CN201643785U - 油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的油水分离器,它主要包括分离罐,分离罐上设有油水进口,其特征是所述分离罐为玻璃罐,在分离罐上连接有出油管和出水管,出油管和出水管的管口与分离罐内空间相连通,且所述出油管管口高于出水管管口,在出油管和出水管上设有阀门。分离罐为玻璃罐可使得整个油水分离过程可视,便于人工调控。本实用新型得到的油水分离器,结构简单,利用油水密度不同的特点,合理地设置出油管和出水管的管口高度,而根据分离罐透明可视的优点,可进行良好的人工调控,使得整个分离过程更为合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离装置,尤其是一种油水分离器。
背景技术
目前,油水分离在食品添加剂的生产过程中较为多见,现有的油水分离器结构较为复杂,且整个油水器为密闭结构不透明,整个分离过程可视性较差,使得无法对分离过程进行人工调控,从而造成油水分离结果不理想的情况,影响产品质量;另一方面,现有的油水分离器成本较高,维修较为困难,维修后容易影响其气密性,降低设备的工作性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种结构简单、透明可视、分离效果好的油水分离器。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的油水分离器,它主要包括分离罐,分离罐上设有油水进口,其特征是所述分离罐为玻璃罐,在分离罐上连接有出油管和出水管,出油管和出水管的管口与分离罐内空间相连通,且所述出油管管口高于出水管管口,在出油管和出水管上设有阀门。分离罐为玻璃罐可使得整个油水分离过程可视,便于人工调控。
作为优选,所述出水管管口设置在分离罐内,并穿过分离罐并延伸至罐外。
作为优选,所述出水管管口设置在罐壁或罐底上。
作为优选,所述出油管管口设置在分离罐内,并穿过分离罐并延伸至罐外。
作为优选,所述出油管管口设置在罐壁上。
本实用新型得到的油水分离器,结构简单,利用油水密度不同的特点,合理地设置出油管和出水管的管口高度,而根据分离罐透明可视的优点,可进行良好的人工调控,使得整个分离过程更为合理。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:分离罐1、油水进口2、出油管3、出水管4、阀门5。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示,本实施例所描述的油水分离器,它主要包括分离罐1,分离罐1上设有油水进口2,所述分离罐1为玻璃罐,在分离罐1上连接有出油管3和出水管4,出油管3和出水管4的管口与分离罐1内空间相连通,且所述出油管3管口高于出水管4管口,在出油管3和出水管4上设有阀门5,其中所述出水管4管口设置在分离罐1内,并穿过分离罐1并延伸至罐外,所述出油管3管口也设置在分离罐1内,并穿过分离罐1并延伸至罐外。
利用油水密度不同、油上水下的特点,分时开闭两个阀门5,可有效地进行油水分离。本实施例所描述的油水分离器结构简单,利用油水密度不同的特点,合理地设置出油管3和出水管4的管口高度,而根据分离罐1透明可视的优点,可进行良好的人工调控,使得整个分离过程更为合理。
实施例2
如图2所示,本实施例所描述的油水分离器,与实施例1不同的是所述出水管4管口设置在罐底上,所述出油管3管口设置在罐壁上。
Claims (5)
1.一种油水分离器,它主要包括分离罐(1),分离罐(1)上设有油水进口(2),其特征是所述分离罐(1)为玻璃罐,在分离罐(1)上连接有出油管(3)和出水管(4),出油管(3)和出水管(4)的管口与分离罐(1)内空间相连通,且所述出油管(3)管口高于出水管(4)管口,在出油管(3)和出水管(4)上设有阀门(5)。
2.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征是所述出水管(4)管口设置在分离罐(1)内,并穿过分离罐(1)并延伸至罐外。
3.根据权利要求1所述的油水分离器,其特征是所述出水管(4)管口设置在罐壁或罐底上。
4.根据权利要求1或2或3所述的油水分离器,其特征是所述出油管(3)管口设置在分离罐(1)内,并穿过分离罐(1)并延伸至罐外。
5.根据权利要求1或2或3所述的油水分离器,其特征是所述出油管(3)管口设置在罐壁上。
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