CN204223378U - 一种防腐储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防腐储罐，包括储罐本体和支脚，所述的储罐本体上端设有进料口，进料口上设置有密封盖A，在所述的储罐本体内侧壁设有导流通道，在储罐本体上端设有与导流通道的上端连通的圆形通孔，在储罐本体的侧壁上端对应导流通道所在位置设有与导流通道连通的出料口，所述的出料口处设置有与出料口密封连接的L形出料管，所述的出料管上设置有开关阀；在所述的圆形通孔上设有密封盖B，在所述的出料口末端设有密封盖C；在所述的导流通道内设有用于将储罐中的物料抽取出来的抽芯，所述的抽芯穿过密封盖B。出料管设置在储罐的上端并与储罐本体为一整体，大大提高储罐的抗压和抗变形的能力。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种防腐储罐

技术领域

本实用新型涉及一种化工防腐设备，具体涉及一种防腐储罐。 

背景技术

防腐储罐是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设备，我们的经济生活中总是离不开大大小小的防腐储罐，防腐储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的防腐储罐。 

通常使用的防腐储罐设有进料口和出料口，进料口设置在储罐的上端，出料口设置在储罐的下端，储罐中存有的物料越多，则储罐底部承受的压力就越大，且随着物料的运动，储罐不可避免地会随之产生相应的变形，进而发生疲劳损坏。出料口设置在储罐的底部，在一定程度上提高了疲劳损坏率。 

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单，能承受较大应力的防腐储罐。 

实现本实用新型的技术方案如下： 

一种防腐储罐，包括储罐本体和支脚，所述的储罐本体上端设有进料口，进料口上设置有密封盖A，在所述的储罐本体内侧壁设有导流通道，在储罐本体上端设有与导流通道的上端连通的圆形通孔，在储罐本体的侧壁上端对应导流通道所在位置设有与导流通道连通的出料口，所述的出料口处设置有与出料口密封连接的L形出料管，所述的出料管上设置有开关阀；在所述的圆形通孔上设有密封盖B，在所述的出料口末端设有密封盖C；在所述的导流通道内设有用于将储罐中的物料抽取出来的抽芯，所述的抽芯穿过密封盖B。 

进一步地，所述的抽芯包括芯杆、芯舌和芯桶，三者同轴心设置，芯桶底部中央开有直径小于芯舌的通孔，芯舌活动连接在芯桶内底部，芯杆与芯桶上端固定连接。 

进一步地，所述的抽芯与所述的密封盖B之间设有密封胶圈。 

进一步地，所述的储罐本体上端还设有压力调节阀。 

采用了上述的方案，在储罐本体内部设置导流通道，导流通道内设置抽芯，并在储罐侧壁上出料管，导流通道对物料起到导流的作用，抽芯将物料从储罐内部底端抽到上端，经过出料管抽出储罐。出料管设置在储罐的上端并与储罐本体为一整体，大大提高储罐的抗压和抗变形的能力，另外，物料抽出的速度也可以人为控制，储罐上端设置的压力调节阀提高了储罐使用过程中安全系数。本实用新型结构简单，使用方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为抽芯的结构示意图； 

图3为抽芯的俯视图； 

图中，1为压力调节阀，2为密封盖A，3为进料口，4为密封盖B，5为圆形通孔，6为出料口，7为开关阀，8为密封盖C，9为L形出料管，10为导流通道，11为芯杆，12为芯桶，13为储罐本体，14为支脚，15为芯舌，16为通孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。 

如图1、2、3，一种防腐储罐，包括储罐本体13和支脚14，所述的储罐本体13上端设有进料口3，进料口3上设置有密封盖A2，在所述的储罐本体13内侧壁设有导流通道10，在储罐本体13上端设有与导流通道10的上端连通的圆形通孔5，在储罐本体13的侧壁上端对应导流通道10所在位置设有与导流通 道10连通的出料口6，所述的出料口6处设置有与出料口6密封连接的L形出料管9，所述的出料管9上设置有开关阀7；在所述的圆形通孔5上设有密封盖B4，在所述的出料口6末端设有密封盖C8；在所述的导流通道10内设有用于将储罐中的物料抽取出来的抽芯，所述的抽芯穿过密封盖B4。 

进一步地，所述的抽芯包括芯杆11、芯舌15和芯桶12，三者同轴心设置，芯桶12底部中央开有直径小于芯舌15的通孔16，芯舌15活动连接在芯桶12内底部，芯杆11与芯桶12上端固定连接。 

进一步地，所述的抽芯与所述的密封盖B4之间设有密封胶圈。 

进一步地，所述的储罐本体13上端还设有压力调节阀1。 

在储罐本体13内部设置导流通道10，导流通道10内设置抽芯，储罐侧壁上出料管9，导流通道10对物料起到导流的作用，人手向下压芯杆11使芯桶12位于导流通道10的底端，芯舌15在物料压力下向上打开，物料进入芯桶12和导流通道10内，人手拉抽芯的芯杆11，芯舌15关闭，随着芯杆11的上升，芯桶12也在上升，芯桶12和导流通道10中的物料经过出料管9抽出储罐。出料管9设置在储罐的上端并与储罐本体13为一整体，大大提高储罐的抗压和抗变形的能力，另外，物料抽出的速度也可以人为控制，储罐上端设置的压力调节阀1提高了储罐使用过程中安全系数。本实用新型结构简单，使用方便。 

所述的抽芯芯杆11可以使用伸缩杆，储罐上端设置电机控制伸缩杆伸缩，从而使芯桶12实现上升和下降。 

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。 

Claims (4)

1.一种防腐储罐，包括储罐本体(13)和支脚(14)，所述的储罐本体(13)上端设有进料口(3)，进料口(3)上设置有密封盖A(2)，其特征在于：在所述的储罐本体(13)内侧壁设有导流通道(10)，在储罐本体(13)上端设有与导流通道(10)的上端连通的圆形通孔(5)，在储罐本体(13)的侧壁上端对应导流通道(10)所在位置设有与导流通道(10)连通的出料口(6)，所述的出料口(6)处设置有与出料口(6)密封连接的L形出料管(9)，所述的出料管(9)上设置有开关阀(7)；在所述的圆形通孔(5)上设有密封盖B(4)，在所述的出料口(6)末端设有密封盖C(8)；在所述的导流通道(10)内设有用于将储罐中的物料抽取出来的抽芯，所述的抽芯穿过密封盖B（4）。 

2.根据权利要求1所述的一种防腐储罐，其特征在于：所述的抽芯包括芯杆(11)、芯舌(15)和芯桶(12)，三者同轴心设置，芯桶(12)底部中央开有直径小于芯舌(15)的通孔(16)，芯舌(15)活动连接在芯桶(12)内底部，芯杆（11）与芯桶（12）上端固定连接。 

3.根据权利要求1所述的一种防腐储罐，其特征在于：所述的抽芯与所述的密封盖B(4)之间设有密封胶圈。 

4.根据权利要求1所述的一种防腐储罐，其特征在于：所述的储罐本体(13)上端还设有压力调节阀(1)。