CN204435162U - 一种自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于路面养护技术领域，具体涉及一种自动上料机构，包括设置有输料斗的输料斗架和固定有料斗的料斗座；输料斗架一侧设置有固定架，固定架上设置有能够沿固定架滑动的活动架；活动架上固定有料斗架，料斗座的一端活动连接在料斗架上，并在活动架顶部设置有用于翻转料斗的顶杆；活动架通过滑轮组件在固定架上运动。通过在输料斗架的一侧设置固定架，并在固定架上设置能够上下活动的活动架，将料斗架设置在活动架上，将料斗座活动连接在料斗架上，使料斗内的物料能够倾倒在输料斗内。通过在活动架顶部设置顶杆，当料斗架运动到顶端时，使料斗已顶杆为轴进行旋转，实现物料的倾倒。本实用新型有效简化结构，降低成本，同时操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于路面养护技术领域，具体涉及一种自动上料机构。
背景技术
如今市场上存在很多类型的路面养护车，对于如何方便快速地将新物料与旧物料送入搅拌机构中循环利用成为一个技术关键，如新料与旧料分别采用一个料斗，这样便需要两套上料机构来完成，不仅给使用者带来了许多的不便，使机构复杂，而且增加了相应的成本，降低了经济性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷和不足，提供一种结构简单、成本低廉的自动上料机构。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括设置有输料斗的输料斗架和固定有料斗的料斗座；所述输料斗架一侧设置有固定架，固定架上设置有能够沿固定架滑动的活动架；所述活动架上固定有料斗架，料斗座的一端活动连接在料斗架上，并在活动架顶部设置有用于翻转料斗的顶杆；所述活动架通过滑轮组件在固定架上运动。
进一步的，所述滑轮组件包括固定在活动架顶部的第二滑轮组、设置在油缸顶部的第一滑轮组和若干组链条；一组链条的一端与固定架连接，另一端穿绕第一滑轮组后与活动架连接；另一组链条的一端与固定架连接，另一端穿绕第二滑轮组后与料斗架连接。
进一步的，所述第二滑轮组包括对称设置在活动架顶端的一对滑轮，第一滑轮组包括对称设置在油缸顶部活塞杆上的一对滑轮。
进一步的，其特征在于，所述油缸固定在固定架上。
进一步的，所述料斗内设置有用于分隔料斗的隔板。
进一步的，所述固定架倾斜设置在输料斗架的一侧，固定架与竖直方向夹角为5°-30°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：通过在输料斗架的一侧设置固定架，并在固定架上设置能够上下活动的活动架，将料斗架设置在活动架上，将料斗座活动连接在料斗架上，从而使料斗内的物料能够倾倒在输料斗内。通过在活动架顶部设置顶杆，当料斗架运动到顶端时，使料斗已顶杆为轴进行旋转，实现物料的倾倒。本实用新型与传统结构相比，有效简化了结构，降低了成本，同时操作简单。
进一步的，通过设置第一滑轮组和第二滑轮组均为对称设置的一对滑轮，在运动过程中使活动架和料斗架受力均匀，保证稳定的工作状态。
进一步的，通过在料斗内设置隔板，将料斗分隔为多个舱室，可分别对不同物料进行运输，简化装置结构，降低成本。
进一步的，通过将输料斗架倾斜设置在固定架一侧，方便活动架沿固定架运动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构轴测图；
其中：1为固定架，2为油缸，3为第一滑轮组，4为链条，5为活动架，6为第二滑轮组，7为料斗架，8为料斗座，9为顶杆，10料斗，11为输料斗，12为输料斗架，13为隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
参见图1、图2，本实用新型包括：设置有输料斗11的输料斗架12和固定有料斗10的料斗座8，料斗10内设置有用于分隔料斗的隔板13。输料斗架12一侧设置有固定架1，固定架1倾斜设置在输料斗架12的一侧，固定架1与竖直方向夹角为5°-30°。固定架1上设置有能够沿固定架1滑动的活动架5；所述活动架5上固定有料斗架7，料斗座8的一端活动连接在料斗架7上，并在活动架5顶部设置有用于翻转料斗10的顶杆9；所述活动架5通过滑轮组件在固定架1上运动。滑轮组件包括固定在活动架5顶部的第二滑轮组6、设置在油缸2顶部的第一滑轮组3和若干链条4；一组链条4的一端与固定架1连接，另一端穿绕第一滑轮组3后与活动架5连接；另一组链条4的一端与固定架1连接，另一端穿绕第二滑轮组6后与料斗架11连接。第二滑轮组6包括对称设置在活动架5顶端的一对滑轮，第一滑轮组3包括对称设置在油缸2顶部活塞杆上的一对滑轮。油缸2固定在固定架1上。
工作时，当料10内装满物料进行后，油缸2顶部活塞杆运动时，带动链条4运动，绕过第一滑轮组3，拉动活动架5上升，活动架带动料斗架以及料斗沿固定架1向上运动，料斗架沿着相应的滑槽运动。当料斗架运动接近顶端时，由于活动架顶端固定有顶杆，从而使得料斗开始绕着顶杆旋转，当料斗架到达顶端时，料斗完成旋转，将物料倒入输料斗中。完成后，由于自重和油缸活塞杆的收缩，使得活动架，料斗架回落，完成作业。由于在料斗内设置隔板，将料斗分隔为不同的舱室，在工作时分别进行运输，避免物料之间相互污染。
Claims (6)
1.一种自动上料机构，其特征在于，包括设置有输料斗(11)的输料斗架(12)和固定有料斗(10)的料斗座(8)；所述输料斗架(12)一侧设置有固定架(1)，固定架(1)上设置有能够沿固定架(1)滑动的活动架(5)；所述活动架(5)上固定有料斗架(7)，料斗座(8)的一端活动连接在料斗架(7)上，并在活动架(5)顶部设置有用于翻转料斗(10)的顶杆(9)；所述活动架(5)通过滑轮组件在固定架(1)上运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述滑轮组件包括固定在活动架(5)顶部的第二滑轮组(6)、设置在油缸(2)顶部的第一滑轮组(3)和若干组链条(4)；一组链条(4)的一端与固定架(1)连接，另一端穿绕第一滑轮组(3)后与活动架(5)连接；另一组链条(4)的一端与固定架(1)连接，另一端穿绕第二滑轮组(6)后与料斗架(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述第二滑轮组(6)包括对称设置在活动架(5)顶端的一对滑轮，第一滑轮组(3)包括对称设置在油缸(2)顶部活塞杆上的一对滑轮。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述油缸(2)固定在固定架(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述料斗(10)内设置有用于分隔料斗的隔板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料机构，其特征在于，所述固定架(1)倾斜设置在输料斗架(12)的一侧，固定架(1)与竖直方向夹角为5°-30°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520064261.XU CN204435162U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种自动上料机构 |
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| CN201520064261.XU CN204435162U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种自动上料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204435162U true CN204435162U (zh) | 2015-07-01 |
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| CN201520064261.XU Expired - Fee Related CN204435162U (zh) | 2015-01-29 | 2015-01-29 | 一种自动上料机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204435162U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109506474A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-22 | 杨佳志 | 一种金属回收投料装置 |
| CN110171677A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-27 | 河南玖龙塑料科技有限公司 | 一种斗式输送机 |
| CN110500592A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-11-26 | 黎梦雅 | 一种方便上料的环保垃圾焚烧装置 |
| CN114309599A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 江西开源自动化设备有限公司 | 一种磁场压机设备 |
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2015
- 2015-01-29 CN CN201520064261.XU patent/CN204435162U/zh not_active Expired - Fee Related
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