CN204223862U - 一种摆动带式输送机的自动收尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种摆动带式输送机的自动收尘装置,包括除尘器、收尘罩和收尘装置;收尘罩固定在摆动带式输送机的摆动架上,且收尘罩罩设在摆动带式输送机的整个输送带上,在收尘罩上、且摆动带式输送机的卸料点处设置有收尘口;收尘装置固定设置在摆动带式输送机的卸料点旁,收尘装置包括可伸缩的收尘管以及控制可伸缩的收尘管伸缩的驱动装置,可伸缩的收尘管一端与除尘器相连,收尘管的另一端用于与收尘口接合;本实用新型提供的摆动带式输送机的自动收尘装置解决了摆动带式输送机输送原料时无法自动收尘的难题,并有效的减少了收尘设备材料,且维修更为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及收尘装置,尤其涉及一种摆动带式输送机的自动收尘装置。
背景技术
在物料运输时,特别是针对散装物料运输例如人造石原料运输时,摆动带式输送机来输送散装物料,但是在卸料或转运散装物料的过程中,散装物料中的粉尘细小颗粒会被扬起,对环境造成污染,为了降低粉尘等对环境的污染,需要对输送机进行收尘处理。
但是对于摆动带式输送机,由于在工作的工作中不断摆动,给收尘带来一定困难,传统的对于摆动带式输送机的收尘时是在摆动带式输送机的摆动的大范围工作区全部密封,采用一个大的收尘室,该收尘室固定在地面上不可移动,造成占用场地较多,且密封材料需要过多,使得投资成本较高,且维修起来也不方便。
实用新型内容
针对现有技术中的上述缺陷,本实用新型提供一种摆动带式输送机的自动收尘装置,以简化体积、节省占地空间、节约成本、便于维修。
一种摆动带式输送机的自动收尘装置,包括除尘器、收尘罩和收尘装置;
所述收尘罩固定在摆动带式输送机的摆动架上,且所述收尘罩罩设在所述摆动带式输送机的整个输送带上,在所述收尘罩上、且所述摆动带式输送机的卸料点处设置有收尘口;
所述收尘装置固定设置在摆动带式输送机的所述卸料点旁,所述收尘装置包括可伸缩的收尘管以及控制所述可伸缩的收尘管伸缩的驱动装置,所述可伸缩的收尘管一端与所述除尘器相连,所述可伸缩的收尘管的另一端用于与所述收尘口接合。
所述可伸缩的收尘管上与所述收尘口接合的一端固定连接有活动法兰,所述驱动装置驱动所述活动法兰进退。
所述驱动装置通过浮动接头与所述活动法兰连接在一起。
所述可伸缩的收尘管一端通过连接法兰与所述除尘器相连。
所述收尘装置还包括支撑机架,所述可伸缩的收尘管固定在所述支撑机架中。
所述活动法兰下部设有导轴,所述支撑机架上设有导轴座,所述导轴滑设于所述导轴座中;所述导轴的延伸方向与所述驱动装置的伸缩方向平行。
所述导轴通过螺钉或螺栓与所述活动法兰可拆卸连接。
所述驱动装置为气缸或液压缸,所述气缸或液压缸的缸体通过驱动座固定在所述支撑机架上,所述气缸或液压缸的活塞杆与活动法兰固定连接。
所述可伸缩的收尘管包括,弹性耐磨伸缩管、以及分别固定连接在所述弹性耐磨伸缩管两端的第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍固定连接所述活动法兰,所述第二卡箍固定连接所述连接法兰。
本实用新型提供的摆动带式输送机的自动收尘装置,将收尘罩固定在输送机的摆动架上,使收尘罩能随输送机一起摆动,解决了现有技术中需要在摆动带式输送机的全部活动范围内进行封闭收尘而导致收尘设备体积较大的问题,同时在卸料点设置收尘装置,在卸料收尘时,收尘装置与收尘罩上的收尘口相接合而收尘,此种设计的收尘灵活性高,有效地节约了场地,并且维修也更方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的摆动带式输送机的自动收尘装置安装后的示意图;
图2为本实用新型实施例所述的摆动带式输送机的自动收尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
图1是本实用新型实施例所述的摆动带式输送机的自动收尘装置安装后的示意图,包括除尘器(图中未示出)、收尘罩1和收尘装置2;收尘罩1固定在摆动带式输送机的摆动架上,且收尘罩1罩设在摆动带式输送机的整个输送带上,在收尘罩1上、且摆动带式输送机的卸料点处设置有收尘口3;收尘装置2固定设置在摆动带式输送机的卸料点旁,收尘装置2包括可伸缩的收尘管4以及控制可伸缩的收尘管4伸缩的驱动装置5,可伸缩的收尘管4一端与除尘器相连,收尘管4的另一端用于与收尘口3接合。
具体的,除尘器用于收集粉尘,其自带的主收尘管(图中未示出)与收尘装置2连接,作为优选的,收尘罩1的形状可以设置为方形,也可以为其他形状,收尘罩覆盖整个摆动带式输送机盛送物料的输送带;摆动带式输送机的摆动架用于带动整个输送带摆动,收尘罩1固定在摆动带式输送机的摆动架上随输送机摆动;收尘口3上设置在收尘罩1上,可以位于摆动带式输送机的头部或/和尾部处。收尘装置2可固定在摆动带式输送机的卸料点旁,由于摆动带式输送机摆动用于将货物卸到不同的位置,所以会有几个不同位置的卸料点,收尘装置2的数量根据卸料点的数量决定;一般而言摆动带式输送机的头部和尾部是货物卸料的位置即输送机的卸料点。收尘装置2包括可伸缩的收尘管4和驱动装置5,可伸缩的收尘管4可以为圆筒形,收尘口3的出口形状与可伸缩收尘管4的入口形状相匹配,可伸缩的收尘管4通过驱动装置5控制其伸缩,具体在摆动带式输送机运动到固定的卸料点位置时,驱动装置5会驱动可伸缩的收尘管4伸出与收尘口3接合同时打开主收尘管的收尘阀门达到收尘的目的。
本实用新型实施例提供的摆动带式输送机的自动收尘装置在具体使用时,摆动带式输送机在工作的过程中不断的摆动,收尘罩1也会随之一起摆动,当收尘口3摆动靠近收尘装置2的相对位置处时,驱动装置推动收尘装置2的可伸缩的收尘管4与收尘口3接合,并通过除尘器将收尘罩中灰尘吸出,实现摆动带式输送机的收尘,当不需要收尘时,收尘装置2的可伸缩的收尘管4处于收缩状态。
本实用新型实施例提供的摆动带式输送机的自动收尘装置,通过将收尘罩1固定在摆动带式输送机上随之一起运动,同时在卸料点设置收尘装置,在卸料收尘时,收尘装置2与收尘罩1上的收尘口3相接合而收尘,避免了现有技术中因摆动带式输送机的运动范围较大,而导致收尘设备体积较大的问题,且此种设计的收尘灵活性高,有效地节约了场地和材料,并且由于整个体积缩小维修起来也更方便。
上述实施例中,如图2所示,可伸缩的收尘管4用于与收尘口3接合的一端固定连接有活动法兰6,驱动装置5驱动活动法兰6进退;具体的,驱动装置5的数量至少为两个,且对称设置于活动法兰5上,驱动装置5直接驱动活动法兰6再带动可伸缩的收尘管4运动,此种方式使得驱动力更加均匀。
优选的,驱动装置5通过浮动接头7与活动法兰6连接在一起;采用浮动接头7使得驱动装置5的输出轴出现一定的直线度偏差时,也可保证驱动装置正常可靠工作,当几个驱动装置5同时运动时,保证同步运动的平稳性更好。
进一步的,可伸缩的收尘管4一端通过连接法兰8与除尘器相连;通过连接法兰8连接除尘器,当需要对除尘器维修时,将连接法兰8拆卸即可实现可收缩的收尘管4与除尘器分离,操作方便。
参照附图2,收尘装置2还包括支撑机架9,可伸缩的收尘管4固定在支撑机架9中;具体的,可伸缩的收尘管4的与除尘器相连的一端固定在支撑机架9中,使得支撑机架9对可伸缩的收尘管4起到支撑作用的同时,当驱动装置5驱动活动法兰6运动的时候,可伸缩的收尘管4的一端与收尘口3接合,另一端由于固定在支撑机架9中则也起到了一个很好的着力点的作用,使得驱动装置5的驱动效果更佳。
如图2所示,具体的,活动法兰6下部还可设有导轴10,支撑机架9上设有导轴座11,导轴10滑设于导轴座11中;导轴10的延伸方向与驱动装置5的伸缩方向平行;导轴10与导轴座11配合使得活动法兰6在运动的时候能够很好地沿着驱动装置5的伸缩方向运动,起到很好的导向作用。
进一步地,由于导轴10与导轴座11在长期配合滑动的过程中可能会导致些许磨损,这会影响导轴10的导向作用,所以优选地,如图2所示,导轴10可通过螺钉或螺栓与活动法兰6可拆卸连接;即将导轴10以可拆卸的形式安装在活动法兰6上,方便在导轴10出现损坏或磨损的时候拆卸维修或更换,可操作性更强。
优选的,驱动装置5为气缸或液压缸,气缸或液压缸的缸体通过驱动座12固定在支撑机架9上,气缸或液压缸的活塞杆与活动法兰6固定连接;具体的,驱动座12为气缸座或者液压缸底座。
具体的,可伸缩的收尘管4包括,弹性耐磨伸缩管41、以及分别固定连接在弹性耐磨伸缩管41两端的第一卡箍42和第二卡箍43,第一卡箍42固定连接活动法兰6,第二卡箍43固定连接连接法兰8;将可伸缩的收尘管4设计成分体式的结构便于拆卸与清理维修,中间伸缩部分采用弹性耐磨伸缩管,伸缩管在不断的伸缩运动的过程,不可避免的会有磨损,所以选择耐磨材料增加伸缩管的使用寿命,且作为优选的,弹性耐磨伸缩管可由透明的塑料材质构成,不仅体积轻,也可随时观测收尘管内的清洁程度,便于清洁。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种摆动带式输送机的自动收尘装置,包括除尘器,其特征在于,还包括:收尘罩和收尘装置;
所述收尘罩固定在摆动带式输送机的摆动架上,且所述收尘罩罩设在所述摆动带式输送机的整个输送带上,在所述收尘罩上、且所述摆动带式输送机的卸料点处设置有收尘口;
所述收尘装置固定设置在摆动带式输送机的所述卸料点旁,所述收尘装置包括可伸缩的收尘管以及控制所述可伸缩的收尘管伸缩的驱动装置,所述可伸缩的收尘管一端与所述除尘器相连,所述可伸缩的收尘管的另一端用于与所述收尘口接合。
2.根据权利要求1所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述可伸缩的收尘管上与所述收尘口接合的一端固定连接有活动法兰,所述驱动装置驱动所述活动法兰进退。
3.根据权利要求2所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述驱动装置通过浮动接头与所述活动法兰连接在一起。
4.根据权利要求3所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述可伸缩的收尘管一端通过连接法兰与所述除尘器相连。
5.根据权利要求4所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述收尘装置还包括支撑机架,所述可伸缩的收尘管固定在所述支撑机架中。
6.根据权利要求5所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述活动法兰下部设有导轴,所述支撑机架上设有导轴座,所述导轴滑设于所述导轴座中;所述导轴的延伸方向与所述驱动装置的伸缩方向平行。
7.根据权利要求6所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述导轴通过螺钉或螺栓与所述活动法兰可拆卸连接。
8.根据权利要求5所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于,所述驱动装置为气缸或液压缸,所述气缸或液压缸的缸体通过驱动座固定在所述支撑机架上,所述气缸或液压缸的活塞杆与活动法兰固定连接。
9.根据权利要求4-8任一项所述的摆动带式输送机的自动收尘装置,其特征在于, 所述可伸缩的收尘管包括,弹性耐磨伸缩管、以及分别固定连接在所述弹性耐磨伸缩管两端的第一卡箍和第二卡箍,所述第一卡箍固定连接所述活动法兰,所述第二卡箍固定连接所述连接法兰。
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CN106269710A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 滁州艾普机电科技有限公司 | 一种冰箱破碎生产线输送装置 |
CN106564731A (zh) * | 2016-10-25 | 2017-04-19 | 赵新苓 | 一种工业上带式输送机的自控式除尘装置 |
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