CN102721315A - 电热油汀及其散热片结构 - Google Patents

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王成龙
张弛
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Abstract

本发明提供一种散热片，其包括凸包和油路，在散热片体上的该凸包和油路以外的表面设有多个凸起。该散热片结构通过设置多个凸起大大增加了散热面积，增强了散热效果。本发明还提供一种电热油汀，其包括多个如上所述的散热片，相邻两个散热片之间的凸包焊接在一起组成油汀体。本发明通过在散热片体上设置多个凸起增加散热面积，从而增强了散热效果，蜂窝状散热片散热更均匀，因为这种片体结构圆周是凸起的，利用此形状热量可以向四面八方辐射，散热性能更好；并且进一步增加散热片强度，减小变形采用该散热片结构的电热油汀散热效果更好、取暖快且效率高，并且节能省电。

Description

电热油汀及其散热片结构
 
【技术领域】
本发明涉及家电领域，尤其是指一种电热油汀及其散热片结构。
 
【背景技术】
电热油汀取暖器又叫充油取暖器，是一种安全可靠的空间加热器，它主要由密封式电热元件、金属加热管、铁散热片、控温元件、电源开关、指示灯等组成。这种取暖器是将电热管安装在散热片的腔体内部，在腔体内电热管周围注有导热油。当接通电源后，电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，沿散热管或散热片对流循环，通过腔体壁表面将热量辐射出去，从而加热空间环境。被空气冷却的导热油下降到电热管周围又被加热，开始新的循环。现在国内市场上的电热油汀主流产品包括普通行片体，散热片有９片、１１片等，也有S型和V型的散热片，但这些散热片结构除了油路之外散热片体其余部分一般为平面式，散热面积有限，散热效果则受到限制，采用这些散热片结构的油汀取暖器相对来说取暖效率较低、耗费电能较多。
因此，提供一种散热效果好、节能高效的电热油汀及其散热片结构实为必要。
 
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种散热均匀、散热性能较好的散热片。
本发明的再一目的在于提供一种散热效果好、节能高效的电热油汀。
为实现本发明目的，提供以下技术方案：
本发明提供一种散热片，其包括凸包和油路，在散热片体上的该凸包和油路以外的表面设有多个凸起。该散热片结构通过设置多个凸起大大增加了散热面积，增强了散热效果，利用此结构热量可以向四面八方辐射，使得散热片散热更均匀，散热性能更好；并且该结构还可以增加散热片强度，减小变形。
进一步的，该散热片体包括滚焊为一片体的散热大片和散热小片。该散热大片圆周翻边后再压边包覆该散热小片，以消除散热片体接合部位断差，使产品接合线美观，而且可以增加散热片体强度。
优选的，散热片体有两条或以上油路，该散热大片和散热小片之间的滚焊位置在该凸包与油路周边附近处，该凸起分布在滚焊部位以外的所有表面。
优选的，该凸包周围为大圆弧过渡。
优选的，该凸起为圆形或方形或三角形或菱形或其他形状，或这些形状的两个或两个以上的组合。该多个凸起在散热片体表面形成蜂窝状。
优选的，相邻两个凸起之间的间距为1~2mm。
优选的，该凸起的高度为0.6~1.5mm。
作为较佳实施例，相邻两个凸起之间的间距为1mm，该凸起的高度为0.8mm。
本发明还提供一种电热油汀，其包括多个如上所述的散热片，相邻两个散热片之间的凸包焊接在一起组成油汀体。该电热油汀的电热管安装在散热片的油汀体腔体内部，在油汀体腔体内电热管周围注有导热油。
当接通电源后，电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，沿油管对流循环，通过散热片体表面以及表面上的多个凸起将热量辐射出去，从而加热空间环境。被空气冷却的导热油下降到电热管周围又被加热，开始新的循环。
对比现有技术，本发明具有以下优点：
本发明通过在散热片体上设置多个凸起增加散热面积，具体来说散热面积至少提高了15％，从而增强了散热效果，蜂窝状散热片散热更均匀，因为这种片体结构圆周是凸起的，利用此形状热量可以向四面八方辐射，散热性能更好；并且进一步增加散热片强度，减小变形；其外形也区别于市场上的散热片，形状更加新颖。采用该散热片结构的电热油汀散热效果更好、取暖快且效率高，并且节能省电。
 
【附图说明】
图1为本发明散热片的整体示意图；
图2为本发明散热片的剖切结构示意图；
图3为图2中B部分的局部放大图；
图4为图1中A部分的局部放大图；
图5为本发明散热片实施例之一的局部视图；
图6为本发明散热片实施例之二的局部视图；
图7为本发明散热片的凸起高度尺寸的示意图；
图8为本发明电热油汀的示意图。
 
【具体实施方式】
请参阅图1和图2，本发明散热片包括散热片体上的凸包1和油路2，在散热片体上的该凸包和油路以外的表面设有多个凸起3。该散热片结构通过设置多个凸起大大增加了散热面积，增强了散热效果。在本事实例中，散热片体有三条油路，如图2所示。
请参阅图3，该散热片体包括滚焊为一片体的散热大片4和散热小片5。该散热大片4圆周翻边后再压边包覆该散热小片5，以消除散热片体接合部位断差，使产品接合线美观，而且可以增加散热片体强度。
该散热大片4和散热小片5之间的滚焊位置在该凸包1与油路2周边附近处，该凸起3分布在滚焊部位以外的所有表面。
该凸包周围为大圆弧过渡，如图5中C处所示。
该凸起可以是圆形或方形或三角形或菱形或其他形状的凸凹面，或这些形状的两个或两个以上的组合。如图5所示为圆形和菱形组合的多个凸起，图6所示为菱形凸起。该多个凸起在散热片体表面形成蜂窝状。
请参阅图4和图7，相邻两个凸起之间的间距优选为1~2mm，该凸起的高度优选为0.6~1.5mm。在本实施例中，相邻两个凸起之间的间距为1mm，该凸起的高度为0.8mm，相邻两个圆形凸起的圆心之间的距离为6mm，圆形凸起的直径为5mm，最外排凸起与散热片体边缘的距离为3mm。
请参阅图8，本发明还提供一种电热油汀，其包括多个如上所述的散热片10，相邻两个散热片之间的凸包1焊接在一起组成油汀体。该电热油汀的电热管6安装在散热片的油汀体腔体内部，在油汀体腔体内电热管周围注有导热油，图8中所示7为电热油汀的前壳罩。
当接通电源后，电热管周围的导热油被加热、升到腔体上部，沿油管对流循环，通过散热片体表面以及表面上的多个凸起将热量辐射出去，从而加热空间环境。被空气冷却的导热油下降到电热管周围又被加热，开始新的循环。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，本发明的保护范围并不局限于此，任何基于本发明技术方案上的等效变换均属于本发明保护范围之内。

Claims (11)

1.一种散热片，其包括凸包和油路，其特征在于，在散热片体上的该凸包和油路以外的表面设有多个凸起。
2.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，该散热片体包括滚焊为一片体的散热大片和散热小片。
3.如权利要求2所述的散热片，其特征在于，该散热大片翻边后再压边包覆该散热小片。
4.如权利要求2所述的散热片，其特征在于，该散热大片和散热小片之间的滚焊位置在该凸包与油路周边。
5.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，该凸包周围为大圆弧过渡。
6.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，该凸起为圆形或方形或三角形或菱形或为其中任意两种或两种以上形状的组合。
7.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，该多个凸起在散热片体表面形成蜂窝状。
8.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，相邻两个凸起之间的间距为1~2mm。
9.如权利要求1所述的散热片，其特征在于，该凸起的高度为0.6~1.5mm。
10.如权利要求8或9所述的散热片，其特征在于，相邻两个凸起之间的间距为1mm，该凸起的高度为0.8mm。
11.一种电热油汀，其特征在于，其包括多个如权利要求1~10任一项所述的散热片，相邻两个散热片之间的凸包焊接在一起组成油汀体。
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