CN203763908U - 用于生物柴油生产的油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生物柴油生产的油水分离装置，属于生物柴油生产的油水分离技术领域。包括油水分离罐和空气压缩机，其特征在于：在油水分离罐内设置有气体分布管，气体分布管一端位于油水分离罐下部，另一端位于油水分离罐上部，空气压缩机通过管线与油水分离罐上部的气体分布管连接相通，油水分离罐底部通过管线分别连接有水罐和原料罐，在原料罐与油水分离罐之间的管线上安装有输送泵和阀门，在水罐与油水分离罐之间的管线上安装有视镜和阀门。通过本实用新型，其结构简单，使用非常方便，而且提高了油水分离速度及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生物柴油生产的油水分离装置，属于生物柴油生产的油水分离技术领域。
背景技术
目前，根据国家环境方面的规定，在生物柴油生产中产生的油水混合物是没有办法直接进行排放的，在排放时必需将油水进行分离，常用的方法是将油水混合物放置在沉降池内，进行长时间的沉降分离，这种方法油水分离很慢，需要大面积的沉降池，占地面积大。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于生物柴油生产的油水分离装置，其结构简单，提高了油水分离速度。
本实用新型所述的用于生物柴油生产的油水分离装置，包括油水分离罐和空气压缩机，其特征在于：在油水分离罐内设置有气体分布管，气体分布管一端位于油水分离罐下部，另一端位于油水分离罐上部，空气压缩机通过管线与油水分离罐上部的气体分布管连接相通，油水分离罐底部通过管线分别连接有水罐和原料罐，在原料罐与油水分离罐之间的管线上安装有输送泵和阀门，在水罐与油水分离罐之间的管线上安装有视镜和阀门。
为了进一步确保油水分离效果，优选所述气体分布管为L型结构，在L型结构的横向上设置有气孔，其L型结构的横向端设置有管口封堵。使用时，通过气孔将空气进行分散输出，为油水分离提供了有得的环境条件。
为了进一步方便使用，在所述油水分离罐与空气压缩机之间的管线上设置有储气罐。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
通过本实用新型，其结构简单，占地面积小，使用时，先将要分离的油水混合液输送至油水分离罐中，再通过气体分布管向油水分离罐底部供气，从而加速了油与水的相对分离，油在上层，水在下层，当分离好后再通过管线将水输送至水罐，这时需注意观察视镜，如果看到视镜有油通过时，立即关闭对应的阀门，打开去原料罐的阀门，启动输送泵，最后将油送进原料罐，使用非常方便，而且提高了油水分离速度及质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、油水分离罐 2、空气压缩机 3、储气罐 4、原料罐 5、输送泵 6、水罐 7、视镜 8、气体分布管。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，用于生物柴油生产的油水分离装置，包括油水分离罐1和空气压缩机2，在油水分离罐1内设置有气体分布管8，气体分布管8一端位于油水分离罐1下部，另一端位于油水分离罐1上部，空气压缩机2通过管线与油水分离罐1上部的气体分布管8连接相通，油水分离罐1底部通过管线分别连接有水罐6和原料罐4，在原料罐4与油水分离罐1之间的管线上安装有输送泵5和阀门，在水罐6与油水分离罐1之间的管线上安装有视镜7和阀门。
本实施例中，所述气体分布管8为L型结构，在L型结构的横向上设置有气孔，其L型结构的横向端设置有管口封堵；所述油水分离罐1与空气压缩机2之间的管线上设置有储气罐3；所述油水分离罐1上设置有搅拌装置。
使用时，通过以下几个步骤：
1、将需要分离的油水混合物打入油水分离罐1；2、按比例加入絮凝剂；3、通过气体分布管8向油水分离罐1中吹压缩空气并进行搅拌10分钟。4、静止30分钟；5、然后调节进气源，气量要小，搅拌速度要慢，吹30分钟即可完成分离过程。使用非常方便，而且提高了油水分离速度及质量。
Claims (3)
1.一种用于生物柴油生产的油水分离装置，包括油水分离罐(1)和空气压缩机(2)，其特征在于：在油水分离罐(1)内设置有气体分布管(8)，气体分布管(8)一端位于油水分离罐(1)下部，另一端位于油水分离罐(1)上部，空气压缩机(2)通过管线与油水分离罐(1)上部的气体分布管(8)连接相通，油水分离罐(1)底部通过管线分别连接有水罐(6)和原料罐(4)，在原料罐(4)与油水分离罐(1)之间的管线上安装有输送泵(5)和阀门，在水罐(6)与油水分离罐(1)之间的管线上安装有视镜(7)和阀门。
2.根据权利要求1所述的用于生物柴油生产的油水分离装置，其特征在于：所述气体分布管(8)为L型结构，在L型结构的横向上设置有气孔，其L型结构的横向端设置有管口封堵。
3.根据权利要求1所述的用于生物柴油生产的油水分离装置，其特征在于：所述油水分离罐(1)与空气压缩机(2)之间的管线上设置有储气罐(3)。
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| CN201420119808.7U CN203763908U (zh) | 2014-03-18 | 2014-03-18 | 用于生物柴油生产的油水分离装置 |
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Cited By (3)
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| CN110615399A (zh) * | 2019-11-04 | 2019-12-27 | 厦门卓越生物质能源有限公司 | 生物柴油原料液袋蒸汽加热卸料焊接型密闭装置 |
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