左盘体的该开孔左侧；该连轴的另一端用于连接一马达的心轴；
一右盘体呈圆形且中央有一开孔，该右盘体的左侧固定贴附一内盘体；该内盘体呈圆形且中央有一开孔；
其中该左盘体及该右盘体通过数个连接件连接，使得该左盘体及该右盘体之间具有一空间；
一磁性旋转机构位于该两内盘体之间的空间中，该磁性旋转机构具有磁性；以及
数个散热座是安装在该左盘体或该右盘体的外侧面上；
其中各该散热座包含：
一底座为平板状的座体，该底座的底面贴附在该左盘体或该右盘体的外侧面上，以使得该左盘体或该右盘体的外侧面产生的热量可以有效的传送到该底座，再由该底座将热向外导引；
多个散热柱，各该散热柱的底部由该底座的上表面向外延伸，以承接该底座向外导引的热，并将该热引导出去。
2.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热柱为圆柱体。
3.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，该散热柱的顶部呈圆弧形态，且其底部与该底座的接触端形成凹弧面。
4.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该底座及各该散热柱由金属材质制成。
5.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热座的底座是以螺丝锁固的方式固定到该左盘体或该右盘体的外侧面上。
6.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热座以辐射的方式向外排列，其中该底座呈扇形结构，即在安装状态时面向该左盘体或该右盘体中心的内侧边小于远离该中心的外侧边，而连接该内侧边及该外侧边的左右两侧边，形成由内向外扩大的型态，因此有利于以辐射的方式安装到该左盘体或该右盘体的外侧面上。
7.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热座安装在该左盘体的外侧面上。
8.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热座安装在该右盘体的外侧面上。
9.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，各该散热座同时安装在该左盘体及该右盘体的外侧面上。
10.如权利要求1所述的具有低噪音柱形散热座的联轴器，其特征在于，该磁性旋转机构包含一安装盘、数个磁块及一负载连轴；其中该数个磁块安装于该安装盘中，该负载连轴由该安装盘向外延伸；且其中该左盘体及该右盘体为碳钢构成，磁导性较高；该两内盘体的材料为铜，磁导性较低；该安装盘的材料为铜或铝；该磁块为钕铁硼合金构成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113048097A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-06-29 | 杭州余杭特种风机有限公司 | 一种离心鼓风机叶轮及其离心鼓风机 |
-
2014
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