CN204224663U - 一种自动淬火设备的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火设备领域，具体是一种自动淬火设备的送料装置，本实用新型利用不完全齿轮机构（3）和弹簧（5）等使设有横向齿条（2-2）的送料板（2）往复移动，从而使固设在送料板（2）上的顶芯（2-3）将料斗（4）中的收割机刀片一片一片顶入热感应装置中进行加热。本实用新型的有益效果为：自动化程度高，生产效率相比于手工操作大大提高，而且还避免了操作人员被烫伤或者触电的情况。

Description

一种自动淬火设备的送料装置

技术领域

本实用新型涉及淬火设备领域，具体是一种自动淬火设备的送料装置。

背景技术

为了提高收割机刀片的硬度和耐磨性，需要对收割机刀片进行淬火。现有技术中，收割机刀片淬火的送料全部由人工完成，由于热感应加热装置每次只能加热一片收割机刀片，因此必须由操作者手动将一片收割机刀放入热感应装置中加热，然后用绝缘工具将加热后的收割机刀片取出，再送入下一片，依此重复。人工送料不但工作效率低，而且操作过程中容易烫伤或者触电，存在极大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理、自动化高、安全高效的自动淬火设备的送料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动淬火设备的送料装置，包括工作台、送料板、不完全齿轮机构和料斗；所述工作台上固设有立板Ⅰ和凸台；所述送料板包括立板Ⅱ和与立板Ⅱ固定连接的横向齿条，所述立板Ⅱ位于立板Ⅰ和凸台之间，立板Ⅱ相邻凸台的一侧固设有顶芯，所述横向齿条与工作台滑动接触，所述立板Ⅰ和立板Ⅱ之间设有弹簧；所述不完全齿轮机构包括齿轮轴和不完全齿轮，所述齿轮轴与凸台铰接，齿轮轴与不完全齿轮键连接，所述不完全齿轮与横向齿条配合；所述凸台和立板Ⅰ之间设有导向杆，所述立板Ⅱ上设有导向孔，所述导向杆穿过导向孔并与导向孔滑动配合，导向杆的两端分别与立板Ⅰ和凸台固定连接；所述料斗固定在凸台上，料斗中空并且顶部开口，料斗的下部设有送料口，所述顶芯可插入送料口中。

本实用新型自动淬火设备的送料装置的工作原理：将收割机刀片放入料斗中，启动与齿轮轴连接的电机，在不完全齿轮机构的作用下，送料板移动并压缩弹簧，此时顶芯从送料口中抽出，料斗中的收割机刀片在重力的作用下自动补位到送料口中，将送料口的高度设置在一片收割机刀片的厚度到两个收割机刀片的厚度之间，使送料口只能完全容纳一片收割机刀片；由于不完全齿轮的无齿部分对横向齿条无作用力，因此随着不完全齿轮的旋转，送料板会在弹簧作用下快速复位，与送料板固定连接的顶芯则快速插入送料口，将一片收割机刀片顶入热感应装置中加热。上述动作过程不断重复，料斗中的收割机刀片一个接一个的被顶芯顶入热感应装置中，而加热完成的收割机刀片则被下一个进入热感应装置中的收割机刀片顶出热感应加热装置，进入后面的工序。

本实用新型的有益效果为：自动化程度高，生产效率相比于手工操作大大提高，而且还避免了操作人员被烫伤或者触电的情况。

作为优选，所述横向齿条有两个并且在立板Ⅱ的两侧对称设置，所述不完全齿轮有两个并且分别与两个横向齿条配合。采用本技术方案，可以增加不完全齿轮机构传动的稳定性。

作为优选，所述凸台相邻立板Ⅱ的一侧固设有减震垫块。采用本技术方案，可以降低送料板复位时对支架造成的震动，延长设备的使用寿命。

作为优选，所述减震垫块为聚氨酯材料。聚氨酯材料耐冲击性好、弹性好、加工性能好，适于用作加工减震垫块。

作为优选，所述弹簧套设在导向杆的外部。采用本技术方案，使本实用新型的结构更加简单、稳固。

作为优选，所述导向杆有两个。采用本技术方案，使本实用新型的结构更加稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、工作台，1-1、立板Ⅰ，1-2、凸台，2、送料板，2-1、立板Ⅱ，2-2、横向齿条，2-3、顶芯，3、不完全齿轮机构，3-1、齿轮轴，3-2、不完全齿轮，4、料斗，4-1、送料口，5、弹簧， 6、导向杆，7、减震垫块。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种自动淬火设备的送料装置，包括工作台1、送料板2、不完全齿轮机构3和料斗4；所述工作台1上固设有立板Ⅰ1-1和凸台1-2；所述送料板2包括立板Ⅱ2-1和与立板Ⅱ2-1固定连接的横向齿条2-2，所述立板Ⅱ2-1位于立板Ⅰ1-1和凸台1-2之间，立板Ⅱ2-1相邻凸台的一侧固设有顶芯2-3，所述横向齿条2-2有两个并且对称设在立板Ⅱ2-1的两侧，横向齿条2-2与工作台1滑动接触；所述立板Ⅰ1-1和立板Ⅱ2-1之间设有弹簧5；所述不完全齿轮机构3包括齿轮轴3-1和不完全齿轮3-2，所述齿轮轴3-1与凸台1-2铰接，齿轮轴3-1与不完全齿轮3-2键连接，所述不完全齿轮3-2有两个并且分别与两个横向齿条2-2配合；所述凸台1-2和立板Ⅰ1-1之间设有导向杆6，所述立板Ⅱ2-1上设有导向孔，所述导向杆6穿过导向孔并与导向孔滑动配合，导向杆6的两端分别与立板Ⅰ1-1和凸台1-2固定连接，所述弹簧5套设在导向杆6的外部；所述凸台1-2相邻立板Ⅱ2-1的一侧固设有聚氨酯材料的减震垫块7；所述料斗4固定在凸台1-2上，料斗4中空并且顶部开口，料斗4的下部设有送料口4-1，所述顶芯2-3可插入送料口4-1中。

本实用新型自动淬火设备的送料装置的工作原理：将收割机刀片放入料斗4中，启动与齿轮轴3-1连接的电机，在不完全齿轮机构3的作用下，送料板2移动并压缩弹簧5，此时顶芯2-3从送料口4-1中抽出，料斗4中的收割机刀片在重力的作用下自动补位到送料口4-1中，由于将送料口4-1的高度设置在一片收割机刀片的厚度到两个收割机刀片的厚度之间，因此送料口4-1只能完全容纳一片收割机刀片；由于不完全齿轮3-2的无齿部分对横向齿条2-2无作用力，因此随着不完全齿轮3-2的旋转，送料板2会在弹簧5作用下快速复位，与送料板2固定连接的顶芯2-3则快速插入送料口4-1，将一片收割机刀片顶入热感应装置中加热。上述动作过程不断重复，料斗4中的收割机刀片一个接一个的被顶芯2-3顶入热感应装置中，而加热完成的收割机刀片则被下一个进入热感应装置中的收割机刀片顶出热感应加热装置，进入后面的工序。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种自动淬火设备的送料装置，其特征在于：包括工作台（1）、送料板（2）、不完全齿轮机构（3）和料斗（4）；所述工作台（1）上固设有立板Ⅰ（1-1）和凸台（1-2）；所述送料板（2）包括立板Ⅱ（2-1）和与立板Ⅱ（2-1）固定连接的横向齿条（2-2），所述立板Ⅱ（2-1）位于立板Ⅰ（1-1）和凸台（1-2）之间，立板Ⅱ（2-1）相邻凸台的一侧固设有顶芯（2-3），所述横向齿条（2-2）与工作台（1）滑动接触，所述立板Ⅰ（1-1）和立板Ⅱ（2-1）之间设有弹簧（5）；所述凸台（1-2）和立板Ⅰ（1-1）之间设有导向杆（6），所述立板Ⅱ（2-1）上设有导向孔，所述导向杆（6）穿过导向孔并与导向孔滑动配合，导向杆（6）的两端分别与立板Ⅰ（1-1）和凸台（1-2）固定连接；所述不完全齿轮机构（3）包括齿轮轴（3-1）和不完全齿轮（3-2），所述齿轮轴（3-1）与凸台（1-2）铰接，齿轮轴（3-1）与不完全齿轮（3-2）键连接，所述不完全齿轮（3-2）与横向齿条（2-2）配合；所述料斗（4）固定在凸台（1-2）上，料斗（4）中空并且顶部开口，料斗（4）的下部设有送料口（4-1），所述顶芯（2-3）可插入送料口（4-1）中。

2.根据权利要求1所述的自动淬火设备的送料装置，其特征在于：所述横向齿条（2-2）有两个并且在立板Ⅱ（2-1）的两侧对称设置，所述不完全齿轮（3-2）有两个并且分别与两个横向齿条（2-2）配合。

3.根据权利要求1所述的自动淬火设备的送料装置，其特征在于：所述凸台（1-2）相邻立板Ⅱ（2-1）的一侧固设有减震垫块（7）。

4.根据权利要求3所述的自动淬火设备的送料装置，其特征在于：所述减震垫块（7）为聚氨酯材料。

5.根据权利要求1-4任一所述的自动淬火设备的送料装置，其特征在于：所述弹簧（5）套设在导向杆（6）的外部。

6.根据权利要求1-4任一所述的自动淬火设备的送料装置，其特征在于：所述导向杆（6）有两个。